密封和隔离包装机器与外部环境隔离的结构制造技术

一种密封结构（Ｓ），特别是用于将包装机器与外部环境隔离并封闭，所述结构包括多个适于气密性装配在一起的封闭面板（２）。至少一个面板（２）限定了分隔面（１），用于分隔两个不同的环境（Ａ、Ｂ）。用于传输净化空气流（Ｆ、Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３、Ｆ４）的传送装置与所述面板（２）配合以与所述面板（２）共同形成一个流体动态屏障，所述流体动态屏障避免了在一个环境（Ａ）与另一个环境（Ｂ）之间的污染。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及在受到保护的环境下包装物品。特别地，本专利技术涉及一种密封包装机器的结构，使其与外部环境隔离，从而使其避免受到外部环境的药剂的污染。
技术介绍
在自动包装机领域，特别是用于将药品包装进容器中的包装机的领域，下面说明涉及药品包装机但不应影响其涉及包装机的一般性，这种包装机器或其一部分，通常相对于外部环境隔离以防止被包装的产品或装产品的容器被外部环境污染。通常，如果被包装的药品对于距离包装机器近的操作者的健康是有危害的，避免在环境中产品的剩余或部分的扩散是必须的。为此目的，提出了特殊的解决方案，用于在受控制的大气中包装药品。这些方案包括为包装提供保护环境的装置，为避免在包装产品、容器和外部环境之间任何类型的污染，完全将整个包装机器、一般是整个包装区域与外部区域隔离。上述装置通常包括密封结构，用于将包装机隔离在具有受控纯净度的环境中或腔室中，并且具有杀菌和净化系统，以及用于同外部交换的空气的微过滤的复杂系统。上述的结构通常具有闸板，闸板具有合适的密封，用于允许能够对包装机的工作部分的正确操作以及/或者其维护负责的技术人员进入其中。目前，因为必需维持较高的隔离标准，上述结构在结构上和功能上必须很复杂而且精致并且非常昂贵。更进一步，因为闸板仅仅通过经常容易磨损和变形的密封来保持气密性，最终以不可控制的方式密封，所以将上述封闭结构与外部环境隔离的最好方法是经常替换密封件，这导致相当多的时间浪费。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种封闭结构，克复了上述技术的问题和缺陷。具体地，本专利技术的一目的是提供一种封闭结构，该封闭结构确保了与外部环境的最好且长期的隔离，而且在维护和操作控制同一包装机器的操作者的正常干预期间确保同外部环境的隔离。根据本专利技术提供了一种封闭结构，特别是用于将包装机器与外部环境隔离并封闭，该结构的特征在于其包括适于气密性装配在一起的封闭板状装置，所述板状装置包括至少一个限定分隔面的面板，用于分隔两个不同的环境；用于传输净化空气流的传送装置，所述的传送装置与所述限定分隔面的面板配合以与所述限定分隔面的面板共同形成一个流体动态屏障，所述流体动态屏障避免了在所述环境之间的污染。附图说明将在权利要求书中清楚的本专利技术的技术特征在下面参考附图的详细描述的密封结构的非限制性的、优选的实施例中被示出，附图其中图1是所提出的密封结构的一个优选实施例的示意的正视图，为了清晰，省略了一些部件；图2是图1结构中沿线II-II的方向的一个部分的放大的局部截面顶视图；图3是图1结构中沿线III-III的方向的另一个部分的放大的截面顶视图；图4是图1结构中沿线IV-IV的方向的又一个部分的放大的截面顶视图；图4a是图4中一个部分的放大图；图5是图1结构中沿线V-V的方向的又一个部分的放大的截面侧视图；和图5a是图5的部分的变形的放大图。具体实施例方式参考图1，3和5，标号1是一个分隔面，用于分离和隔开两个不同的环境A和B。特别地，分隔面1是密封板式结构S的一部分，由多个隔离板气密装配形成，从而形成药品包装机器的整体隔离密封体(已知，在附图中未示出)，位于环境A内部，靠近并隔离外部环境B。包装机器所位于的内部环境A，必须与外部环境B隔离，其目的为了避免由存在于外部环境中的物质和微生物污染包装机器，从而污染被包装的药品，同时防止在各个包装步骤中剩余的药品以及药品释放的粉末污染外部环境。特别地，分隔面1优选地由板结构S的竖直前面板2限定，但是在不对本专利技术构成限制的情况下它也可由板结构S相应的侧面板或后面板限定。另外，结构S可由多个面板2整体形成或分部形成，其上的每个面板限定了一个相关的分隔面1。面板2包括一对大致类似镜状的翼面31、32，它们可通过铰链被打开，铰链在面板2的反向竖直端部上加到结构S上的立柱M。翼面31、32在中间部34上相互连接，并且它们具有手柄9，所述手柄向外部环境B转动，以打开和闭合翼面。根据图2、3、4和5a所示，每个翼面31、32包括一个内板3a和一个外板3b(其向环境B转动)，它们大致平行，相互连接，并且以预留的间距固定到框架6上。在板3a、3b和框架6之间的间隔形成一个中间间隔11，沿翼面31和32的整个长度延伸。根据图2，结构S具有用于进给来自压缩气体源的压力气体的装置4，压力气体通过过滤装置(未示出)被适合地净化了。装置4位于面板2上，供给并输送净化气流F到中间间隔11中。更具体地，装置4包括一个输送管4，靠近面板2的外部上边缘，并且接触翼面31、32的上边缘。输送管4通过孔与中间间隔11连通，所述孔是公知的而且为了简化未在图2中示出，其适当地形成于输送管4上和翼面31、32中。密封件12位于翼面31、32的上边缘，准确地置于面板3b和输送管4之间。因为存在由文氏管效应(venturi effect)而形成压力降，密封件12防止未净化的气流从环境B中进入到中间间隔11。根据图3，4，4a和5a，在面板2的翼面31、32的横向相邻边缘附近，有一输送/分配在中间间隔11中循环的纯净气流F的装置20，以后文所述的方式从中间间隔11向着两环境输送，即隔离的环境A和外部环境B。所述输送/分配装置20包括用于相关翼面31、32的每个侧面板的导槽22和导槽21，它们在限定了分隔面1的前面板2的每个翼面31、32的框架6附近。导槽21安排中间间隔11与环境A相联通(该环境，是包装机器所在的环境)；导槽22安排中间间隔11与外部环境B相联通。导槽21，22是适合的尺寸和倾斜的槽，其基本沿面板2的外侧整个长度延伸，以使净化空气的两个分流F1和F2沿导槽21和22循环。两分流F1和F2是通过将气流F细分而产生，分流F1沿着导槽21单独地从中间间隔11到环境A，分流F2沿导槽22单独地从中间间隔11到外部环境B(如图3、5和5a所示)。这样，在使用时，分流F1和F2限定了与分隔面1联系的流动的动态屏障，这样就保特了环境A与外部环境B通过气体作用而隔离。特别地，图5和5a示出了由导槽21和22限定的校准槽形状的两个不同的变化，相应于密封结构S的面板2的两个不同的邻接结构。两种变化的不同主要依赖于框架6可能采取的不同的形式。根据图4，传送/分配装置20还包括，在侧翼31，32之间的中间间隔区域34，由侧翼31，32的相对侧边缘限定的、深度与侧翼整个厚度相等的一个导槽25。导槽25通过位于框架6和外面板3b之间各自的狭槽26和27以及位于框架6和内面板3a之间的狭槽28和29与翼面31、32上的中间间隔11连通。这样，狭槽26和27安排翼面31、32上的中间间隔11与外部环境B连通，其目的是使分流F3循环，所述气流F3由气流F的分支气流产生，并且单独从中间间隔11排到环境B。而狭槽28和29安排翼面31、32上的中间间隔11与内部环境A连通，其目的使分流F4循环，同样地，所述气流F4由气流F的分支气流产生，并且单独从中间间隔11进入环境A。如同上述的F1和F2一样，分流F3和F4形成了与结构S的分隔面1相关的流体动态屏障，其有效地保持了环境A并与外部环境B通过气体作用隔离。另外，连接翼面31、32的内面板3a的、导槽25的内部段25a的尺寸小于同一导槽25的外部段25b的尺寸，并与后者的方向不同。这样可以有变化地控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封结构（Ｓ），特别是用于将包装机器与外部环境隔离并封闭，所述结构的特征在于所述的密封结构包括：适于气密性装配在一起的封闭板状装置（２），所述板状装置（２）包括限定了至少一个分隔面（１）的至少一个限定分隔面的面板（２），用于分隔 两个不同的环境（Ａ、Ｂ）；用于传输净化空气流（Ｆ、Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３、Ｆ４）的传送装置，所述的传送装置与所述限定分隔面的面板（２）配合以与所述限定分隔面的面板（２）共同形成一个流体动态屏障，所述流体动态屏障避免了在一个环境（Ａ）与另一 个环境（Ｂ）之间的污染。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：P比戈尼，
申请(专利权)人：IMA工业机械自动装置股份公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]