锚杆制造技术

本发明专利技术实施例提供一种锚杆，包括：杆体、锚固剂包、活塞以及连接件，杆体的内部具有沿杆体中心线方向贯穿杆体的通道，连接件设置在杆体的一端，连接件上具有伸入到通道内的刺破部，连接件上设置有与通道连通的中心通孔；锚固剂包设置在通道内，活塞与锚固剂包连接，活塞用于驱动锚固剂包向刺破部移动，以使刺破部刺破锚固剂包。安装锚杆以支撑巷道时，加压设备驱动锚固剂包运动，当锚固剂包与连接件接触时，刺破部刺破锚固剂包，从锚固剂包流出的锚固剂进入钻孔内，以粘结锚杆与岩层，从而避免加压设备加压不足时，锚固剂包无法被挤破，导致锚固剂无法流出进而无法粘结锚杆与岩层。

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【技术实现步骤摘要】
锚杆
本专利技术涉及锚固用具设备技术，尤其涉及一种锚杆。
技术介绍
在矿山生产中，若巷道的强度和稳定性低，采掘巷道时，巷道顶层的岩层容易松动，从而引发采掘面坍塌，对作业人员和设备造成损伤。因此，巷道的牢固程度是影响矿山安全生产的重要因素，其中，锚杆作为支撑巷道的重要支护工具，成为研究的热点。相关技术中，锚杆包括杆体、钻头以及螺母，杆体为中空的管状结构，杆体内部容置有活塞以及与活塞连接的锚固剂包，活塞可沿杆体内壁滑动，锚固剂包内容置有锚固剂，螺母套设在杆体的一端；钻头的一端呈锥形，钻头的内部开设有轴向通孔，钻头的侧壁上开设有与轴向通孔连通的导向通孔，钻头的另一端与杆体背离螺母的一端可拆卸的连接，轴向通孔与杆体内部连通。当利用锚杆支撑巷道时，首先，在巷道内壁上开设钻孔；然后，通过锚杆上的螺母将锚杆与锚杆钻机连接，利用锚杆钻机将锚杆安装到钻孔内，待锚杆的钻头插入到钻孔内后，分离锚杆钻机与锚杆；再通过锚杆上的螺母将锚杆与高压水泵连接，向杆体内注入高压水，高压水推动活塞运动，进而向钻头方向挤压锚固剂包，使锚固剂包在钻头与活塞的挤压作用下破裂，锚固剂由杆体流出，流入与杆体连通的轴向通孔，再从与轴向通孔连通的导向通孔流出，进入锚杆与钻孔的孔壁之间；锚固剂固化，从而将锚杆与巷道的岩层粘结在一起，起到支撑作用。然而，当高压水泵加压不足时，高压水难以驱动活塞运动，进而难以挤破锚固剂包，导致锚固剂无法进入锚杆与钻孔的孔壁之间，使得锚杆无法与岩层牢固连接。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种锚杆，以解决当高压水泵加压不足时，高压水难以驱动活塞运动，进而难以挤破锚固剂包，导致锚固剂无法进入锚杆与钻孔的孔壁之间，使得锚杆无法与岩层固结的技术问题。本专利技术实施例提供一种锚杆，包括：杆体、锚固剂包、活塞以及连接件，所述杆体的内部具有沿所述杆体中心线方向贯穿所述杆体的通道，所述连接件设置在所述杆体的一端，所述连接件上具有伸入到所述通道内的刺破部，所述连接件上设置有与所述通道连通的中心通孔；所述锚固剂包设置在所述通道内，所述活塞与所述锚固剂包连接，所述活塞用于驱动所述锚固剂包向所述刺破部移动，以使所述刺破部刺破所述锚固剂包。如上所述的锚杆，其中，所述刺破部呈圆锥状，所述刺破部的中心线与所述杆体的中心线共线，所述中心通孔的中心线与所述杆体的中心线平行，且所述中心通孔贯穿所述连接件以及所述刺破部，所述中心通孔与所述刺破部之间的交界位置形成刺破刃。如上所述的锚杆，其中，所述刺破刃上设置有刀片。如上所述的锚杆，其中，所述连接件上设置有止挡部，所述止挡部抵顶在所述杆体朝向所述连接件的一端。如上所述的锚杆，其中，所述止挡部包括止挡凸缘，所述止挡凸缘设置在所述连接件背离所述刺破部的另一端。如上所述的锚杆，其中，所述锚固剂包朝向所述连接件的一端呈锥面；所述通道的侧壁上设置有尖头部，所述尖头部与所述刺破部之间沿所述杆体的中心线方向具有间隙，所述尖头部与所述刺破部同时接触所述锚固剂包，所述尖头部用于刺破所述锚固剂包。如上所述的锚杆，其中，所述锚杆还包括混合器，所述混合器容置在所述中心通孔内。如上所述的锚杆，其中，所述锚杆还包括紧固件，所述紧固件与所述杆体背离所述连接件的另一端可拆卸的连接，所述紧固件用于与加压设备或者锚杆钻机连接。如上所述的锚杆，其中，所述紧固件包括紧固管，所述紧固管的一端设置有沿垂直所述紧固管中心线方向延伸的环形凸缘，所述紧固管与所述杆体螺接，所述环形凸缘抵顶在所述杆体背离所述连接件的另一端。如上所述的锚杆，其中，所述紧固件还包括第一密封圈，所述第一密封圈设置在所述环形凸缘上。本专利技术实施例提供的锚杆，包括：杆体、锚固剂包、活塞以及连接件，杆体的内部具有沿杆体中心线方向贯穿杆体的通道，连接件设置在杆体的一端，连接件上具有伸入到通道内的刺破部，连接件上设置有与通道连通的中心通孔；锚固剂包设置在通道内，活塞与锚固剂包连接，活塞用于驱动锚固剂包向刺破部移动，以使刺破部刺破锚固剂包。安装锚杆以支撑巷道时，加压设备驱动锚固剂包运动，当锚固剂包与连接件接触时，刺破部刺破锚固剂包，从锚固剂包流出的锚固剂进入钻孔内，以粘结锚杆与岩层，从而避免加压设备加压不足时，锚固剂包无法被挤破，导致锚固剂无法流出进而无法粘结锚杆与岩层。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的锚杆的结构示意图一；图2为本专利技术实施例提供的锚杆中连接件的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的锚杆的结构示意图二；图4为本专利技术实施例提供的锚杆中混合器的主视图；图5为本专利技术实施例提供的锚杆中混合器的立体结构示意图。附图标记说明：10：杆体；101：通道；102：锚固剂包；1021：第一安装包；1022：第二安装包；20：连接件；201：刺破部；202：中心通孔；203：止挡凸缘；30：混合器；301：壳体；302：入口；303：第一分流部；3031：第一板体；3032：第二板体；304：第二分流部；40：钻头；401：轴向通孔；402：导向通孔；50：紧固件；501：环形凸缘；502：第一密封圈；60：活塞；601：第二密封圈；70：销钉。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。参照图1-图2，图1为本专利技术实施例提供的锚杆的结构示意图一；图2为本专利技术实施例提供的锚杆中连接件的结构示意图。如图1-图2所示，本实施例提供的锚杆，包括：杆体10、锚固剂包102、活塞60以及连接件20，杆体10的内部具有沿杆体10中心线方向贯穿杆体10的通道101，连接件20设置在杆体10的一端，连接件20上具有伸入到通道101内的刺破部201，连接件20上设置有与通道101连通的中心通孔202；锚固剂包102设置在通道101内，活塞60与锚固剂包102连接，活塞60用于驱动锚固剂包102向刺破部201移动，以使刺破部201刺破锚固剂包102。杆体10可以呈圆形或者方形等规则形状，也可以呈其他的不规则形状，本实施例对此不做限制。杆体10为中空的结构，锚固剂包102容置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锚杆，其特征在于，包括：杆体、锚固剂包、活塞以及连接件，所述杆体的内部具有沿所述杆体中心线方向贯穿所述杆体的通道，所述连接件设置在所述杆体的一端，所述连接件上具有伸入到所述通道内的刺破部，所述连接件上设置有与所述通道连通的中心通孔；所述锚固剂包设置在所述通道内，所述活塞与所述锚固剂包连接，所述活塞用于驱动所述锚固剂包向所述刺破部移动，以使所述刺破部刺破所述锚固剂包。/n

【技术特征摘要】
1.一种锚杆，其特征在于，包括：杆体、锚固剂包、活塞以及连接件，所述杆体的内部具有沿所述杆体中心线方向贯穿所述杆体的通道，所述连接件设置在所述杆体的一端，所述连接件上具有伸入到所述通道内的刺破部，所述连接件上设置有与所述通道连通的中心通孔；所述锚固剂包设置在所述通道内，所述活塞与所述锚固剂包连接，所述活塞用于驱动所述锚固剂包向所述刺破部移动，以使所述刺破部刺破所述锚固剂包。


2.根据权利要求1所述的锚杆，其特征在于，所述刺破部呈圆锥状，所述刺破部的中心线与所述杆体的中心线共线，所述中心通孔的中心线与所述杆体的中心线平行，且所述中心通孔贯穿所述连接件以及所述刺破部，所述中心通孔与所述刺破部之间的交界位置形成刺破刃。


3.根据权利要求2所述的锚杆，其特征在于，所述刺破刃上设置有刀片。


4.根据权利要求1-3任一项所述的锚杆，其特征在于，所述连接件上设置有止挡部，所述止挡部抵顶在所述杆体朝向所述连接件的一端。


5.根据权利要求4所述的锚杆，其特征在于，所述止挡部包括止挡凸缘，所述止挡凸缘设置在所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶杰，邓东生，韩云春，任波，段昌瑞，罗勇，杨理强，
申请(专利权)人：平安煤炭开采工程技术研究院有限责任公司，淮南矿业集团有限责任公司，平安煤矿瓦斯治理国家工程研究中心有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34