一种烟气脱硫节能增效装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种烟气脱硫节能增效装置，具体涉及湿法脱硫除尘技术领域，包括依次连通的除雾区、喷淋区、增效区和浆液区；增效区内设置有至少1个均流增效件；均流增效件包括均流板组件和支撑管件；均流板组件包括开孔基板和设置于开孔基板上的第一均流板和第二均流板，第一均流板和第二均流板的顶端相连接，第一均流板和第二均流板的底端之间的距离d为0＜d≤开孔基板的宽度；开孔基板设置于相邻支撑管件之间；第一均流板，第二均流板与开孔基板之间的夹角均为锐角；均流板组件和支撑管件的连接处设置有至少1个冲刷头。本发明专利技术提供装置通过设计特定的均流增效件增强脱硫过程的传质效果实现脱硫效果的提升，同时实现脱硫过程的热能回收再利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及湿法脱硫除尘，具体涉及一种烟气脱硫节能增效装置。

技术介绍

1、目前，燃煤锅炉燃烧化石燃料产生的烟气中含有大量的二氧化硫以及细颗粒物，前者造成酸雨现象，后者会在烟囱排烟口形成气溶胶污染，造成雾霾现象；其中，烟气脱硫主要包括干法脱硫和湿法脱硫，湿法脱硫占到已有投产的烟气脱硫装置的90％以上，其主要提效措施是结构改进及增加脱硫传质构件。

2、如cn113522002a公开了一种可回收烟气余热的高效脱硫吸收塔，高效烟气冷却湍流器包括高效烟气冷却湍流器本体，高效烟气冷却湍流器本体位于吸收塔本体内，高效烟气冷却湍流器本体位于吸收塔本体内的喷淋层与吸收塔本体侧面的烟气入口之间，高效烟气冷却湍流器本体内部设置有空腔，高效烟气冷却湍流器本体内自上到下设置有若干烟气通道，高效烟气冷却湍流器本体内部空腔的出口与余热回收系统的入口相连通，余热回收系统的出口与高效烟气冷却湍流器本体内部空腔的入口相连通，具体为通过在吸收塔入口和喷淋层中间增加为板式换热型式或管式换热型式的构件，达到提高换热效果及脱硫效率的目的，然而其只是简单的通过增强气液传质效果来提高换热本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种烟气脱硫节能增效装置，其特征在于，所述烟气脱硫节能增效装置包括依次连通的除雾区、喷淋区、增效区和浆液区；

2.如权利要求1所述烟气脱硫节能增效装置，其特征在于，所述开孔基板上通孔的直径为25-50mm；

3.如权利要求1或2所述烟气脱硫节能增效装置，其特征在于，所述第一均流板上通孔的直径为5-30mm；

4.如权利要求1-3任一项所述烟气脱硫节能增效装置，其特征在于，所述第二均流板上通孔的直径为5-30mm；

5.如权利要求1-4任一项所述烟气脱硫节能增效装置，其特征在于，所述冲刷头的中心线与第一均流板或第二均流板所在平面相重叠；<...

【技术特征摘要】

1.一种烟气脱硫节能增效装置，其特征在于，所述烟气脱硫节能增效装置包括依次连通的除雾区、喷淋区、增效区和浆液区；

2.如权利要求1所述烟气脱硫节能增效装置，其特征在于，所述开孔基板上通孔的直径为25-50mm；

3.如权利要求1或2所述烟气脱硫节能增效装置，其特征在于，所述第一均流板上通孔的直径为5-30mm；

4.如权利要求1-3任一项所述烟气脱硫节能增效装置，其特征在于，所述第二均流板上通孔的直径为5-30mm；

5.如权利要求1-4任一项所述烟气脱硫节能增效装置，其特征在于，所述冲刷头的中心线与第一均流板或第二均流板所在平面相重...

【专利技术属性】
技术研发人员：高珊，刘学炎，莫建松，孟莆，倪海波，王岳军，
申请(专利权)人：浙江天蓝环保技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：