一种小麦秸秆粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种小麦秸秆粉碎机，包括箱式机壳及粉碎机构，所述箱式机壳一端进口与小麦收割机的排草口连接，箱式机壳另一端设有出料口，所述粉碎机构包括主旋转刀和副旋转刀，主旋转刀采用8～12组刀片固定在主旋转刀轴上，副旋转刀采用圆盘锯式刀片固定在副旋转刀轴上，每个圆盘锯式刀片和主旋转刀的1组刀片对应；所述主旋转刀轴一端通过传动轮与收割机动力轮联接，所述副旋转刀轴一端通过传动轮与主旋转刀的传动轮联接。在现有小麦粉碎机的结构基础上，把定刀设计成旋转的锯齿圆盘，粉碎刀轴和被动刀轴旋转，刀片重叠部分做相向运动，变原定刀的被动等待拦截为主动旋转切割，工作效率更高，粉碎效果更好。

A kind of wheat straw grinder

【技术实现步骤摘要】
一种小麦秸秆粉碎机
本技术涉及一种农机设备，尤其是涉及一种小麦秸秆粉碎机。
技术介绍
随着我国农业保护性耕作技术的大力普及与推广，及“秸秆禁烧”的广泛宣传，加之农作物秸秆机械化还田技术的不断创新与成熟以及后续作业配套机具、技术的不断完善，消除了人们的后顾之忧，秸秆粉碎还田逐渐深入人心。目前，小麦秸秆粉碎还田技术已比较成熟，但并不是说，现有的秸秆粉碎还田技术已十全十美，现如今，仍有很多农机工作者在这方面进行着不断的探索与实践。小麦秸秆粉碎还田机，是在小麦收割机的排草口处，安装一个带有防护罩的高速旋转的横向刀轴，刀轴上分布大约20片左右（不同生产厂家在刀轴上设计的甩刀片数量稍有差异），带有微小锯齿的钢质薄片甩刀，在甩刀护罩壳体的对应端，设计有一排具有一定间距的、边沿同样带有锯齿的小定刀片。前述描述如图1、图2以及图3所示，是现有的小麦秸秆粉碎还田机结构，图中8为粉碎机大皮带轮，9为收割机机体，10为秸秆粉碎机，11为甩刀片，12为定刀。其中小刀片（定刀）的作用是用于阻碍小麦长秸秆的快速通过，高速旋转的甩刀片（顶部）从固定在护罩壳体上的定刀间隙中穿过，并对周围的小麦秸秆进行高速击打、撕扯，使之粉碎后从粉碎机另一端出口排出，落入田间，覆盖于地表，最终转化为田间有机肥料。刀轴高速旋转的动力来自收割机（动力具体从小麦收割机脱粒滚筒轴头输出）。在实用过程中，我们发现：粉碎机轴上的甩刀，受田间麦子的长势、收割机行走速度的快慢、喂入量的大小影响较大，粉碎作业质量、均匀性、稳定性较差；有时粉碎后的秸秆长度过长，直接影响农田的后续作业。为此有人把粉碎轴上的甩刀，改为固定在粉碎轴上的固定刀片，直接随粉碎轴高速旋转，有效预防和减少了随喂入量变化而引起的粉碎质量波动。当然，就粉碎效果来看，离农艺要求，还有一定差距，还有待进一步改进，以提高作业质量和现场实用效果。
技术实现思路
本技术针对现有技术不足，提出一种小麦秸秆粉碎机，对现有结构进行了改进与创新，使得粉碎作业质量有了进一步提高，使用效果更好。技术技术方案：一种小麦秸秆粉碎机，包括箱式机壳（1）及粉碎机构，所述箱式机壳一端进口与小麦收割机的排草口连接，箱式机壳另一端设有出料口，所述粉碎机构包括主旋转刀（3）和副旋转刀（4），主旋转刀采用8～12组刀片固定在主旋转刀轴（5）上，每组为2片，副旋转刀采用圆盘锯式刀片固定在副旋转刀轴（6）上，每个圆盘锯式刀片和主旋转刀的1组刀片对应；所述主旋转刀轴（5）一端通过传动轮（7）与收割机动力轮（8）联接，所述副旋转刀轴（6）一端通过传动轮与主旋转刀的传动轮联接。所述主旋转刀刀片采用钢质薄片刀具，两侧刃部设有锯齿，以便一侧刀刃磨损后，刀片可以对调使用。所述的小麦秸秆粉碎机，在出料口设有风扇，所述风扇动力轮与粉碎机构的传动轮联接。技术有益效果：1、本技术小麦秸秆粉碎机，在现有小麦粉碎机的结构基础上，把定刀设计成旋转的锯齿圆盘，粉碎刀轴逆时针旋转，（原定刀位置的）被动刀轴亦逆时针旋转，刀片重叠部分做相向运动，变原定刀的被动等待、拦截为主动旋转切割，工作效率更高，粉碎效果更好。2、本技术小麦秸秆粉碎机，为了使粉碎后的小麦碎秸秆，更均匀地抛撒田间，解决以往粉碎后的小麦秸秆，在田间呈条状分布情况，又在小麦粉碎机上增设了风扇装置，借助风扇，使粉碎后的小麦秸秆均匀抛撒于田间，更利于农田的后续作业。附图说明图1为现有小麦秸秆粉碎机外观及与小麦收割机联接示意图；图2为图1中A-A处的剖面图；图3为图2中B-B处的剖面图；图4为本技术中小麦秸秆粉碎机外观及与小麦收割机联接示意图；图5为图4中A-A处的剖面图；图6为图5中B-B处的剖面图。具体实施方式下面通过具体实施方式，对本技术技术方案做进一步的详细描述。以下各实施例仅用于说明本技术，不应当构成对本技术保护范围的限定。参见图4、图5、图6。本技术小麦秸秆粉碎机，包括箱式机壳1及粉碎机构，所述箱式机壳1的一端进口与小麦收割机的排草口连接（可为法兰连接），箱式机壳1的另一端设有出料口，所述粉碎机构包括主旋转刀3和副旋转刀4，主旋转刀采用8～12组刀片（每组为2片）固定在主旋转刀轴5上，所述副旋转刀4采用圆盘锯式刀片固定在副旋转刀轴6上，每个圆盘锯式刀片和主旋转刀的1组刀片对应；所述主旋转刀轴5的一端通过传动轮7与收割机的动力轮8联接，所述副旋转刀6的一端通过传动轮与主旋转刀的传动轮7联接。主旋转刀刀片采用钢质薄片刀具，两侧刃部设有微小锯齿（两侧设置锯齿刀刃的目的是，一旦一侧刀刃磨损后，刀片可以对调使用另一侧刀刃）。本技术小麦秸秆粉碎机，把现有粉碎机刀轴上的甩刀改进为固定在旋转刀轴上的定刀（主旋转刀3），一般设计为12组（有的设计为10组，每组2片），把这24（20）片旋转刀片用螺丝牢牢地固定在旋转刀轴上，呈刚性连接，随刀轴一起高速旋转（自然，高速旋转的刀轴必须做动平衡实验），并在箱式机壳内副旋转刀4的配合下完成对小麦秸秆的粉碎工作。副旋转刀是在现有小麦粉碎机的结构基础上，把原来小麦粉碎机上的定刀设计成旋转的锯齿圆盘（副旋转刀4，如同家庭装修木工师傅的圆盘锯），粉碎机主旋转刀轴逆时针旋转，原定刀位置的被动刀轴（副旋转刀轴）亦逆时针旋转，刀片重叠部分做相向运动，变原定刀的被动等待、拦截，为主动旋转切割，工作效率更高，粉碎效果更好。为了使粉碎后的小麦碎秸秆，更均匀地抛撒田间，解决以往粉碎后的小麦秸秆，在田间呈条状分布情况，可以在小麦粉碎机上（出料口）增设了风扇装置，所述风扇动力轮与收割机动力轮或粉碎机构的传动轮联接，借助风扇，使粉碎后的小麦秸秆均匀抛撒于田间，更利于农田的后续作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小麦秸秆粉碎机，包括箱式机壳（1）及粉碎机构，所述箱式机壳一端进口与小麦收割机的排草口相连接，箱式机壳另一端设有出料口，其特征在于：所述粉碎机构包括主旋转刀（3）和副旋转刀（4），主旋转刀采用8～12组刀片固定在主旋转刀轴（5）上，每组为2片，副旋转刀采用圆盘锯式刀片固定在副旋转刀轴（6）上，每个圆盘锯式刀片和主旋转刀的1组刀片对应；所述主旋转刀轴（5）一端通过传动轮（7）与收割机动力轮（8）联接，所述副旋转刀轴（6）一端通过传动轮与主旋转刀的传动轮联接。/n

【技术特征摘要】
1.一种小麦秸秆粉碎机，包括箱式机壳（1）及粉碎机构，所述箱式机壳一端进口与小麦收割机的排草口相连接，箱式机壳另一端设有出料口，其特征在于：所述粉碎机构包括主旋转刀（3）和副旋转刀（4），主旋转刀采用8～12组刀片固定在主旋转刀轴（5）上，每组为2片，副旋转刀采用圆盘锯式刀片固定在副旋转刀轴（6）上，每个圆盘锯式刀片和主旋转刀的1组刀片对应；所述主旋转刀轴（5）一端通过传动轮（7）与收...

【专利技术属性】
技术研发人员：常树堂，李书烈，李刚，
申请(专利权)人：常树堂，
类型：新型
国别省市：河南;41