一种机械工厂用的小型机械加工工具清洗设备，包括座板，座板的顶面左侧固定安装竖向的第一支撑杆，第一支撑杆靠近座板中部的一侧轴承安装水平的第一转轴，第一转轴的外端固定安装与之同轴的转盘，转盘设有出液结构，座板的顶面右侧固定安装输出轴水平的双输出轴电机。本发明专利技术采用一个双输出轴电机作为动力来源，在实现螺管的水平移动与转动的同时，且还通过滚轮对管状加工工具的稳定夹持，同时还能实现对螺管内进液和向外部进行出液喷洒操作，且采用螺管与滚轮的相互配合实现对管状加工工具的夹持并带动其转动，采用管盖与螺管发生相对转动的方式，采用出水喷头对管状加工工具内壁进行螺旋式喷射清洗的方式，整个清洗过程快捷方便。
【技术实现步骤摘要】
一种机械工厂用的小型机械加工工具清洗设备
本专利技术属于机械工具清洗设备领域，具体地说是一种机械工厂用的小型机械加工工具清洗设备。
技术介绍
机械工厂在生产过程中会使用较多的小型的空心管状的加工工具，这些工具使用较长时间时会沾有加多的油或者污渍，尤其是空心管状加工工具的内壁会粘结许多污渍，如果长时间不进行清洗的话，容易影响使用效果，因此需要定期进行清洗，但是现有技术中的清洗设备大多是采用水泵、电机等多种电气设备作为清洗设备的动力，不仅成本高，而且耗能大，且操作繁琐，费时费力，清洗效率低下。
技术实现思路
本专利技术提供一种机械工厂用的小型机械加工工具清洗设备，用以解决现有技术中的缺陷。本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种机械工厂用的小型机械加工工具清洗设备，包括座板，座板的顶面左侧固定安装竖向的第一支撑杆，第一支撑杆靠近座板中部的一侧轴承安装水平的第一转轴，第一转轴的外端固定安装与之同轴的转盘，转盘设有出液结构，座板的顶面右侧固定安装输出轴水平的双输出轴电机，双输出轴电机左侧的输出轴固定安装第一齿轮柱，第一齿轮柱的左侧设有竖向的第二支撑杆，第二支撑杆固定安装于座板顶面，第一齿轮柱左侧的转轴轴承连接第二支撑杆的右侧，第二支撑杆的左侧上部开设水平的第一螺孔，第一螺孔内设有与之螺纹配合的水平的右端封闭的螺管，螺管的两端分别贯穿第一螺孔，螺管的右端外周固定安装第一齿轮，第一齿轮始终与第一齿轮柱啮合配合，螺管的右端开设水平的第一通孔，螺杆内设有与之密封接触配合的第一活塞，第一通孔内设有与之接触配合的螺杆，螺杆的左端贯穿第一通孔轴承连接第一活塞的右侧，座板的顶面右侧通过支架固定安装螺套，螺杆的右端贯穿螺套且与之螺纹连接，螺杆的右端外周固定套装第二齿轮，双输出轴电机右侧的输出轴固定安装水平的第二齿轮柱，座板的顶面右侧固定安装第三支撑杆，第二齿轮柱右侧的转轴轴承连接支撑杆的左侧，双输出轴电机的左右两侧分别通过支架固定安装轴套，第一齿轮柱右侧的转轴、第二齿轮柱左侧的转轴均贯穿对应的轴套其而与之轴承连接，第一齿轮柱的直径小于第二齿轮柱的直径，第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径，螺管的左侧外周开设两个沿其中心线对称的第二通孔，第二通孔的的外端均固定安装套筒，套筒内均设有与之密封接触配合的第二活塞，套筒的外端均开设竖向的第三通孔，第三通孔内均设有与之接触配合的活塞杆，活塞杆的内端均固定连接对应的第二活塞，活塞杆的外端均贯穿对应的第三通孔位于外部，活塞杆的外端前后两侧均轴承安装前后方向的第二转轴，第二转轴的外端均固定安装滚轮，套筒均设有使得对应的活塞杆不与其发生相对转动的导向结构，活塞杆的外周均套装第一弹簧，第一弹簧的一端固定连接对应的活塞杆的外轴，第一弹簧的另一端均固定连接对应的第三通孔的内端外侧，螺管的左端均通过密封轴承安装管盖，管盖的底面固定安装配重块，管盖的左侧固定开设两个呈上下分布的水平的出液孔，出液孔的外端均固定安装向外侧倾斜的连接管，连接管内设有压力出液结构，打开压力出液结构的液压大于推动第二活塞移动的液压，连接管的外端均固定安装出液喷头，螺管的左侧顶面开设竖向的进液口，螺管的左侧外周通过密封轴承安装与进液口相通的环形的罩体，进液口内固定安装只能从罩体向螺管流通的单向阀，罩体的顶面开设竖向的第四通孔，第四通孔的外端通过连管固定连接水平管的一端，第二支撑杆的上部开设水平的第六通孔，第六通孔位于第一螺孔的上方且与之平行，水平管的另一端贯穿第六通孔且与之接触配合，水平管的另一端固定连接进液软管的一端，进液软管的另一端固定连接储液箱，双输出轴电机与电源连接，第二齿轮柱的横向长度为第一齿轮柱的横向长度的两倍，螺杆的横向长度是螺管横向长度的两倍，水平管的横向长度大于螺管的一半，螺管与螺杆的螺距相同。如上所述的一种机械工厂用的小型机械加工工具清洗设备，所述的出液结构包括数个出液槽，转盘靠近座板中部的一侧开设数个呈环形均匀分布的水平的出液槽。如上所述的一种机械工厂用的小型机械加工工具清洗设备，所述的压力出液结构包括挡块、锥形通孔、孔塞、连杆、第二弹簧，连接管内均固定安装挡块，挡块的中部均开设与连接管同轴的左大右小的锥形通孔，锥形通孔内均设有与之密封接触配合的锥形孔塞，连接管内均固定安装连杆，连杆位于挡块靠近管盖的一侧，连杆与对应的锥形孔塞之间通过第二弹簧连接。如上所述的一种机械工厂用的小型机械加工工具清洗设备，所述的导向结构包括滑块、滑槽，第三通孔内右侧均固定安装水平的滑块，活塞杆的右侧均开设竖向的滑槽，滑块的外端均位于对应的滑槽内且与之接触配合。如上所述的一种机械工厂用的小型机械加工工具清洗设备，所述的滚轮的外周均固定套装橡胶套。如上所述的一种机械工厂用的小型机械加工工具清洗设备，所述的座板的顶面设有前后方向移动的传送带，传送带的顶面均均匀开设数个水平的凹面朝上的弧形凹槽，弧形凹槽均左右通透，传送带与动力驱动装置连接。本专利技术的优点是：本专利技术适用于对空心平直的管状加工工具进行内壁清洗；初始状态时，储液箱内装有清洗液，第一齿轮位于第一齿轮柱的右侧，第二齿轮位于第二齿轮柱的右侧，第二活塞位于对应的套筒靠近螺管的一侧，第一弹簧处于正常状态，螺管内装满清洗液，使用时，先将管状加工工具的一端与转盘接触配合且与之同轴，然后启动双输出轴电机，由于第一齿轮与第一齿轮柱始终啮合配合，双输出轴电机左侧的输出轴的转动驱动第一齿轮及螺管转动，由于螺管与第一螺孔直接螺纹连接，从而使得螺管转动的同时沿第一螺孔向左侧移动，从而使得第一齿轮随之向左侧移动，同时由于第二齿轮与第二齿轮柱始终啮合配合，双输出轴电机右侧输出轴的转动，使得第二齿轮、螺杆均随之转动，由于螺杆与第一螺套螺纹连接，使得螺杆在转动的同时沿第一螺套向左侧水平移动，又由于第一齿轮柱的直径小于第二齿轮柱的直径，第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径，且螺管与螺杆的螺距相同，使得螺杆的转速大于螺管的转动，从而使得螺杆向左移动的速度大于螺管向左移动的速度，螺杆向左移动推动第一活塞向左移动，使得螺管内的液压增大，使得螺管内的清洗液经过第二通孔进入套筒内推动对应的第二活塞均沿对应的第三通孔向外侧移动，在螺管插入管状加工工具内的同时，滚轮均分别向管状加工工具的内壁移动，由于打开压力出液结构的液压大于推动第二活塞移动的液压，螺管内的液压增大先使得滚轮均向外侧移动顶压管状加工工具内壁从而将其夹持，同时由于罩体通过密封轴承安装于螺管外周，且由于水平管的固定部与活动部不发生相对转动，使得螺管转动向左侧移动的同时拉动水平管沿第六通孔向左移动，螺管向左移动通过滚轮的夹持带动管状加工工具随之向左移动，从而将管状加工工具固定于转盘与螺管之间，由于转盘通过第一转轴轴承连接第一支撑杆，且第二转轴与螺管垂直，从而使得螺管的转动使得滚轮带动管状加工工具、转盘均随之转动，同时螺管的水平移动使得滚轮随对应的第二转轴向左侧滚动，同时又由于第一活塞在螺杆的转动下继续向左移动，从而使得螺管内的压强继续增大，滚轮在管状加工工具内壁的作用使得第二活塞均不再移动，从而使得螺管内的清洗液通过出液孔进入连接管内将压力出液结构打开，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机械工厂用的小型机械加工工具清洗设备，其特征在于：包括座板（1），座板（1）的顶面左侧固定安装竖向的第一支撑杆（2），第一支撑杆（2）靠近座板（1）中部的一侧轴承安装水平的第一转轴（3），第一转轴（3）的外端固定安装与之同轴的转盘（4），转盘（4）设有出液结构，座板（1）的顶面右侧固定安装输出轴水平的双输出轴电机（6），双输出轴电机（6）左侧的输出轴固定安装第一齿轮柱（7），第一齿轮柱（7）的左侧设有竖向的第二支撑杆（8），第二支撑杆（8）固定安装于座板（1）顶面，第一齿轮柱（7）左侧的转轴轴承连接第二支撑杆（8）的右侧，第二支撑杆（8）的左侧上部开设水平的第一螺孔（9），第一螺孔（9）内设有与之螺纹配合的水平的右端封闭的螺管（10），螺管（10）的两端分别贯穿第一螺孔（9），螺管（10）的右端外周固定安装第一齿轮（11），第一齿轮（11）始终与第一齿轮柱（7）啮合配合，螺管（10）的右端开设水平的第一通孔（12），螺杆（10）内设有与之密封接触配合的第一活塞（13），第一通孔（12）内设有与之接触配合的螺杆（14），螺杆（14）的左端贯穿第一通孔（12）轴承连接第一活塞（13）的右侧，座板（1）的顶面右侧通过支架固定安装螺套（15），螺杆（14）的右端贯穿螺套（15）且与之螺纹连接，螺杆（14）的右端外周固定套装第二齿轮（16），双输出轴电机（6）右侧的输出轴固定安装水平的第二齿轮柱（17），座板（1）的顶面右侧固定安装第三支撑杆（18），第二齿轮柱（17）右侧的转轴轴承连接支撑杆（18）的左侧，双输出轴电机（6）的左右两侧分别通过支架固定安装轴套（19），第一齿轮柱（7）右侧的转轴、第二齿轮柱（17）左侧的转轴均贯穿对应的轴套（19）其而与之轴承连接，第一齿轮柱（7）的直径小于第二齿轮柱（17）的直径，第一齿轮（11）的直径大于第二齿轮（16）的直径，螺管（10）的左侧外周开设两个沿其中心线对称的第二通孔（20），第二通孔（20）的的外端均固定安装套筒（21），套筒（21）内均设有与之密封接触配合的第二活塞（22），套筒（21）的外端均开设竖向的第三通孔（23），第三通孔（23）内均设有与之接触配合的活塞杆（24），活塞杆（24）的内端均固定连接对应的第二活塞（22），活塞杆（24）的外端均贯穿对应的第三通孔（23）位于外部，活塞杆（24）的外端前后两侧均轴承安装前后方向的第二转轴（25），第二转轴（25）的外端均固定安装滚轮（26），套筒（21）均设有使得对应的活塞杆（24）不与其发生相对转动的导向结构，活塞杆（24）的外周均套装第一弹簧（27），第一弹簧（27）的一端固定连接对应的活塞杆（24）的外轴，第一弹簧（27）的另一端均固定连接对应的第三通孔（23）的内端外侧，螺管（10）的左端均通过密封轴承安装管盖（28），管盖（28）的底面固定安装配重块（29），管盖（28）的左侧固定开设两个呈上下分布的水平的出液孔（30），出液孔（30）的外端均固定安装向外侧倾斜的连接管（31），连接管（31）内设有压力出液结构，打开压力出液结构的液压大于推动第二活塞（22）移动的液压，连接管（31）的外端均固定安装出液喷头（32），螺管（10）的左侧顶面开设竖向的进液口（33），螺管（10）的左侧外周通过密封轴承安装与进液口（33）相通的环形的罩体（34），进液口（33）内固定安装只能从罩体（34）向螺管（10）流通的单向阀，罩体（34）的顶面开设竖向的第四通孔（35），第四通孔（35）的外端通过连管固定连接水平管（36）的一端，第二支撑杆（8）的上部开设水平的第六通孔（49），第六通孔（49）位于第一螺孔（9）的上方且与之平行，水平管（36）的另一端贯穿第六通孔（49）且与之接触配合，水平管（36）的另一端固定连接进液软管（37）的一端，进液软管（37）的另一端固定连接储液箱，双输出轴电机（6）与电源连接，第二齿轮柱（17）的横向长度为第一齿轮柱（7）的横向长度的两倍，螺杆（14）的横向长度是螺管（10）横向长度的两倍，水平管（36）的横向长度大于螺管（10）的一半，螺管（10）与螺杆（14）的螺距相同。/n...
【技术特征摘要】
1.一种机械工厂用的小型机械加工工具清洗设备，其特征在于：包括座板（1），座板（1）的顶面左侧固定安装竖向的第一支撑杆（2），第一支撑杆（2）靠近座板（1）中部的一侧轴承安装水平的第一转轴（3），第一转轴（3）的外端固定安装与之同轴的转盘（4），转盘（4）设有出液结构，座板（1）的顶面右侧固定安装输出轴水平的双输出轴电机（6），双输出轴电机（6）左侧的输出轴固定安装第一齿轮柱（7），第一齿轮柱（7）的左侧设有竖向的第二支撑杆（8），第二支撑杆（8）固定安装于座板（1）顶面，第一齿轮柱（7）左侧的转轴轴承连接第二支撑杆（8）的右侧，第二支撑杆（8）的左侧上部开设水平的第一螺孔（9），第一螺孔（9）内设有与之螺纹配合的水平的右端封闭的螺管（10），螺管（10）的两端分别贯穿第一螺孔（9），螺管（10）的右端外周固定安装第一齿轮（11），第一齿轮（11）始终与第一齿轮柱（7）啮合配合，螺管（10）的右端开设水平的第一通孔（12），螺杆（10）内设有与之密封接触配合的第一活塞（13），第一通孔（12）内设有与之接触配合的螺杆（14），螺杆（14）的左端贯穿第一通孔（12）轴承连接第一活塞（13）的右侧，座板（1）的顶面右侧通过支架固定安装螺套（15），螺杆（14）的右端贯穿螺套（15）且与之螺纹连接，螺杆（14）的右端外周固定套装第二齿轮（16），双输出轴电机（6）右侧的输出轴固定安装水平的第二齿轮柱（17），座板（1）的顶面右侧固定安装第三支撑杆（18），第二齿轮柱（17）右侧的转轴轴承连接支撑杆（18）的左侧，双输出轴电机（6）的左右两侧分别通过支架固定安装轴套（19），第一齿轮柱（7）右侧的转轴、第二齿轮柱（17）左侧的转轴均贯穿对应的轴套（19）其而与之轴承连接，第一齿轮柱（7）的直径小于第二齿轮柱（17）的直径，第一齿轮（11）的直径大于第二齿轮（16）的直径，螺管（10）的左侧外周开设两个沿其中心线对称的第二通孔（20），第二通孔（20）的的外端均固定安装套筒（21），套筒（21）内均设有与之密封接触配合的第二活塞（22），套筒（21）的外端均开设竖向的第三通孔（23），第三通孔（23）内均设有与之接触配合的活塞杆（24），活塞杆（24）的内端均固定连接对应的第二活塞（22），活塞杆（24）的外端均贯穿对应的第三通孔（23）位于外部，活塞杆（24）的外端前后两侧均轴承安装前后方向的第二转轴（25），第二转轴（25）的外端均固定安装滚轮（26），套筒（21）均设有使得对应的活塞杆（24）不与其发生相对转动的导向结构，活塞杆（24）的外周均套装第一弹簧（27），第一弹簧（27）的一端固定连接对应的活塞杆（24）的外轴，第一弹簧（27）的另一端均固定连接对应的第三通孔（23）的内端外侧，螺管（10）的左端均通过密封轴承安装管盖（28），管盖（28）的底面固定安装配重块（29），管盖（28）的左侧固定开设两个呈上下分布的水平的出液孔（30），出液孔（30...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴文静，刘海朝，王文胜，
申请(专利权)人：中原工学院，
类型：发明
国别省市：河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。