点焊机制造技术

本发明专利技术公开了一种点焊机，包括焊机主体，焊机主体的顶部固定连接有焊接座，焊接座右侧的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，驱动转轴的底端固定连接有第一齿轮，焊接座的右侧且位于第一齿轮的下方开设有固定槽。通过驱动电机、驱动转轴、第一齿轮、第一轴承、固定转轴、旋转转轴、第二轴承、第二齿轮、螺纹槽、螺纹转轴、气缸、焊接头、焊接台、滑槽和滑块相互配合，解决了常见的机电一体的点焊机不便于操作的问题，能够自动对焊头进行水平位置的调整，可以对多个焊点进行焊接，不但降低了工人的劳动强度，而且省时省力，使得焊接效率提高，给焊接工作带来极大的不便。

mash welder

【技术实现步骤摘要】
点焊机
本专利技术涉及机电一体化
，具体为一种点焊机。
技术介绍
点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。为了保证熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和短时间，也可采用小电流和长时间。对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间，都有一个上下限，使用时以此为准。点焊技术目前已经得到非常广泛的应用，常见的机电一体的点焊机不便于操作，在焊接过程中，大部分焊件通常具有多个焊点，一般先将需要焊接的物体固定在焊件固定座上，但由于焊头在水平面的位置不可调整，需要不断的调整焊件的位置，然后再进行焊接，不但增加了工人的劳动强度，而且费时费力，导致焊接效率降低，给焊接工作带来极大的不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种点焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种点焊机，包括焊机主体(1)，其特征在于：所述焊机主体(1)的顶部固定连接有焊接座(2)，所述焊接座(2)右侧的顶部固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴上固定连接有驱动转轴(4)，所述驱动转轴(4)的底端固定连接有第一齿轮(5)，所述焊接座(2)的右侧且位于第一齿轮(5)的下方开设有固定槽(6)，所述固定槽(6)内壁的左侧固定连接有第一轴承(7)，所述第一轴承(7)的右侧活动连接有固定转轴(8)，所述固定转轴(8)的右侧固定连接有旋转转轴(9)，所述固定槽(6)的内壁上固定连接有第二轴承(10)，所述旋转转轴(9)远离第一轴承(7)的一端依次贯穿第二轴承(10)和固定槽(...

【技术特征摘要】
1.一种点焊机，包括焊机主体(1)，其特征在于：所述焊机主体(1)的顶部固定连接有焊接座(2)，所述焊接座(2)右侧的顶部固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴上固定连接有驱动转轴(4)，所述驱动转轴(4)的底端固定连接有第一齿轮(5)，所述焊接座(2)的右侧且位于第一齿轮(5)的下方开设有固定槽(6)，所述固定槽(6)内壁的左侧固定连接有第一轴承(7)，所述第一轴承(7)的右侧活动连接有固定转轴(8)，所述固定转轴(8)的右侧固定连接有旋转转轴(9)，所述固定槽(6)的内壁上固定连接有第二轴承(10)，所述旋转转轴(9)远离第一轴承(7)的一端依次贯穿第二轴承(10)和固定槽(6)且延伸至固定槽(6)的外部，位于固定槽(6)外部的旋转转轴(9)的表面对应第一齿轮(5)的位置固定连接有第二齿轮(11)，所述第一齿轮(5)与第二齿轮(11)相互啮合，所述固定槽(6)的右侧开设有螺纹槽(12)，所述螺纹槽(12)的内壁上螺纹连接有螺纹转轴(13)，所述螺纹转轴(13)远离固定转轴(8)的一端依次贯穿固定槽(6)和螺纹槽(12)且延伸至螺纹槽(12)的外部，所述焊接座(2)的右侧且位于固定槽(6)的下方固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的顶部对应螺纹转轴(13)的位置固定连接有限位块(15)，所述螺纹转轴(13)远离螺纹槽(12)的一端贯穿限位块(15)且延伸至其外部与其活动连接，位于限位块(15)右侧的螺纹转轴(13)的一端固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的顶部固定连接有气缸(17)，所述气缸(17)的底部贯穿固定板(16)且延伸至其下方，位于固定板(16)下方的气缸(17)的底部固定连接有安装块(18)，所述安装块(18)的底部固定连接有焊接头(19)，所述固定板(16)的底部且位于焊接头(19)的后侧固定连接有支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴义成，任晨，
申请(专利权)人：淮北德林机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34