一种可拆卸的组合楼板临时支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种可拆卸的组合楼板临时支撑装置，其特征在于，包括设于相邻两个钢梁下翼缘上的T型支座(1)和与顶部压型钢板直接连接的柱顶钢板(4)；所述T型支座(1)和所述柱顶钢板(4)之间设置至少两组支撑方钢管单元，每个所述支撑方钢单元包括第一支撑方钢管(2)和第二支撑方管柱(3)，所述第一支撑方钢管(2)与所述T型支座(1)直接连接，所述第二支撑方管柱(3)与所述柱顶钢板(4)之间直接连接；第一支撑方钢管(2)和第二支撑方管柱(3)之间通过螺纹锁紧杆(5)锁紧。本实用新型专利技术的临时支撑装置可根据钢梁高度灵活调整高度，且能够在发挥有效支撑的前提下重复利用，解决了大跨度组合楼板浇筑时的支撑问题。

A detachable temporary support device for composite floor

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸的组合楼板临时支撑装置
本技术的实施例属于建筑工程
，更具体地，一种可拆卸的组合楼板临时支撑装置。
技术介绍
在建筑行业的钢框架结构中，压型钢板及钢筋桁架楼承板运用较多，其中，钢筋桁架楼承板是由钢筋、桁架、楼承板组成，在压型楼承板的基础上改进而来，是一种新兴建筑材料。钢筋桁架是在后台加工场定型加工，可预制长度。实现了机械化生产，有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工质量。装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工安全保证，实现文明施工，因其具有较多优势，而广泛运用。但是，虽然钢筋桁架楼承板相比普通钢板，最大无支撑板跨度增加，但是在压型钢板或钢筋桁架楼承板的现浇过程中，还是会存在部分钢梁之间的间距不能满足最大无支撑跨度，需要设置临时支撑，来保证浇筑安全的情况。目前，临时支撑通常采用的常规的脚手架支撑体系。混凝土浇筑完成达到强度后，拆除脚手架。但是采用脚手架的方式存在较多缺点，这种支撑方式工程量大，脚手架搭设、拆除较为麻烦，且占用下层空间。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本技术提供一种可拆卸的组合楼板临时支撑装置，采用螺纹锁紧杆将两个方钢管对应通孔连接锁紧，可以根据钢梁高度的不同，通过调节两个方钢管重合的长度，来调节此支撑装置的高度，并用螺纹锁紧杆固定锁紧，使该装置顶紧压型钢板或钢筋桁架楼承板。该装置可根据钢梁高度灵活调整高度，且能够在发挥有效支撑的前提下重复利用。为实现上述目的，本技术提供一种可拆卸的组合楼板临时支撑装置，包括设于相邻两个钢梁下翼缘上的T型支座和与顶部压型钢板或钢筋桁架楼承板直接连接的柱顶钢板；其中，所述T型支座和所述柱顶钢板之间设置至少两组支撑方钢管单元，每个所述支撑方钢单元包括第一支撑方钢管和第二支撑方管柱，所述第一支撑方钢管与所述T型支座直接连接，所述第二支撑方管柱与所述柱顶钢板之间直接连接；第一支撑方钢管和第二支撑方管柱之间通过螺纹锁紧杆锁紧。进一步地，所述第一支撑方钢管的横向两侧面间隔一定距离的对应位置设有通孔，所述第二支撑方管柱的横向两侧面间隔一定距离的对应位置也设有通孔。进一步地，所述第一支撑方钢管和所述第二支撑方管柱上的通孔大小、形状相同。进一步地，所述第一支撑方钢管和所述第二支撑方管柱上的通孔的间距相同。进一步地，所述第一支撑方钢管和所述第二支撑方管柱上通孔的数量相同或者不同。进一步地，所述第一支撑方钢管和所述第二支撑方管柱水平截面形状相同，但是两者截面大小不同。进一步地，所述螺纹锁紧杆设于所述第一支撑方钢管和所述第二支撑方管柱对应的通孔内。进一步地，所述螺纹锁紧杆两端设有螺母。进一步地，所述第一支撑方钢管底部开设有凹槽，该凹槽与所述T型支座顶部上方设有的腹板相匹配，大小和形状相同。总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：(1)本技术的可拆卸的组合楼板临时支撑装置，通过两个方钢管上间隔一定距离开孔的方式，采用螺纹锁紧杆将两个方钢管对应通孔连接锁紧，可以根据钢梁高度的不同，通过调节两个方钢管重合的长度，来调节此支撑装置的高度，并用螺纹锁紧杆固定锁紧，使该装置顶紧压型钢板或钢筋桁架楼承板。该装置可根据钢梁高度灵活调整高度，且能够在发挥有效支撑的前提下重复利用。(2)本技术的可拆卸的组合楼板临时支撑装置，整个装置结构简单，安装和拆卸较为方便，且安全环保。(3)本技术的可拆卸的组合楼板临时支撑装置，不占用下层空间，有效解决了大跨度组合楼板浇筑时的支撑问题。附图说明图1为本技术实施例一种可拆卸的组合楼板临时支撑装置整体示意图；图2为本技术实施例一种可拆卸的组合楼板临时支撑装置涉及的第一支撑方管柱与T型支座的连接示意图。在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1-T型支座、2-第一支撑方管柱、3-第二支撑方管柱、4-柱顶钢板、5-螺纹锁紧杆、6-螺母。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。图1为本技术实施例一种可拆卸的组合楼板临时支撑装置整体示意图，如图1所示，一种可拆卸的组合楼板临时支撑装置，包括设于相邻两个钢梁下翼缘上的T型支座1、第一支撑方钢管2、第二支撑方管柱3、柱顶钢板4、螺纹锁紧杆5以及螺母6，柱顶钢板4设于顶部压型钢板或者钢筋桁架楼承板底部。其中，第一支撑方钢管2和第二支撑方管柱3设于T型支座1和柱顶钢板4之间，第一支撑方钢管2与T型支座1直接连接，第二支撑方管柱3与柱顶钢板4之间直接连接。每个第一支撑方钢管2和第二支撑方管柱3为一个支撑方管单元，本技术的组合楼板临时支撑装置，T型支座1和柱顶钢板4之间至少设置两组支撑方管单元。具体地，图2为本技术实施例一种可拆卸的组合楼板临时支撑装置涉及的第一支撑方管柱与T型支座的连接示意图，结合图1和图2，第一支撑方钢管2底部开设有凹槽，该凹槽与T型支座1顶部上方设有的腹板相匹配，大小和形状相同，支撑方钢管2底部开槽插入到T型支座1用于使第一支撑方钢管2与T型支座1之间能够固定连接。进一步地，如图1和图2所示，第一支撑方钢管2的横向两侧面间隔一定距离的对应位置设有通孔，第二支撑方管柱3的横向两侧面间隔一定距离的对应位置也设有通孔，第一支撑方钢管2和第二支撑方管柱3上的通孔大小、形状相同，第二支撑方管柱3和第一支撑方钢管2水平截面形状相同，但是两者截面大小具有差异，用于使其中一个支撑方管柱能够嵌套于另一个支撑方管柱的内部，第二支撑方管柱3和第一支撑方钢管2对应的通孔内设有螺纹锁紧杆5，螺纹锁紧杆5两端设有螺母6，用于螺纹锁紧杆5与第二支撑方管柱3和第一支撑方钢管2重合段的固定锁紧。本技术的组合楼板临时支撑装置，通过两个方钢管上间隔一定距离开孔的方式，采用螺纹锁紧杆将两个方钢管对应通孔连接锁紧，可以根据钢梁高度的不同，通过调节两个方钢管重合的长度，来调节此支撑装置的高度，并用螺纹锁紧杆固定锁紧，使该装置顶紧压型钢板或钢筋桁架楼承板。该装置可根据钢梁高度灵活调整高度，且能够在发挥有效支撑的前提下重复利用。优选地，第一支撑方钢管2和第二支撑方管柱3上的通孔的间距相同。第一支撑方钢管2和第二支撑方管柱3上通孔的数量相同或者不同。优选地，T型支座1、第一支撑方管柱2、第二支撑方管柱3、柱顶钢板4均可在加工厂按图制作完成，螺纹锁紧杆5、螺母6型号，具体根据实际需求选择，成品采购。本技术的可拆卸的组合楼板临时支撑装置，其安装及拆卸过程包括如下步骤：S本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆卸的组合楼板临时支撑装置，其特征在于，包括设于相邻两个钢梁下翼缘上的T型支座(1)和与顶部压型钢板或钢筋桁架楼承板直接连接的柱顶钢板(4)；其中，/n所述T型支座(1)和所述柱顶钢板(4)之间设置至少两组支撑方钢管单元，每个所述支撑方钢单元包括第一支撑方钢管(2)和第二支撑方管柱(3)，所述第一支撑方钢管(2)与所述T型支座(1)直接连接，所述第二支撑方管柱(3)与所述柱顶钢板(4)之间直接连接；/n第一支撑方钢管(2)和第二支撑方管柱(3)之间通过螺纹锁紧杆(5)锁紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸的组合楼板临时支撑装置，其特征在于，包括设于相邻两个钢梁下翼缘上的T型支座(1)和与顶部压型钢板或钢筋桁架楼承板直接连接的柱顶钢板(4)；其中，
所述T型支座(1)和所述柱顶钢板(4)之间设置至少两组支撑方钢管单元，每个所述支撑方钢单元包括第一支撑方钢管(2)和第二支撑方管柱(3)，所述第一支撑方钢管(2)与所述T型支座(1)直接连接，所述第二支撑方管柱(3)与所述柱顶钢板(4)之间直接连接；
第一支撑方钢管(2)和第二支撑方管柱(3)之间通过螺纹锁紧杆(5)锁紧。


2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的组合楼板临时支撑装置，其特征在于，所述第一支撑方钢管(2)的横向两侧面间隔一定距离的对应位置设有通孔，所述第二支撑方管柱(3)的横向两侧面间隔一定距离的对应位置也设有通孔。


3.根据权利要求2所述的一种可拆卸的组合楼板临时支撑装置，其特征在于，所述第一支撑方钢管(2)和所述第二支撑方管柱(3)上的通孔大小、形状相同。


4.根据权利要求2或3所述的一种可拆卸的组合楼板临时支撑装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春来，邹冰，刘玉，熊红刚，王金宇，向磊，桂峥嵘，欧阳恒，姚建忠，王小伟，
申请(专利权)人：中建三局第二建设工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42