一种机床搬运用移动底座制造技术

本发明专利技术公开了一种稳定性高的机床移动底座，包括支撑板、设于所述支撑板底部的多个安装管及设于所述安装管内的滚轮，所述滚轮为球形结构，所述滚轮可转动连接于所述安装管内，所述支撑板内设有安装腔，所述安装腔内设有安装板，所述安装板底部设有多个支撑杆，所述支撑杆底部设有支撑块，所述安装腔底部设有多个与所述支撑杆相配合的第一通孔，所述支撑杆穿设于所述第一通孔内；所述支撑板顶部设有安装槽，所述安装槽侧壁上设有挡板，所述挡板为四组，分别设于所述安装槽四周侧壁上，所述挡板侧壁上设有用于固定机床的固定块。

A mobile base for machine tool moving

【技术实现步骤摘要】
一种机床搬运用移动底座
本专利技术属于机床
，尤其是涉及一种机床搬运用移动底座。
技术介绍
机床是当今工业的重要基础装备，是汽车、摩托车、航空航天、模具、机床、电子等支柱产业生产现代化的手段。而机床底座作为机床的重要组成部分，直接决定了机床的加工精度以及工作寿命。无论是哪种类型的机床都离不开机床底座。现有的机床底座大部分考虑的是如何对机床工作时减震作用，而忽略了机床在底座上的固定效果，如中国专利CN106334950A公开的一种机床减震底座，通过设置连接座与立柱的配合使用，当连接座受力下压立柱时，立柱会下压挡板，然后挡板底部的推杆会推动推板在气压筒里进行缓冲，从而可以减缓底座受到的震动力；虽考虑到了机床工作时的震动，却没有对机床的安装位置进行加固，机床工作时容易从底座上掉落，造成机床的损坏。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种机床搬运用移动底座。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种机床搬运用移动底座，包括支撑板、设于所述支撑板底部的多个安装管及设于所述安装管内的滚轮，所述滚轮为球形结构，所述滚轮可转动连接于所述安装管内，所述支撑板内设有安装腔，所述安装腔内设有安装板，所述安装板底部设有多个支撑杆，所述支撑杆底部设有支撑块，所述安装腔底部设有多个与所述支撑杆相配合的第一通孔，所述支撑杆穿设于所述第一通孔内；所述支撑板顶部设有安装槽，所述安装槽侧壁上设有挡板，所述挡板为四组，分别设于所述安装槽四周侧壁上，所述挡板侧壁上设有用于固定机床的固定块；所述挡板上设有缓震弹簧，所述固定块固连于所述缓震弹簧的一端；所述安装槽内设有第一缓冲垫，所述第一缓冲垫内设有空腔，所述空腔内填充有液体；所述固定块侧壁上设有第二缓冲垫，所述第二缓冲垫上设有防滑纹，所述第二缓冲垫为弹性材料制成；所述固定块底部设有滑块，所述安装槽底部设有与所述滑块相配合的滑槽；所述安装板上方设有用于驱动所述安装板做升降运动的升降组件，所述安装腔与所述支撑板外界相通，所述安装腔内穿设有与所述支撑杆相配合的固定板；所述安装腔内壁上活动连接有传动板，所述传动板一端与所述升降组件相连；所述支撑板侧壁上设有与所述传动板相配合的第二通孔，所述传动板穿设于所述第二通孔内，所述第二通孔内设有与所述传动板相配合的支撑弹簧；所述固定板上设有多个与所述支撑杆相配合的第三通孔，支撑杆直径与第三通孔孔径相同；所述固定板两侧分别设有第一连接块，所述第一连接块上设有第一推板，所述第一推板设于所述支撑板外侧；所述支撑板侧壁上设有与所述固定板相配合的活动箱；活动箱为两组，分别设于支撑板两侧侧壁上，活动箱与安装腔相通；所述支撑杆上设有第一限位板，所述第一限位板顶部设有第一环槽，所述第一限位板底部设有第二环槽，所述第三通孔侧壁上设有与所述第一限位板相配合的限位槽；所述升降组件包括设于所述安装板上方的安装箱、设于所述安装箱内的密封板及设于所述密封板下方的第二推板，安装箱通过第五连接杆固连于安装腔内，所述第二推板底部设有第二连接块，所述第二连接块穿设于所述安装箱内，安装板固连于第二连接块底部，所述安装箱内设有气压腔，所述气压腔内填充有压缩气体，压缩气体可为氮气；所述第二推板顶部设有第三连接块，所述密封板上设有与所述第三连接块相配合的第四通孔，第三连接块穿设于安装箱内，所述第三连接块上设有连接板，连接板设于安装箱外侧，所述连接板上设有多个与所述传动板相配合的第一连接槽，所述传动板侧壁上设有第一连接轴，所述第一连接槽内壁上设有与所述第一连接轴相配合的第二连接槽，第二连接轴可在第二连接槽内转动；所述密封板上设有多个透气孔，所述透气孔侧壁上设有用于封闭所述透气孔的翻折板，翻折板铰接于密封板上，所述第二推板上设有与所述透气孔相配合的推杆；所述第二推板上设有连接弹簧；所述安装腔内设有导向组件，导向组件为两组，分别设于安装板顶部两侧，两组导向组件对称设置，所述导向组件包括设于所述安装腔顶部的第三连接杆和穿设于所述第三连接杆内的第四连接杆，所述第三连接杆固连于安装腔顶部，所述第四连接杆固连于安装板顶部，所述第三连接杆内设有第二活动腔，所述第二活动腔内设有导向弹簧，所述第四连接杆一端设有与所述导向弹簧相配合的第二限位板。本专利技术具有以下优点：对机床进行安装时，将机床放置在安装槽内，通过挡板使安装槽内形成良好的固定效果，对机床起固定作用，避免机床在支撑板上运行产生震动而从支撑板上掉落；通过固定块增加安装槽对机床的固定效果，使机床被稳定的安装底座上；在固定块的作用下对机床产生的震动进行吸收，对机床起到一定的缓震效果，避免机床震动过大与安装槽产生碰撞，对机床起保护作用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的仰视图。图3为本专利技术的剖面示意图一。图4为本专利技术的剖面示意图二。图5为本专利技术的爆炸示意图。图6为本专利技术固定板的结构示意图。图7为本专利技术固定板的剖面示意图。图8为本专利技术安装板的结构示意图。图9为本专利技术安装板的剖面示意图。图10为本专利技术升降组件的爆炸示意图。图11为本专利技术密封板的仰视图。图12为本专利技术导向组件的剖面示意图。具体实施方式如图1-12所示，一种机床搬运用移动底座，包括支撑板1、设于所述支撑板1底部的多个安装管12及设于所述安装管12内的滚轮121，所述滚轮121为球形结构，所述滚轮121可转动连接于所述安装管12内，滚轮无法从安装管内脱出，通过滚轮的球形结构，使滚轮实现万向转动的功能，便于推动底座进行各个方向的移动，从而可根据需要对机床进行移动，满足对不同机床位置加工的需求；在此以安装管为四组为例，四组安装管分别设于支撑板底部的四个端点位置处，四组安装管呈对称设置；所述支撑板1内设有安装腔11，安装管与安装腔相通，所述安装腔11内设有安装板3，所述安装板3底部设有多个支撑杆31，所述支撑杆31底部设有支撑块311，所述安装腔11底部设有多个与所述支撑杆31相配合的第一通孔16，所述支撑杆31穿设于所述第一通孔16内；第一通孔设于支撑板底部中部位置，通过支撑块与地面的接触配合滚轮对支撑板提供支撑作用，为支撑板中部提升支撑力，提升底座对机床的支撑效果，为机床提供稳定的工作环境；所述安装板3上方设有用于驱动所述安装板3做升降运动的升降组件，所述安装腔11与所述支撑板1外界相通，即安装腔贯穿于支撑板内部，所述安装腔11内穿设有与所述支撑杆31相配合的固定板2。在对机床进行安装时，将机床放置于底座上，通过底座对机床提供支撑效果，机床在放置在底座上时，在升降组件的作用下推动安装板往下运动，使安装板推动支撑杆往下运动，直至支撑块与地面接触后，驱动固定板为支撑杆提供支撑力，与升降组件相互配合为支撑杆提供支撑作用，从而增加支撑杆对机床的支撑效果，为机床提供稳定的工作环境；当需要对机床的位置进行移动时，脱开固定板与支撑杆的配合，在升降组件的作用下驱动安装板往上运动，使支撑杆往上运动一定距离，从而带动支撑块与地面脱开接触，使支撑块处于悬空状态，便于推动底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床搬运用移动底座，包括支撑板（1）、设于所述支撑板（1）底部的多个安装管（12）及设于所述安装管（12）内的滚轮（121），所述滚轮（121）为球形结构，所述滚轮（121）可转动连接于所述安装管（12）内，所述支撑板（1）内设有安装腔（11），所述安装腔（11）内设有安装板（3），所述安装板（3）底部设有多个支撑杆（31），所述支撑杆（31）底部设有支撑块（311），所述安装腔（11）底部设有多个与所述支撑杆（31）相配合的第一通孔（16），所述支撑杆（31）穿设于所述第一通孔（16）内；其特征在于：所述支撑板（1）顶部设有安装槽（18），所述安装槽（18）侧壁上设有挡板（17），所述挡板（17）为四组，分别设于所述安装槽（18）四周侧壁上，所述挡板（17）侧壁上设有用于固定机床的固定块（19）；所述挡板（17）上设有缓震弹簧（191），所述固定块（19）固连于所述缓震弹簧（191）的一端；所述安装槽（18）内设有第一缓冲垫，所述第一缓冲垫内设有空腔，所述空腔内填充有液体；所述固定块（19）侧壁上设有第二缓冲垫，所述第二缓冲垫上设有防滑纹，所述第二缓冲垫为弹性材料制成；所述固定块（19）底部设有滑块，所述安装槽（18）底部设有与所述滑块相配合的滑槽；所述安装板（3）上方设有用于驱动所述安装板（3）做升降运动的升降组件，所述安装腔（11）与所述支撑板（1）外界相通，所述安装腔（11）内穿设有与所述支撑杆（31）相配合的固定板（2）；所述安装腔（11）内壁上活动连接有传动板（5），所述传动板（5）一端与所述升降组件相连；所述支撑板（1）侧壁上设有与所述传动板（5）相配合的第二通孔（15），所述传动板（5）穿设于所述第二通孔（15）内，所述第二通孔（15）内设有与所述传动板（5）相配合的支撑弹簧（151）；所述固定板（2）上设有多个与所述支撑杆（31）相配合的第三通孔（21），支撑杆直径与第三通孔孔径相同；所述固定板（2）两侧分别设有第一连接块（23），所述第一连接块（23）上设有第一推板（24），所述第一推板（24）设于所述支撑板（1）外侧；所述支撑板（1）侧壁上设有与所述固定板（1）相配合的活动箱（13）；活动箱为两组，分别设于支撑板两侧侧壁上，活动箱与安装腔相通；所述支撑杆（31）上设有第一限位板（313），所述第一限位板（313）顶部设有第一环槽（314），所述第一限位板（313）底部设有第二环槽（312），所述第三通孔（21）侧壁上设有与所述第一限位板（313）相配合的限位槽（211）；所述升降组件包括设于所述安装板（3）上方的安装箱（34）、设于所述安装箱（34）内的密封板（36）及设于所述密封板（36）下方的第二推板（37），安装箱通过第五连接杆（341）固连于安装腔内，所述第二推板（37）底部设有第二连接块，所述第二连接块穿设于所述安装箱（34）内，安装板固连于第二连接块底部，所述安装箱（34）内设有气压腔（342），所述气压腔（342）内填充有压缩气体，压缩气体可为氮气；所述第二推板（37）顶部设有第三连接块（373），所述密封板（36）上设有与所述第三连接块（373）相配合的第四通孔（361），第三连接块穿设于安装箱内，所述第三连接块（373）上设有连接板（35），连接板设于安装箱外侧，所述连接板（35）上设有多个与所述传动板（5）相配合的第一连接槽（351），所述传动板（5）侧壁上设有第一连接轴（52），所述第一连接槽（351）内壁上设有与所述第一连接轴（52）相配合的第二连接槽（352），第二连接轴（52）可在第二连接槽内转动；所述密封板（36）上设有多个透气孔（362），所述透气孔（362）侧壁上设有用于封闭所述透气孔（362）的翻折板（363），翻折板铰接于密封板上，所述第二推板（37）上设有与所述透气孔（362）相配合的推杆（371）；所述第二推板（37）上设有连接弹簧（372）；所述安装腔（11）内设有导向组件，导向组件为两组，分别设于安装板（3）顶部两侧，两组导向组件对称设置，所述导向组件包括设于所述安装腔（11）顶部的第三连接杆（4）和穿设于所述第三连接杆（4）内的第四连接杆（42），所述第三连接杆（4）固连于安装腔（11）顶部，所述第四连接杆（42）固连于安装板（3）顶部，所述第三连接杆（4）内设有第二活动腔（41），所述第二活动腔（41）内设有导向弹簧（43），所述第四连接杆（42）一端设有与所述导向弹簧（43）相配合的第二限位板（421）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机床搬运用移动底座，包括支撑板（1）、设于所述支撑板（1）底部的多个安装管（12）及设于所述安装管（12）内的滚轮（121），所述滚轮（121）为球形结构，所述滚轮（121）可转动连接于所述安装管（12）内，所述支撑板（1）内设有安装腔（11），所述安装腔（11）内设有安装板（3），所述安装板（3）底部设有多个支撑杆（31），所述支撑杆（31）底部设有支撑块（311），所述安装腔（11）底部设有多个与所述支撑杆（31）相配合的第一通孔（16），所述支撑杆（31）穿设于所述第一通孔（16）内；其特征在于：所述支撑板（1）顶部设有安装槽（18），所述安装槽（18）侧壁上设有挡板（17），所述挡板（17）为四组，分别设于所述安装槽（18）四周侧壁上，所述挡板（17）侧壁上设有用于固定机床的固定块（19）；所述挡板（17）上设有缓震弹簧（191），所述固定块（19）固连于所述缓震弹簧（191）的一端；所述安装槽（18）内设有第一缓冲垫，所述第一缓冲垫内设有空腔，所述空腔内填充有液体；所述固定块（19）侧壁上设有第二缓冲垫，所述第二缓冲垫上设有防滑纹，所述第二缓冲垫为弹性材料制成；所述固定块（19）底部设有滑块，所述安装槽（18）底部设有与所述滑块相配合的滑槽；所述安装板（3）上方设有用于驱动所述安装板（3）做升降运动的升降组件，所述安装腔（11）与所述支撑板（1）外界相通，所述安装腔（11）内穿设有与所述支撑杆（31）相配合的固定板（2）；所述安装腔（11）内壁上活动连接有传动板（5），所述传动板（5）一端与所述升降组件相连；所述支撑板（1）侧壁上设有与所述传动板（5）相配合的第二通孔（15），所述传动板（5）穿设于所述第二通孔（15）内，所述第二通孔（15）内设有与所述传动板（5）相配合的支撑弹簧（151）；所述固定板（2）上设有多个与所述支撑杆（31）相配合的第三通孔（21），支撑杆直径与第三通孔孔径相同；所述固定板（2）两侧分别设有第一连接块（23），所述第一连接块（23）上设有第一推板（24），所述第一推板（24）设于所述支撑板（1）外侧；所述支撑板（1）侧壁上设有与所述固定板（1）相配合的活动箱（13）；活动箱为两组，分别设于支撑板两...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈豪，吴高国，江小兵，
申请(专利权)人：台州多凯工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33