脱硫石膏制备高强度α-半水石膏的系统、工艺及其产品技术方案

本发明专利技术公开了一种脱硫石膏制备高强度α‑半水石膏的系统、工艺及其产品。所述工艺包括步骤：将钙基湿法烟气脱硫系统的旋流子底流浆液与氯化钙溶液在反应釜内混合反应，反应完毕后将反应浆液通过真空皮带机进行固液分离和两段冲洗，得到α‑半水石膏粗产物、反应浆液滤液、一段冲洗水滤液和二段冲洗水滤液，α‑半水石膏粗产物干燥即得高强度α‑半水石膏；反应浆液滤液和一段冲洗水滤液回收用于配制氯化钙溶液，二段冲洗水滤液回收用于钙基湿法烟气脱硫系统。所述系统包括燃煤锅炉和含有旋流子的脱硫系统，以及带有第一控温装置的盐溶液储罐、带有第二控温装置的反应釜、真空皮带机和烘干机。

The system, technology and products of preparing high strength \u03b1 - hemihydrate gypsum from desulfurized gypsum

【技术实现步骤摘要】
脱硫石膏制备高强度α-半水石膏的系统、工艺及其产品
本专利技术涉及工业废弃物资源化
，具体涉及一种脱硫石膏制备高强度α-半水石膏的系统、工艺及其产品。
技术介绍
近十几年来，钙基湿法烟气脱硫工艺已经成为国内最大的烟气脱硫工艺，从而产出了大量的脱硫副产物，其中主要为脱硫石膏。脱硫石膏如不进行妥善处置和综合利用，则势必成为固体废物，并可能给环境带来二次污染，也会制约钙基湿法烟气脱硫工艺的发展。因此，只有实现脱硫石膏的有效资源化利用才能从根本上解决SO2的污染问题，增加烟气脱硫方法的选择空间，提升湿法烟气脱硫的技术水平，扩展工艺发展的环境容量，实现“资源—产品—废物排放与末端治理”向“资源—产品—再生资源与回用”模式的转变，促进脱硫事业的良信循环。利用脱硫石膏制备高强度α-半水石膏是一种高附加值的资源化利用途径，而针对脱硫石膏制α-半水石膏的工艺目前还处于刚刚起步阶段，实现工程应用的案例极少。公开号为CN107572571A的专利说明书公开了一种高强度片状α-半水石膏的制备方法，先将脱硫石膏、水、硫酸盐(硫酸钾或硫酸铝)及生物大分子多糖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫石膏制备高强度α-半水石膏的工艺，其特征在于，包括步骤：将钙基湿法烟气脱硫系统的旋流子底流浆液与氯化钙溶液在反应釜内混合反应，反应完毕后将反应浆液通过真空皮带机进行固液分离和两段冲洗，得到α-半水石膏粗产物、反应浆液滤液、一段冲洗水滤液和二段冲洗水滤液，所述α-半水石膏粗产物干燥即得所述的高强度α-半水石膏；/n所述反应浆液滤液和一段冲洗水滤液回收用于配制所述氯化钙溶液，二段冲洗水滤液回收用于所述钙基湿法烟气脱硫系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱硫石膏制备高强度α-半水石膏的工艺，其特征在于，包括步骤：将钙基湿法烟气脱硫系统的旋流子底流浆液与氯化钙溶液在反应釜内混合反应，反应完毕后将反应浆液通过真空皮带机进行固液分离和两段冲洗，得到α-半水石膏粗产物、反应浆液滤液、一段冲洗水滤液和二段冲洗水滤液，所述α-半水石膏粗产物干燥即得所述的高强度α-半水石膏；
所述反应浆液滤液和一段冲洗水滤液回收用于配制所述氯化钙溶液，二段冲洗水滤液回收用于所述钙基湿法烟气脱硫系统。


2.根据权利要求1所述的脱硫石膏制备高强度α-半水石膏的工艺，其特征在于，所述旋流子底流浆液含固量为40％～60％，且固体物质中二水石膏的纯度大于85％；
所述氯化钙溶液的温度为25～40℃，氯化钙质量分数为40％～50％。


3.根据权利要求1或2所述的脱硫石膏制备高强度α-半水石膏的工艺，其特征在于，所述旋流子底流浆液与氯化钙溶液的体积比为1:0.8～3。


4.根据权利要求1所述的脱硫石膏制备高强度α-半水石膏的工艺，其特征在于，所述反应的温度为90～98℃，时间为2～5h。


5.根据权利要求1所述的脱硫石膏制备高强度α-半水石膏的工艺，其特征在于，所述两段冲洗中，一段冲洗水与所述反应浆液的体积比为1:6～40，二段冲洗水与所述反应浆液的体积比为1:0.5～1.5。


6.根据权利要求1所述的脱硫石膏制备高强度α-半水石膏的工艺，其特征在于，所述α-...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈美秀，倪海波，王岳军，周紫薇，
申请(专利权)人：浙江天蓝环保技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33