一种桥塞的防倒扣适配器制造技术

本实用新型专利技术属于油井设备领域，具体的涉及一种桥塞的防倒扣适配器。本实用新型专利技术的伸入杆的第一端与所述套筒的第一端螺纹连接且位于所述套筒内，所述伸入杆的第二端位于所述套筒外，所述伸入杆靠近其第二端的外壁上设有第一外螺纹；所述伸出杆的第二端与所述套筒的第二端螺纹连接且位于所述套筒内；所述套筒的外壁上固定套设有所述挡沙环，所述挡沙环上设有若干个通孔，其中一个所述通孔上设有与其可拆卸连接的所述销钉。销钉通过相对应的通孔伸入到桥塞上接头上的通槽内。销钉在通槽内就可以起到限制桥塞的转动的作用，从而避免了桥塞发生倒扣与泵送工具发生分离。解决了现有技术中桥塞在泵送的过程中容易发生倒扣的技术问题。

A kind of anti reverse adapter for bridge plug

【技术实现步骤摘要】
一种桥塞的防倒扣适配器
本技术属于油井设备领域，具体的涉及一种桥塞的防倒扣适配器。
技术介绍
在油井的开发或工作过程中，桥塞的作用是油气井封层，具有施工工序少、周期短、卡封位置准确的特点。该桥塞下井时通过拉断棒及拉断环与坐封工具连结，利用泵送将其输送到套管预定位置后，通过地面点火引爆或者从油管内打压实现桥塞坐封和丢手。如图3所示，现有的桥塞由芯轴(6)、卡瓦(7)、上接头(8)、密封胶筒(9)和下接头(10)等部件组成，上接头(8)的端部设有贯穿所述上接头(8)的通槽(801)。此时形成图4所示的俯视图。但是现有的桥塞在泵送的过程中容易发生倒扣从而与推筒等泵送工具发生分离，造成无法坐封且十分难进行回收和处理，影响油井的开发和利用。
技术实现思路
本技术为了解决上述桥塞发生倒扣技术问题提供一种桥塞的防倒扣适配器。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种桥塞的防倒扣适配器，包括水平设置的伸入杆、水平设置的伸出杆、圆筒状且中空的套筒、挡沙环和销钉，其中：所述伸入杆的第一端与所述套筒的第一端螺纹连接且位于所述套筒内，所述伸入杆的第二端位于所述套筒外，所述伸入杆靠近其第二端的外壁上设有第一外螺纹；所述伸出杆的第二端与所述套筒的第二端螺纹连接且位于所述套筒内，所述伸出杆的第一端位于所述套筒外；所述套筒的外壁上固定套设有所述挡沙环，所述挡沙环上设有若干个通孔，其中一个所述通孔上设有与其可拆卸连接的所述销钉。本技术的有益效果是：所述伸入杆上设有第一外螺纹，所以伸入杆从桥塞的芯轴内穿过后与下接头螺纹连接固定，然后桥塞的芯轴的入口端与套筒抵接。伸出杆与桥塞的泵送工具连接，由于桥塞的上接头位于挡沙环的下方，且挡沙环上设有若干个通孔。销钉通过相对应的通孔伸入到上接头上的通槽内。这个时候销钉在通槽内就可以起到限制桥塞的转动的作用，从而避免了桥塞发生倒扣与泵送工具发生分离。解决了现有技术中桥塞在泵送的过程中容易发生倒扣从而与推筒等泵送工具发生分离，造成无法坐封且十分难进行回收和处理，影响油井的开发和利用的技术问题。而且由于套筒的与桥塞的芯轴的入口端抵接，挡沙环可以在桥塞泵送的过程中起到挡沙的作用，很好的避免了桥塞的芯轴内进入沙子。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述套筒的外壁上设有圆台，所述圆台的径向截面均为截面圆且截面圆的半径依次减小，其中：所述圆台中的半径最小的径向截面圆位于所述套筒的第一端端部上，所述圆台中的半径最大的径向截面圆与所述套筒的半径相同。采用上述进一步方案的有益效果是，由于圆台的椎体状的设置，所以在桥塞的芯轴入口端与套筒接触的时候，圆台能够更好的对桥塞的芯轴入口端进行密封贴合，加强了本技术桥塞适配器对于桥塞的芯轴的密封性，从而更好地防止沙子进入到芯轴内。进一步，若干个所述通孔等间距设置。采用上述进一步方案的有益效果是，等间距设置的通孔可以让销钉更好的选着相适应通孔插入到桥塞的上接头上的通槽内，有利于防止桥塞倒扣。进一步，所述通孔沿着所述挡沙环的圆周设置。采用上述进一步方案的有益效果是，沿着挡沙环的圆周设置的通孔可以让销钉更好的选着相适应通孔从而插入到桥塞的上接头上的通槽内，有利于防止桥塞倒扣。进一步，所述通孔与所述销钉螺纹连接。采用上述进一步方案的有益效果是，通孔与销钉螺纹连接使得销钉能够更加方便的实现拆卸，从而进入到桥塞的上接头上的通槽内。进一步，所述伸出杆的外壁上设有第二外螺纹。采用上述进一步方案的有益效果是，伸出杆上的第二外螺纹可以很好地与泵送工具相连接，有利于对桥塞的泵送的控制。进一步，所述挡沙环的内壁与所述套筒的外壁固定连接。采用上述进一步方案的有益效果是，加强了挡沙环和套筒的一体性和稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为
技术介绍
中桥塞的结构示意图；图4为
技术介绍
中图3的俯视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、伸入杆，101、第一外螺纹，2、伸出杆，201、第二外螺纹，3、套筒，301、圆台，4、挡沙环，401、通孔，5、销钉，6、芯轴，7、卡瓦，8、上接头，801、通槽，9、密封胶筒，10、下接头。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例1、如图1至图3所示，一种桥塞的防倒扣适配器，包括水平设置的伸入杆1、水平设置的伸出杆2、圆筒状且中空的套筒3、挡沙环4和销钉5，其中，所述伸入杆1的第一端与所述套筒3的第一端螺纹连接且位于所述套筒3内，所述伸入杆1的第二端位于所述套筒3外，所述伸入杆1靠近其第二端的外壁上设有第一外螺纹101；所述伸出杆2的第二端与所述套筒3的第二端螺纹连接且位于所述套筒3内，所述伸出杆2的第一端位于所述套筒3外；所述套筒3的外壁上固定套设有所述挡沙环4，所述挡沙环4上设有若干个通孔401，其中一个所述通孔401上设有与其可拆卸连接的所述销钉5。可选的，所述套筒3的外壁上设有圆台301，所述圆台301的径向截面均为截面圆且截面圆的半径依次减小，其中：所述圆台301中的半径最小的径向截面圆位于所述套筒3的第一端端部上，所述圆台301中的半径最大的径向截面圆与所述套筒3的半径相同。可选的，若干个所述通孔401等间距设置。可选的，所述通孔401沿着所述挡沙环4的圆周设置。可选的，所述通孔401与所述销钉5螺纹连接。可选的，所述伸出杆2的外壁上设有第二外螺纹201。可选的，所述挡沙环4的内壁与所述套筒3的外壁固定连接。在本技术的桥塞的防倒扣适配器的具体的操作过程中：通过伸入杆1的第二端从桥塞的芯轴6中伸入到达下接头10后与其下接头10螺纹连接。此时桥塞的芯轴6的入口端被套筒3上的圆台301密封，很好的起到了挡沙的作用。接着销钉5通过挡沙环4上的合适的其中一个通孔401伸入到桥塞的上接头8上的通槽801内，这样在桥塞发生旋转的时候就会被通槽801内的销钉5阻挡，从而无法旋转。解决了现有技术中桥塞在泵送的过程中容易发生倒扣从而与推筒等泵送工具发生分离，造成无法坐封且十分难进行回收和处理，影响油井的开发和利用的技术问题。在本技术中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桥塞的防倒扣适配器，其特征在于，包括水平设置的伸入杆(1)、水平设置的伸出杆(2)、圆筒状且中空的套筒(3)、挡沙环(4)和销钉(5)，其中：/n所述伸入杆(1)的第一端与所述套筒(3)的第一端螺纹连接且位于所述套筒(3)内，所述伸入杆(1)的第二端位于所述套筒(3)外，所述伸入杆(1)靠近其第二端的外壁上设有第一外螺纹(101)；/n所述伸出杆(2)的第二端与所述套筒(3)的第二端螺纹连接且位于所述套筒(3)内，所述伸出杆(2)的第一端位于所述套筒(3)外；/n所述套筒(3)的外壁上固定套设有所述挡沙环(4)，所述挡沙环(4)上设有若干个通孔(401)，其中一个所述通孔(401)上设有与其可拆卸连接的所述销钉(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种桥塞的防倒扣适配器，其特征在于，包括水平设置的伸入杆(1)、水平设置的伸出杆(2)、圆筒状且中空的套筒(3)、挡沙环(4)和销钉(5)，其中：
所述伸入杆(1)的第一端与所述套筒(3)的第一端螺纹连接且位于所述套筒(3)内，所述伸入杆(1)的第二端位于所述套筒(3)外，所述伸入杆(1)靠近其第二端的外壁上设有第一外螺纹(101)；
所述伸出杆(2)的第二端与所述套筒(3)的第二端螺纹连接且位于所述套筒(3)内，所述伸出杆(2)的第一端位于所述套筒(3)外；
所述套筒(3)的外壁上固定套设有所述挡沙环(4)，所述挡沙环(4)上设有若干个通孔(401)，其中一个所述通孔(401)上设有与其可拆卸连接的所述销钉(5)。


2.根据权利要求1所述的桥塞的防倒扣适配器，其特征在于，所述套筒(3)的外壁上设有圆台(301)，所述圆台(301)的径向截面均为截面圆且截面圆的半径依...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪苑栋，
申请(专利权)人：四川维泰科创石油设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51