镀层密合性评价装置、镀层密合性评价方法、合金化热浸镀锌钢板制造设备和合金化热浸镀锌钢板的制造方法制造方法及图纸

提供更准确地测定Γ·Γ1相的生成量从而能够更准确地评价合金化热浸镀锌钢板的镀层密合性的镀层密合性评价装置、镀层密合性评价方法、合金化热浸镀锌钢板制造设备和合金化热浸镀锌钢板的制造方法。本发明专利技术的镀层密合性评价装置，具备：X射线衍射强度测定部，其针对合金化热浸镀锌钢板，通过X射线衍射法测定Γ·Γ1相的X射线衍射强度；以及，评价部，其基于所测定出的所述Γ·Γ1相的X射线衍射强度和锌镀层单位面积质量来评价所述合金化热浸镀锌钢板的镀层密合性。

The device for evaluating the coating tightness, the method for evaluating the coating tightness, the equipment for manufacturing the alloyed hot-dip galvanized steel plate and the method for manufacturing the alloyed hot-dip galvanized steel plate

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】镀层密合性评价装置、镀层密合性评价方法、合金化热浸镀锌钢板制造设备和合金化热浸镀锌钢板的制造方法
本专利技术涉及镀层密合性评价装置、镀层密合性评价方法、合金化热浸镀锌钢板制造设备及合金化热浸镀锌钢板的制造方法。
技术介绍
合金化热浸镀锌钢板具有高的耐腐蚀性和加工性，作为建筑外装用途、汽车用途而被广泛使用。为了长期维持合金化热浸镀锌钢板的高耐腐蚀性，抑制镀层的剥离是重要的。合金化热浸镀锌层由Fe-Zn系合金相构成，在该Fe-Zn系合金相中，从Fe浓度高的相起依次具有Γ·Γ1相、δ1相、ζ相及η相。已知：合金化热浸镀锌钢板以其中的δ1相为主体，但合金化热浸镀锌钢板的品质特性受到镀层中的Γ·Γ1相及ζ相的附着量的影响，特别是镀层密合性受Γ·Γ1相的生成量的影响。因此，在评价镀层密合性时，要求对Γ·Γ1相的存在量进行定量评价。在以下的专利文献1中，着眼于适当地管理对品质特性给予影响的Γ相及ζ相的附着量，公开了：通过对镀层照射利用多层膜反射镜来平行化了的X射线，并对由镀层所含的合金相衍射的X射线进行测定，来在线地测定镀覆的Γ相及ζ相的附着量的装置。在以下的专利文献2中，公开了下述方法：通过使用X射线衍射法，测定相当于晶格面间距以上的低角度的衍射角范围中的峰，从而精度良好地测定影响到合金化热浸镀锌钢板的镀层密合性的Γ·Γ1相的厚度。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开2002-168811号公报专利文献2：国际公开第2015/059835号
技术实现思路
<br>但是，在专利文献1所记载的技术中，不能够进行能够针对运转条件迅速地反馈遍及卷材全长的测定结果那样的高精度的测定。另外，本专利技术人弄清了以下情况：在上述的专利文献2所记载的技术中，未考虑入射到Γ·Γ1相的X射线衍射强度因其他的合金相而衰减的情况，在镀层的厚度变化时，在合金相的附着量的测定结果中重叠有误差。Fe浓度高的Γ·Γ1相，通过Fe从母材向镀层扩散而在母材与镀层的界面附近生成。因此，若通过X射线衍射法来测定Γ·Γ1相，则从外部向镀层入射的X射线在到达Γ·Γ1相之前被其他合金相衰减，由Γ·Γ1相衍射的X射线衍射强度变小。也就是说，通过锌镀层单位面积质量的增减，其他合金相的生成量变化，因而X射线的衰减量也变化，因此，即使是Γ·Γ1相的生成量相等的情况，若锌镀层单位面积质量变化，则Γ·Γ1相的X射线衍射强度也会变化。其结果，认为：在锌镀层单位面积质量变化的情况下，即使使用所述专利文献2所公开的方法，也不能够准确地评价使用了X射线衍射法的Γ·Γ1相的生成量，不能够避免低镀层密合性材料的出厂和用于防止这样的钢材的降低生产率的作业。因此，本专利技术是鉴于上述问题而完成的，本专利技术的目的在于提供能够更准确地测定Γ·Γ1相的生成量从而更准确地评价合金化热浸镀锌钢板的镀层密合性的镀层密合性评价装置、镀层密合性评价方法、合金化热浸镀锌钢板制造设备及合金化热浸镀锌钢板的制造方法。用于解决上述课题的本申请专利技术的主旨如下。(1)一种镀层密合性评价装置，具备：X射线衍射强度测定部，其针对合金化热浸镀锌钢板，通过X射线衍射法测定Γ·Γ1相的X射线衍射强度；和评价部，其基于所测定出的所述Γ·Γ1相的X射线衍射强度和所述合金化热浸镀锌钢板的锌镀层单位面积质量来评价所述合金化热浸镀锌钢板的镀层密合性。(2)根据(1)所述的镀层密合性评价装置，在所述评价部中，进一步基于表示针对所述合金化热浸镀锌钢板的Γ·Γ1相的X射线衍射强度与锌镀层单位面积质量的关系的关系式来评价镀层密合性。(3)根据(2)所述的镀层密合性评价装置，在将所述锌镀层单位面积质量和所述Γ·Γ1相的X射线衍射强度作为坐标轴而规定的坐标平面中，所述关系式将所述坐标平面区分为多个区域，所述评价部基于由所测定的所述Γ·Γ1相的X射线衍射强度和所述锌镀层单位面积质量确定的坐标所属的所述坐标平面的所述区域来评价所述镀层密合性。(4)根据(2)或(3)所述的镀层密合性评价装置，所述Γ·Γ1相的X射线衍射强度的自然对数与所述锌镀层单位面积质量具有负的相关关系。(5)根据(1)～(4)的任一项所述的镀层密合性评价装置，所述X射线衍射强度测定部具备：X射线管球，其射出X射线；光学系统，其使从所述X射线管球射出的所述X射线照射到所述合金化热浸镀锌钢板；和检测器，其设置于检测相当于晶格面间距以上的衍射X射线的位置，所述X射线管球中的所述X射线的射出束强度设定为20W/mm2以上，所述光学系统中的所述X射线的宽度方向增益设定为0.15以上。(6)一种镀层密合性评价方法，具有以下步骤：针对合金化热浸镀锌钢板，通过X射线衍射法测定Γ·Γ1相的X射线衍射强度；和基于所测定出的所述Γ·Γ1相的X射线衍射强度和锌镀层单位面积质量来评价所述合金化热浸镀锌钢板的镀层密合性。(7)一种合金化热浸镀锌钢板制造设备，具备：合金化热浸镀锌装置，其具备对钢板镀锌的镀锌浴和将镀锌了的钢板的锌镀层合金化来制成合金化热浸镀锌钢板的合金化炉；和镀层密合性评价装置，其评价所述合金化热浸镀锌钢板的镀层密合性，所述镀层密合性评价装置具备：X射线衍射强度测定部，其针对所述合金化热浸镀锌钢板，通过X射线衍射法测定Γ·Γ1相的X射线衍射强度；和评价部，其基于所测定出的所述Γ·Γ1相的X射线衍射强度和锌镀层单位面积质量来评价所述合金化热浸镀锌钢板的镀层密合性。(8)一种合金化热浸镀锌钢板的制造方法，具有以下步骤：利用合金化热浸镀锌装置对钢板镀锌并将镀锌了的所述钢板的锌镀层合金化，从而得到合金化热浸镀锌钢板；和针对所述合金化热浸镀锌钢板，通过X射线衍射法测定Γ·Γ1相的X射线衍射强度，基于所测定出的所述Γ·Γ1相的X射线衍射强度和锌镀层单位面积质量来评价所述合金化热浸镀锌钢板的所述镀层密合性。如以上说明的那样，根据本专利技术，能够更准确地测定Γ·Γ1相的生成量从而更准确地评价镀层密合性。附图说明图1是示出镀层单位面积质量与Γ·Γ1相的X射线衍射强度的关系的一例的曲线图。图2是示意性地示出将锌镀层单位面积质量和Γ·Γ1相的X射线衍射强度作为坐标轴而规定的坐标平面的曲线图的一例。图3是示意性地示出将锌镀层单位面积质量和Γ·Γ1相的X射线衍射强度的自然对数作为坐标轴而规定的坐标平面的曲线图的一例。图4是示出该实施方式涉及的合金化热浸镀锌钢板制造设备的概略的说明图。图5是示出该实施方式涉及的镀层密合性评价装置的构成的一例的说明图。图6是示出该实施方式涉及的镀层密合性的评价方法的流程的流程图。图7是示意性地示出将锌镀层单位面积质量和Γ·Γ1相的X射线衍射强度作为坐标轴而规定的坐标平面的曲线图的另一例。图8是示意性地示出将锌镀层单位面积质量和Γ·Γ1相的X射线衍射强度的自然对数作为坐标轴而规定的坐标平面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀层密合性评价装置，具备：/nX射线衍射强度测定部，其针对合金化热浸镀锌钢板，通过X射线衍射法测定Γ·Γ1相的X射线衍射强度；和/n评价部，其基于所测定出的所述Γ·Γ1相的X射线衍射强度和所述合金化热浸镀锌钢板的锌镀层单位面积质量来评价所述合金化热浸镀锌钢板的镀层密合性。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171005 JP 2017-1952861.一种镀层密合性评价装置，具备：
X射线衍射强度测定部，其针对合金化热浸镀锌钢板，通过X射线衍射法测定Γ·Γ1相的X射线衍射强度；和
评价部，其基于所测定出的所述Γ·Γ1相的X射线衍射强度和所述合金化热浸镀锌钢板的锌镀层单位面积质量来评价所述合金化热浸镀锌钢板的镀层密合性。


2.根据权利要求1所述的镀层密合性评价装置，
在所述评价部中，进一步基于表示针对所述合金化热浸镀锌钢板的Γ·Γ1相的X射线衍射强度与锌镀层单位面积质量的关系的关系式来评价镀层密合性。


3.根据权利要求2所述的镀层密合性评价装置，
在将所述锌镀层单位面积质量和所述Γ·Γ1相的X射线衍射强度作为坐标轴而规定的坐标平面中，所述关系式将所述坐标平面区分为多个区域，
所述评价部基于由所测定出的所述Γ·Γ1相的X射线衍射强度和所述锌镀层单位面积质量确定的坐标所属的所述坐标平面的所述区域来评价所述镀层密合性。


4.根据权利要求2或3所述的镀层密合性评价装置，
所述Γ·Γ1相的X射线衍射强度的自然对数与所述锌镀层单位面积质量具有负的相关关系。


5.根据权利要求1～4的任一项所述的镀层密合性评价装置，
所述X射线衍射强度测定部具备：
X射线管球，其射出X射线；
光学系统，其使从所述X射线管球射出的所述X射线照射到所述合金化热浸镀锌钢板；和
检...

【专利技术属性】
技术研发人员：桥本茂，原田武士，冈崎顺哉，土岐保，
申请(专利权)人：日本制铁株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP