一种磁力泵外磁转子的制作工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种磁力泵外磁转子的制作工艺。它解决了现有的外磁转子制作工艺中，磁瓦通过手工安装的方式固定在转子座上，没有采用能取代人工拼装的组装机，制作时间长，生产效率低等技术问题。本磁力泵外磁转子的制作工艺，外磁转子包括转子座和磁瓦，该制作工艺包括以下步骤：S1、预先将转子座安装在组装机的夹持机构中；S2、然后依次将磁瓦放入组装机的送料机构中，通过组装机的夯实机构对磁瓦进行装配，制作成磁力泵外磁转子半成品件；S3、将磁力泵外磁转子半成品件进行修整，检验合格后，得到磁力泵外磁转子成品件。本发明专利技术具有生产效率高的优点。

Manufacturing technology of external magnetic rotor of magnetic pump

【技术实现步骤摘要】
一种磁力泵外磁转子的制作工艺本专利技术是属于申请日：2019-03-15、申请号：201910196262.2、专利名称：一种磁力泵外磁转子的制作工艺的分案申请。
本专利技术属于磁力泵
，涉及一种制作工艺，特别是一种磁力泵外磁转子的制作工艺。
技术介绍
磁力泵主要由泵头、磁力传动器、电动机、底座等零件组成，其中磁力传动器由外磁转子、内磁转子以及不导磁的隔离套组成。磁力泵的工作原理是，当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，从而抽送液体，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构，可见，外磁转子作为磁力泵的核心部件，直接影响磁力泵的使用寿命。外磁转子内部嵌套有呈圆周分布的磁瓦，现有的外磁转子制作工艺中，磁瓦通过手工安装的方式固定在转子座上，没有采用能取代人工拼装的组装机，制作时间长，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种磁力泵外磁转子的制作工艺，该制作工艺要解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁力泵外磁转子的制作工艺，外磁转子包括转子座和磁瓦，转子座顶端的内侧壁上竖直开设有凸台，转子座底端的内侧壁上竖直开设有键槽，磁瓦外侧壁上竖直开设有凹槽，凸台与凹槽相配合，相邻两磁瓦的N极和S极相反，且相邻两磁瓦之间过盈配合，磁瓦数量为八块，其特征在于，该制作工艺包括以下步骤：/nS1、预先将转子座安装在组装机的夹持机构中；/nS2、然后依次将磁瓦放入组装机的送料机构中，通过组装机的夯实机构对磁瓦进行装配，制作成磁力泵外磁转子半成品件；/nS3、将磁力泵外磁转子半成品件进行修整，检验合格后，得到磁力泵外磁转子成品件；/n所述组装机包括底座，底座上设置有能夹持固定转子座的夹持机构；所述底座...

【技术特征摘要】
1.一种磁力泵外磁转子的制作工艺，外磁转子包括转子座和磁瓦，转子座顶端的内侧壁上竖直开设有凸台，转子座底端的内侧壁上竖直开设有键槽，磁瓦外侧壁上竖直开设有凹槽，凸台与凹槽相配合，相邻两磁瓦的N极和S极相反，且相邻两磁瓦之间过盈配合，磁瓦数量为八块，其特征在于，该制作工艺包括以下步骤：
S1、预先将转子座安装在组装机的夹持机构中；
S2、然后依次将磁瓦放入组装机的送料机构中，通过组装机的夯实机构对磁瓦进行装配，制作成磁力泵外磁转子半成品件；
S3、将磁力泵外磁转子半成品件进行修整，检验合格后，得到磁力泵外磁转子成品件；
所述组装机包括底座，底座上设置有能夹持固定转子座的夹持机构；所述底座上固定有支撑架，支撑架上设置有能输送磁瓦的送料机构，支撑架上还设置有能装配磁瓦的夯实机构；
所述夹持机构包括转动盘、第一伺服电机、双向丝杆、螺母副、滑块、导轨、固定板和夹持板，转动盘的上端固定有防震垫，转动盘的下端与驱动机构相连，转动盘内开设有限位槽，限位槽内设置有限位台，转动盘内还开设有滑滑槽，第一伺服电机水平固定在转动盘上，第一伺服电机的输出轴端部与双向丝杆的一端相连，双向丝杆的另一端与滑槽内壁转动连接，螺母副套设在双向丝杆上，导轨水平固定在滑槽底部，滑块固定在螺母副的下端，且滑块滑动设置在导轨上，固定板固定在螺母副的上端，夹持板的下端固定在固定板上。


2.根据权利要求1所述的一种磁力泵外磁转子的制作工艺，其特征在于，所述防震垫的上端与转子座相抵靠，防震垫的材质为橡胶。


3.根据权利要求1所述的一种磁力泵外磁转子的制作工艺，其特征在于，所述夹持板的上端能与转子座外侧壁相接触，夹持板的上端为弧形结构。


4.根据权利要求1所述的一种磁力泵外磁转子的制作工艺，其特征在于，所述限位台包括限位盘和限位柱，限位盘固定在限位槽底部，限位柱固定在限位盘上，限位柱的外圆面上设置有键型凸起结构，转子座的底端套接在限位柱上...

【专利技术属性】
技术研发人员：时飞龙，
申请(专利权)人：时飞龙，
类型：发明
国别省市：安徽;34