一种玉米摘穗秸秆切碎还田机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玉米摘穗秸秆切碎还田机，具体涉及农业机械技术领域，包括机体，所述机体底部设有秸秆块出料口，所述秸秆块出料口底部设有秸秆块掩埋机构；所述秸秆块掩埋机构包括两个第一液压杆，所述第一液压杆底部内侧设有土铲，所述土铲两侧表面均设有活动槽，所述活动槽内部设有卡杆，所述卡杆与活动槽滑动连接，所述土铲顶部设有第一支撑柱，所述第一支撑柱底端与土铲一端铰接，所述土铲一侧设有输送架。本实用新型专利技术通过秸秆块掩埋机构在地面上挖出一条土沟，并将土和秸秆块重新填进土沟中，再利用压板压实，整体使得本实用新型专利技术能够将秸秆块掩埋在土中，有效防止秸秆块中的营养物质流失。

A kind of corn stalk chopping and returning machine

【技术实现步骤摘要】
一种玉米摘穗秸秆切碎还田机
本技术涉及农业机械
，更具体地说，本技术涉及一种玉米摘穗秸秆切碎还田机。
技术介绍
秸秆还田是把不宜直接作饲料的秸秆（麦秸、玉米秸和水稻秸秆等）直接或堆积腐熟后施入土壤中的一种方法，目前的玉米收获机可对玉米进行摘穗和秸秆切碎还田。专利申请公布号CN202127628U的技术专利公开了一种玉米摘穗秸秆切碎还田机，安装在拖拉机前方，将机架连接在拖拉机前梁上，由柴油机皮带轮带动皮带轮，通过传动轴和齿轮室内的伞齿轮、直齿轮的传动，使同一个齿轮室中的左旋螺旋摘穗辊和右旋螺旋摘穗辊由上至下相向对转，及传动轮转动，在左旋螺旋摘穗辊的首端装设左旋蜗杆带动左旋蜗轮转动，将玉米秸秆拨入左旋螺旋摘穗辊与右旋螺旋摘穗辊之间摘穗，下方有切碎器将摘过穗的玉米秆切碎，完成玉米摘穗秸秆切碎还田作业。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如该技术方案对玉米秸秆进行切碎后直接还田，粉碎秸秆停留在土地表面，难以保证秸秆中的营养物质能够充分留在土地中。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种玉米摘穗秸秆切碎还田机，通过秸秆块掩埋机构在地面上挖出一条土沟，并将土和秸秆块重新填进土沟中，再利用压板压实，整体使得本技术能够将秸秆块掩埋在土中，有效防止秸秆块中的营养物质流失，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玉米摘穗秸秆切碎还田机，包括机体，所述机体底部设有秸秆块出料口，所述秸秆块出料口底部设有秸秆块掩埋机构；所述秸秆块掩埋机构包括两个第一液压杆，所述第一液压杆底部内侧设有土铲，所述土铲两侧表面均设有活动槽，所述活动槽内部设有卡杆，所述卡杆与活动槽滑动连接，所述土铲顶部设有第一支撑柱，所述第一支撑柱底端与土铲一端铰接，所述土铲一侧设有输送架，所述输送架顶部设有开口，所述输送架内部设有主动转轴，所述主动转轴一侧设有从动转轴，所述主动转轴和从动转轴之间设有输送带，所述输送架外侧设有驱动电机，所述输送架一侧设有第二液压杆，所述第二液压杆输出轴底端设有压板，所述压板一端与第二液压杆输出轴铰接，所述压板与第二液压杆输出轴铰接处设有扭转弹簧。在一个优选地实施方式中，所述输送架顶部设有多个第二支撑柱，所述输送架通过多个第二支撑柱固定在机体底部，所述第一支撑柱顶端焊接在机体底部。在一个优选地实施方式中，所述土铲端头设有尖锐部，所述土铲的截面形状设置为弧形，所述第二液压杆顶端固定设置在机体底部。在一个优选地实施方式中，所述驱动电机外部设有防尘机壳，所述驱动电机输出轴与主动转轴连接。在一个优选地实施方式中，所述压板的顶部和底部均设有限位块，所述限位块固定设置在第二液压杆上。在一个优选地实施方式中，所述机体底部两侧均设有立柱，所述立柱底端设有滚轮，所述滚轮表面设有多个防滑块。本技术的技术效果和优点：1、通过秸秆块掩埋机构在地面上挖出一条土沟，并将土和秸秆块重新填进土沟中，再利用压板压实，整体使得本技术能够将秸秆块掩埋在土中，有效防止秸秆块中的营养物质流失；2、通过滚轮来使得机体能够运动，并且在滚轮的表面设有多个防滑块，能够有效防止滚轮打滑。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的图1中A处结构放大图。图3为本技术的图1中B处结构放大图。图4为本技术的输送架结构俯视图。图5为本技术的输送带结构正视图。图6为本技术的压板立体结构图。附图标记为：1机体、2秸秆块出料口、3秸秆块掩埋机构、4第一液压杆、5土铲、6活动槽、7卡杆、8第一支撑柱、9输送架、10开口、11主动转轴、12从动转轴、13输送带、14驱动电机、15第二液压杆、16压板、17扭转弹簧、18第二支撑柱、19限位块、20立柱、21滚轮、22防滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-6所示的一种玉米摘穗秸秆切碎还田机，包括机体1，所述机体1底部设有秸秆块出料口2，所述秸秆块出料口2底部设有秸秆块掩埋机构3；所述秸秆块掩埋机构3包括两个第一液压杆4，所述第一液压杆4底部内侧设有土铲5，所述土铲5两侧表面均设有活动槽6，所述活动槽6内部设有卡杆7，所述卡杆7与活动槽6滑动连接，所述土铲5顶部设有第一支撑柱8，所述第一支撑柱8底端与土铲5一端铰接，所述土铲5一侧设有输送架9，所述输送架9顶部设有开口10，所述输送架9内部设有主动转轴11，所述主动转轴11一侧设有从动转轴12，所述主动转轴11和从动转轴12之间设有输送带13，所述输送架9外侧设有驱动电机14，所述输送架9一侧设有第二液压杆15，所述第二液压杆15输出轴底端设有压板16，所述压板16一端与第二液压杆15输出轴铰接，所述压板16与第二液压杆15输出轴铰接处设有扭转弹簧17；所述输送架9顶部设有多个第二支撑柱18，所述输送架9通过多个第二支撑柱18固定在机体1底部，所述第一支撑柱8顶端焊接在机体1底部；所述土铲5端头设有尖锐部，所述土铲5的截面形状设置为弧形，所述第二液压杆15顶端固定设置在机体1底部；所述驱动电机14外部设有防尘机壳，所述驱动电机14输出轴与主动转轴11连接；所述压板16的顶部和底部均设有限位块19，所述限位块19固定设置在第二液压杆15上。实施方式具体为：在使用本技术时，开启第一液压杆4、第二液压杆15和驱动电机14，第一液压杆4输出轴伸长带动其端部的卡杆7向下运动，卡杆7推动土铲5转动，土铲5以其端部与第一支撑柱8铰接处为中心进行转动，将土铲5端部的尖锐部插入地面，土铲5两侧表面的活动槽6使得能够通过第一液压杆4升降来带动土铲5进行转动，防止第一液压杆4与土铲5连接处折断，第二液压杆15输出轴伸长带动其底端的压板16向下运动，将压板16的端部贴紧地面，然后开动机体1进行作业，玉米进入机体1，经过机体1的摘穗和对秸秆的破碎后，秸秆被破碎成秸秆块，秸秆块从秸秆块出料口2向下排出，秸秆块从秸秆块出料口2通过输送架9顶部的开口10落到输送带13上，与此同时，土铲5随着机体1的前进在地上挖开一条土沟，并将土送到输送带13上，土铲5端部的尖锐部使得铲土更加快捷，驱动电机14输出轴转动带动主动转轴11转动，主动转轴11配合从动转动12带动输送带13转动，从而将其顶部的土和秸秆块往后输送，并从输送带13靠近第二液压杆15的一端落回土沟中，然后压板16在扭转弹簧17的作用下时刻紧贴地面，并将土和秸秆块压实进土沟中，限位块19能够防止压板16的转动幅度过大，影响压实效果，通过秸秆块掩埋机构3在地面上挖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玉米摘穗秸秆切碎还田机，包括机体（1），所述机体（1）底部设有秸秆块出料口（2），其特征在于：所述秸秆块出料口（2）底部设有秸秆块掩埋机构（3）；/n所述秸秆块掩埋机构（3）包括两个第一液压杆（4），所述第一液压杆（4）底部内侧设有土铲（5），所述土铲（5）两侧表面均设有活动槽（6），所述活动槽（6）内部设有卡杆（7），所述卡杆（7）与活动槽（6）滑动连接，所述土铲（5）顶部设有第一支撑柱（8），所述第一支撑柱（8）底端与土铲（5）一端铰接，所述土铲（5）一侧设有输送架（9），所述输送架（9）顶部设有开口（10），所述输送架（9）内部设有主动转轴（11），所述主动转轴（11）一侧设有从动转轴（12），所述主动转轴（11）和从动转轴（12）之间设有输送带（13），所述输送架（9）外侧设有驱动电机（14），所述输送架（9）一侧设有第二液压杆（15），所述第二液压杆（15）输出轴底端设有压板（16），所述压板（16）一端与第二液压杆（15）输出轴铰接，所述压板（16）与第二液压杆（15）输出轴铰接处设有扭转弹簧（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种玉米摘穗秸秆切碎还田机，包括机体（1），所述机体（1）底部设有秸秆块出料口（2），其特征在于：所述秸秆块出料口（2）底部设有秸秆块掩埋机构（3）；
所述秸秆块掩埋机构（3）包括两个第一液压杆（4），所述第一液压杆（4）底部内侧设有土铲（5），所述土铲（5）两侧表面均设有活动槽（6），所述活动槽（6）内部设有卡杆（7），所述卡杆（7）与活动槽（6）滑动连接，所述土铲（5）顶部设有第一支撑柱（8），所述第一支撑柱（8）底端与土铲（5）一端铰接，所述土铲（5）一侧设有输送架（9），所述输送架（9）顶部设有开口（10），所述输送架（9）内部设有主动转轴（11），所述主动转轴（11）一侧设有从动转轴（12），所述主动转轴（11）和从动转轴（12）之间设有输送带（13），所述输送架（9）外侧设有驱动电机（14），所述输送架（9）一侧设有第二液压杆（15），所述第二液压杆（15）输出轴底端设有压板（16），所述压板（16）一端与第二液压杆（15）输出轴铰接，所述压板（16）与第二液压杆（15）输出轴铰接处设有扭转弹簧（17）。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：史淑博，
申请(专利权)人：阜阳丰成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34