镀层密合性评价装置、镀层密合性评价方法、合金化热浸镀锌钢板制造设备和合金化热浸镀锌钢板的制造方法制造方法及图纸

提供更准确地测定Γ·Γ1相的生成量从而能够更准确地评价合金化热浸镀锌钢板的镀层密合性的镀层密合性评价装置、镀层密合性评价方法、合金化热浸镀锌钢板制造设备和合金化热浸镀锌钢板的制造方法。本发明专利技术的镀层密合性评价装置，具备：X射线衍射强度测定部，其针对合金化热浸镀锌钢板，通过X射线衍射法测定Γ·Γ1相的X射线衍射强度；以及，评价部，其基于所测定出的所述Γ·Γ1相的X射线衍射强度和锌镀层单位面积质量来评价所述合金化热浸镀锌钢板的镀层密合性。

The device for evaluating the coating tightness, the method for evaluating the coating tightness, the equipment for manufacturing the alloyed hot-dip galvanized steel plate and the method for manufacturing the alloyed hot-dip galvanized steel plate

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】镀层密合性评价装置、镀层密合性评价方法、合金化热浸镀锌钢板制造设备和合金化热浸镀锌钢板的制造方法
本专利技术涉及镀层密合性评价装置、镀层密合性评价方法、合金化热浸镀锌钢板制造设备及合金化热浸镀锌钢板的制造方法。
技术介绍
合金化热浸镀锌钢板具有高的耐腐蚀性和加工性，作为建筑外装用途、汽车用途而被广泛使用。为了长期维持合金化热浸镀锌钢板的高耐腐蚀性，抑制镀层的剥离是重要的。合金化热浸镀锌层由Fe-Zn系合金相构成，在该Fe-Zn系合金相中，从Fe浓度高的相起依次具有Γ·Γ1相、δ1相、ζ相及η相。已知：合金化热浸镀锌钢板以其中的δ1相为主体，但合金化热浸镀锌钢板的品质特性受到镀层中的Γ·Γ1相及ζ相的附着量的影响，特别是镀层密合性受Γ·Γ1相的生成量的影响。因此，在评价镀层密合性时，要求对Γ·Γ1相的存在量进行定量评价。在以下的专利文献1中，着眼于适当地管理对品质特性给予影响的Γ相及ζ相的附着量，公开了：通过对镀层照射利用多层膜反射镜来平行化了的X射线，并对由镀层所含的合金相衍射的X射线进行测定，来在线地测定镀覆的Γ相及ζ相的附着本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀层密合性评价装置，具备：/nX射线衍射强度测定部，其针对合金化热浸镀锌钢板，通过X射线衍射法测定Γ·Γ1相的X射线衍射强度；和/n评价部，其基于所测定出的所述Γ·Γ1相的X射线衍射强度和所述合金化热浸镀锌钢板的锌镀层单位面积质量来评价所述合金化热浸镀锌钢板的镀层密合性。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171005 JP 2017-1952861.一种镀层密合性评价装置，具备：
X射线衍射强度测定部，其针对合金化热浸镀锌钢板，通过X射线衍射法测定Γ·Γ1相的X射线衍射强度；和
评价部，其基于所测定出的所述Γ·Γ1相的X射线衍射强度和所述合金化热浸镀锌钢板的锌镀层单位面积质量来评价所述合金化热浸镀锌钢板的镀层密合性。


2.根据权利要求1所述的镀层密合性评价装置，
在所述评价部中，进一步基于表示针对所述合金化热浸镀锌钢板的Γ·Γ1相的X射线衍射强度与锌镀层单位面积质量的关系的关系式来评价镀层密合性。


3.根据权利要求2所述的镀层密合性评价装置，
在将所述锌镀层单位面积质量和所述Γ·Γ1相的X射线衍射强度作为坐标轴而规定的坐标平面中，所述关系式将所述坐标平面区分为多个区域，
所述评价部基于由所测定出的所述Γ·Γ1相的X射线衍射强度和所述锌镀层单位面积质量确定的坐标所属的所述坐标平面的所述区域来评价所述镀层密合性。


4.根据权利要求2或3所述的镀层密合性评价装置，
所述Γ·Γ1相的X射线衍射强度的自然对数与所述锌镀层单位面积质量具有负的相关关系。


5.根据权利要求1～4的任一项所述的镀层密合性评价装置，
所述X射线衍射强度测定部具备：
X射线管球，其射出X射线；
光学系统，其使从所述X射线管球射出的所述X射线照射到所述合金化热浸镀锌钢板；和
检...

【专利技术属性】
技术研发人员：桥本茂，原田武士，冈崎顺哉，土岐保，
申请(专利权)人：日本制铁株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP