一种压肉机制造技术

技术编号:24256761 阅读:77 留言:0更新日期:2020-05-23 10:49
本实用新型专利技术公开了一种压肉机,包括箱体本体,所述箱体本体上部设有顶盖,顶盖与箱体本体一体成型设置,顶盖与箱体本体形成安装腔,安装腔内于箱体本体上部对称设有两个气缸。本实用新型专利技术压肉机是利用液压系统输出的高压力将肉的组织纤维快速压断,让肉快速,均匀的达到效果,而且利用封闭式的压肉环境避免了肉渣会敲飞到其他地方的现象,从而达到了厨房整洁的效果。

A meat press

【技术实现步骤摘要】
一种压肉机
本技术属于肉加工
,具体涉及一种压肉机。
技术介绍
肉是多种矿物质的较好来源,钠、钾、磷、硫、氯等元素的含量较多,铁、铜、锰、锌、锰、钴等元素也较丰富,但钙含量极低。可溶性矿物质在肉的冻融过程中容易随汁液而流失;铁、铜、锌等矿物质与蛋白质相结合而存在。现有技术采用手动敲肉棒把肉的组织纤维打断,从而达到让肉的口感变嫩的效果,缺点是敲不了几块操作人员的手就会很累导致效率越来越低,同时敲打出来的肉不均匀,另外因为敲打过程中掉出来的肉渣会让整个厨房变得很乱。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压肉机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种压肉机,包括箱体本体,所述箱体本体上部设有顶盖,顶盖与箱体本体一体成型设置,顶盖与箱体本体形成安装腔,安装腔内于箱体本体上部对称设有两个气缸,两个气缸顶端共同连接有不锈钢横梁,不锈钢横梁底部安装有压盘,所述顶盖前侧开设有矩形口,矩形口处于顶盖内壁上活动安装有隔板,所述箱体本体顶部还活动设有推盘,且推盘两侧与矩形口贴合设置。优选地,所述顶盖内对称设有空腔,空腔内底部设有驱动电机,驱动电机输出轴连接有丝杆,丝杆上螺纹连接有螺块,螺块上连接有移动安装杆,两个所述移动安装杆穿过顶盖内壁开设有条形口与隔板共同连接。优选地,所述丝杆上端与轴承座连接。优选地,所述箱体本体上部对称设有两个滑道,两个滑道分别与两个滑块滑动设置,两个滑块顶端共同与推盘连接。优选地,所述两个滑道前后侧均设有限位块。优选地,所述推盘上还设有抽拉手。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术压肉机是利用液压系统输出的高压力将肉的组织纤维快速压断,让肉快速,均匀的达到效果,而且利用封闭式的压肉环境避免了肉渣会敲飞到其他地方的现象,从而达到了厨房整洁的效果。2、启动驱动电机,丝杆上端与轴承座连接,继而螺块在丝杆上移动,通过驱动电机的正反转,从而螺块可正反转移动,移动安装杆穿过条形口与隔板连接,继而带动隔板移动,从而可实现隔板的升降,继而实现推盘的进出,以及避免肉飞出,具有很高的灵活性以及很强的实用性。3、通过滑道与滑块的设置可将推盘在箱体本体上前后移动,从而实现肉压断,肉处理完后再将推盘从矩形口拉出,该操作很便捷。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术压盘上下移动原理示意图;图3为本技术矩形口与隔板位置示意图;图4为本技术隔板上下移动原理示意图;图5为本技术推盘移动结构示意图。图中:1、箱体本体;2、推盘;3、压盘;4、顶盖;5、不锈钢横梁;6、气缸;7、矩形口;8、隔板;9、空腔;10、驱动电机;11、丝杆;12、轴承座;13、螺块;14、移动安装杆;15、滑道;16、滑块;17、抽拉手;18、限位块。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种压肉机,包括箱体本体1,所述箱体本体1上部设有顶盖4,顶盖4与箱体本体1一体成型设置,顶盖4与箱体本体1形成安装腔,安装腔内于箱体本体1上部对称设有两个气缸6,两个气缸6顶端共同连接有不锈钢横梁5,不锈钢横梁5底部安装有压盘3,所述顶盖4前侧开设有矩形口7,矩形口7处于顶盖4内壁上活动安装有隔板8,所述箱体本体1顶部还活动设有推盘2,且推盘2两侧与矩形口7贴合设置。请参阅图4,本实施例的顶盖4内对称设有空腔9,空腔9内底部设有驱动电机10,驱动电机10输出轴连接有丝杆11,丝杆11上螺纹连接有螺块13,螺块13上连接有移动安装杆14,两个所述移动安装杆14穿过顶盖4内壁开设有条形口与隔板8共同连接,启动驱动电机10,丝杆11上端与轴承座12连接,继而螺块13在丝杆11上移动,通过驱动电机10的正反转,从而螺块13可正反转移动,移动安装杆14穿过条形口与隔板8连接,继而带动隔板8上下移动;当肉放在推盘2上,通过滑道15与滑块16配合,推盘2推到压盘3下方,然后再启动气缸6,控制气缸6带动不锈钢横梁5向下移动,继而压盘3对肉进行挤压;工作时可控制驱动电机10将隔板8向下移动与推盘2接触,从而形成封闭空间,避免肉飞出;请参阅图5,本实施例的箱体本体1上部对称设有两个滑道15,两个滑道15分别与两个滑块16滑动设置,两个滑块16顶端共同与推盘2连接,通过滑道15与滑块16的设置可将推盘2在箱体本体1上前后移动,从而实现肉压断,肉处理完后再将推盘2从矩形口7拉出。本实施例的两个滑道15前后侧均设有限位块18,避免推盘2脱离滑道15,影响使用效果。本实施例的推盘2上还设有抽拉手17,方便推盘2的推拉。本技术的工作原理及使用流程:压肉时,将肉放在推盘2上,通过控制驱动电机10将隔板8向上移动,从而推盘2可从矩形口7进入压盘3下方,推盘2推动时通过滑道15与滑块16配合,从而将推盘2推到压盘3下方,然后再启动气缸6,控制气缸6带动不锈钢横梁5向下移动,继而压盘3对肉进行挤压,压肉时,控制驱动电机10将隔板8向下移动,从而避免了肉飞出,压肉结束,再将推盘2抽拉出,即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压肉机,包括箱体本体(1),其特征在于:所述箱体本体(1)上部设有顶盖(4),顶盖(4)与箱体本体(1)一体成型设置,顶盖(4)与箱体本体(1)形成安装腔,安装腔内于箱体本体(1)上部对称设有两个气缸(6),两个气缸(6)顶端共同连接有不锈钢横梁(5),不锈钢横梁(5)底部安装有压盘(3),所述顶盖(4)前侧开设有矩形口(7),矩形口(7)处于顶盖(4)内壁上活动安装有隔板(8),所述箱体本体(1)顶部还活动设有推盘(2),且推盘(2)两侧与矩形口(7)贴合设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种压肉机,包括箱体本体(1),其特征在于:所述箱体本体(1)上部设有顶盖(4),顶盖(4)与箱体本体(1)一体成型设置,顶盖(4)与箱体本体(1)形成安装腔,安装腔内于箱体本体(1)上部对称设有两个气缸(6),两个气缸(6)顶端共同连接有不锈钢横梁(5),不锈钢横梁(5)底部安装有压盘(3),所述顶盖(4)前侧开设有矩形口(7),矩形口(7)处于顶盖(4)内壁上活动安装有隔板(8),所述箱体本体(1)顶部还活动设有推盘(2),且推盘(2)两侧与矩形口(7)贴合设置。


2.根据权利要求1所述的一种压肉机,其特征在于:所述顶盖(4)内对称设有空腔(9),空腔(9)内底部设有驱动电机(10),驱动电机(10)输出轴连接有丝杆(11),丝杆(11)上螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:朴闰鹤
申请(专利权)人:上海阳誉机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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