电路板清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种电路板清洗装置，包括主体、承载台、收集框以及设于承载台上方的清洗机构，承载台上设有用于固定电路板的固定机构，清洗机构包括毛刷、支架、从动杆以及主动杆；支架上设有长条孔，毛刷的两端分别穿过长条孔与从动杆的一端铰接，从动杆的另一端与主动杆的一端铰接，主动杆的另一端与由电机驱动的转轴固定连接；承载台倾斜设置，支架远离长条孔的一端与主体铰接，主体上设有用于调整支架角度使其与承载台平行的角度调整机构；毛刷内设有喷水管，喷水管底部均匀设置有若干高压喷嘴；通过在承载台上方设置毛刷，并利用主动杆以及从动杆驱动毛刷沿支架往复滑动，实现对电路板的反复刷洗，有效的提高了清洗质量。

Circuit board cleaning device

【技术实现步骤摘要】
电路板清洗装置
本专利技术涉及电路板加工领域，具体涉及一种电路板清洗装置。
技术介绍
电路板是电子元器件电气连接的提供者，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。电路板的生产需要经过钻孔、电镀、清洗、烘干等一系列工序处理，其中电路板在电镀槽内完成电镀后，需要将电路板表面上的电镀液清洗掉，再输送到后续的电路板烘干工序；电路板焊接完成后，也需要对电路板上的焊剂、焊料进行清洗，避免残余物影响产品的质量。目前清洗电路板时，通常将电路板投放在水槽内进行人工清洗，或者利用高压泵加压，用高压射流将清洗液喷到电路板上，从而冲掉焊剂等残留物；但是人工清洗效率太低，而电路板表面往往凹凸不平，存在较多缝隙，即使使用高压射流进行冲洗，清洗质量也难以保证。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提供一种电路板清洗装置。电路板清洗装置，包括主体、与主体固定连接的承载台、设于承载台下方的收集框以及设于承载台上方的清洗机构，所述承载台上设有用于固定电路板的固定机构，所述清洗机构包括毛刷、用于支撑毛刷的支架、用于驱动毛刷沿支架滑动的从动杆以及主动杆；所述支架上设有长条孔，所述毛刷的两端分别穿过所述长条孔与所述从动杆的一端铰接，所述从动杆的另一端与所述主动杆的一端铰接，所述主动杆的另一端与由电机驱动的转轴固定连接。优选的，所述承载台倾斜设置，所述支架远离长条孔的一端与所述主体铰接，所述主体上设有用于调整支架角度使其与所述承载台平行的角度调整机构。优选的，所述主体一侧设有滑槽，所述滑槽底部安装有行程开关；所述角度调整机构包括垂直设立于所述滑槽内的丝杆、用于驱动丝杆旋转的电机、与丝杆螺纹连接的滑块以及一端与滑块铰接的连杆，所述连杆的另一端与所述支架的中部铰接，所述电机与所述行程开关电连接。优选的，所述毛刷内设有喷水管，所述喷水管底部均匀设置有若干高压喷嘴，所述毛刷底部开设有供所述高压喷嘴穿过的通孔；所述喷水管顶部连通有进水管，所述进水管上设有进水阀。优选的，所述固定机构包括固定座、拉杆、压板以及弹簧；所述固定座为两个且分设于所述承载台两侧，所述拉杆的下端依次穿过所述固定座及所述弹簧与所述压板连接，所述压板为橡胶材质。优选的，所述承载台上设有若干个便于流水的通孔。本专利技术的有益效果是：1、在承载台上方设置毛刷，并利用主动杆以及从动杆驱动毛刷沿支架往复滑动，实现对电路板的反复刷洗，有效的保证了清洗质量；2、在毛刷内设置喷水管及高压喷嘴，反复刷洗的同时利用高压射流将残余物冲洗干净，进一步提高了清洗质量；3、将承载台及清洗机构倾斜设置，使残余物随着清洗液顺着电路板一侧流入下方的收集框中，不会残留在电路板表面凹陷处。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术中毛刷的内部结构示意图；图3为本专利技术中角度调整机构的结构示意图；图中数字表示：1、主体2、承载台3、收集框4、电路板5、固定座6、拉杆7、压板8、弹簧9、毛刷10、支架11、从动杆12、主动杆13、喷水管14、进水管15、进水阀16、高压喷嘴17、长条孔18、转轴19、滑槽20、行程开关21、丝杆22、电机23、滑块24、连杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1所示，本专利技术提供了一种电路板清洗装置，包括主体1，主体1上通过安装架固定有倾斜的承载台2，承载台2上设有若干个便于流水的通孔，承载台2的下方设有用于收集废液的收集框3，承载台2的两侧设有用于固定电路板4的固定机构；固定机构包括固定座5、拉杆6、压板7以及弹簧8，固定座5为两个且分设于承载台2两侧，拉杆6的下端依次穿过固定座5以及弹簧8与压板7连接；固定电路板4时，只需将拉杆6上提，将电路板4插入压板7下方，松开拉杆6时压板7就能在弹簧8的回复力作用下将电路板4压紧固定，压板7为橡胶材质,压紧电路板4的同时也不会对电路板4造成磨损。承载台2的上方设有清洗机构，清洗机构包括毛刷9、用于支撑毛刷9的支架10、用于驱动毛刷9沿支架10滑动的从动杆11以及主动杆12；毛刷9内设有如图2所示的喷水管13，喷水管13的顶部连通有进水管14，进水管14上设有进水阀15，喷水管13的底部均匀设置有若干高压喷嘴16，毛刷9底部开设有供高压喷嘴16穿过的通孔，刷洗时，只需打开进水阀15就能将清洗液均匀的喷到电路板4上，从而冲掉焊剂等残留物；支架10上设有长条孔17，支架10远离长条孔17的一端与主体1铰接，毛刷9的两端分别穿过长条孔17与从动杆11的一端铰接，从动杆11的另一端与主动杆12的一端铰接，主动杆12的另一端与转轴18(由电机驱动)固定连接；转轴18旋转时，主动杆12以转轴18为中心随之转动，从而使毛刷9在从动杆11的驱动下沿着长条孔17往复滑动，实现对下方电路板4的反复刷洗，由于喷水管13设于毛刷9内，在毛刷9对电路板4进行反复刷洗时，毛刷9底部的高压喷嘴16能随之移动，将刷洗下来的残余物冲洗干净，提高了清洗质量；残余物则随着清洗液顺着电路板4一侧流入下方的收集框3中，不会残留在电路板4表面的凹陷处。如图3所示，主体1一侧设有滑槽19，滑槽19底部安装有行程开关20，滑槽19内设有用于调整支架10角度使其与承载台2平行的角度调整机构，角度调整机构包括通过轴承垂直设立于滑槽19内的丝杆21、用于驱动丝杆21旋转的电机22、与丝杆21螺纹连接的滑块23以及一端与滑块23铰接的连杆24，连杆24的另一端与支架10的中部铰接，电机22与行程开关20电连接；清洗电路板4时，先将电路板4固定在承载台2上，再运行电机22驱动丝杆21旋转，滑块23在丝杆21的传动下向下滑动，连杆24的一端随之下移，从而带动与连杆24另一端铰接的支架10逆时针转动(以与主体1的铰接处为圆心)；当滑块23滑至滑槽19的底部时，滑块23与底部的行程开关20接触，电机22停止运行，此时支架10旋转至与承载台2平行，毛刷9与电路板4接触，再打开进水阀15并驱动转轴18旋转，开始对电路板4进行清洗；清洗完成后，关闭进水阀15及转轴18，再运行电机22反转就能将支架10上拉，不影响电路板4的取出。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板清洗装置，包括主体、与主体固定连接的承载台、设于承载台下方的收集框以及设于承载台上方的清洗机构，所述承载台上设有用于固定电路板的固定机构，其特征在于：所述清洗机构包括毛刷、用于支撑毛刷的支架、用于驱动毛刷沿支架滑动的从动杆以及主动杆；所述支架上设有长条孔，所述毛刷的两端分别穿过所述长条孔与所述从动杆的一端铰接，所述从动杆的另一端与所述主动杆的一端铰接，所述主动杆的另一端与由电机驱动的转轴固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电路板清洗装置，包括主体、与主体固定连接的承载台、设于承载台下方的收集框以及设于承载台上方的清洗机构，所述承载台上设有用于固定电路板的固定机构，其特征在于：所述清洗机构包括毛刷、用于支撑毛刷的支架、用于驱动毛刷沿支架滑动的从动杆以及主动杆；所述支架上设有长条孔，所述毛刷的两端分别穿过所述长条孔与所述从动杆的一端铰接，所述从动杆的另一端与所述主动杆的一端铰接，所述主动杆的另一端与由电机驱动的转轴固定连接。


2.根据权利要求1所述的电路板清洗装置，其特征在于：所述承载台倾斜设置，所述支架远离长条孔的一端与所述主体铰接，所述主体上设有用于调整支架角度使其与所述承载台平行的角度调整机构。


3.根据权利要求2所述的电路板清洗装置，其特征在于：所述主体一侧设有滑槽，所述滑槽底部安装有行程开关；所述角度调整机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏建国，
申请(专利权)人：江苏盐湖电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32