涂覆散装物料的方法技术

一种涂覆散装物料的方法，包括：根据启动程序针对待涂覆的散装物料的离散载荷启动涂覆设备(1；101)；通过将未涂覆的散装物料的连续流引入所述涂覆设备(1；101)并且在所述涂覆设备(1；101)的出口处获得具有预定稳态涂层重量增加率(W％)的涂覆后的散装物料的连续流，以稳态模式操作所述涂覆设备(1；101)；其中所述涂覆设备(1；101)包括：第一可旋转管状容器(2；102)，其设置有第一分配装置(5；105)，所述第一分配装置(5；105)用于在所述第一容器(2；102)的第一入口和第一出口之间的多个内部连续相邻喷涂区中将涂覆物料分配到散装物料(M)上；第二可旋转管状容器(6；106)，其布置成接收来自所述第一容器(2)的散装物料(M)，所述第二可旋转管状容器(6；106)设置有第二分配装置(9；109)，所述第二分配装置(9；109)用于在所述第二容器(6、106)的第一入口和第一出口之间的多个内部连续相邻喷涂区中将涂覆物料分配到散装物料(M)上；输送装置，其布置成将散装物料(M)从所述第一容器(2；102)输送到所述第二容器(6，106)；并且其中所述启动程序还连续地包括：将涂覆物料分配到所述载荷上，保持所述第一容器(2；102)内部的涂覆物料直到获得具有所述预定稳态涂层重量增加率(W％)的涂覆后的散装物料；到所述稳态模式的过渡阶段，其中：将所述涂覆后的散装物料的载荷流从所述第一容器(2；102)传送到所述第二容器(6；106)，并将相同流量的待涂覆散装物料进给到所述第一容器(2；102)；通过依次激活所述第一容器(2；102)内的喷涂区，将涂覆物料分配到进入所述第一容器(2；102)的、所述相同流量的待涂覆的散装物料，从而在所述第一出口处获得具有预设重量增加率(U％)的涂覆后的散装物料；通过依次激活所述第二容器(6、106)内的喷涂区，将涂覆物料分配到进入所述第二容器(6；106)的、所述相同流量的、具有预定重量增加率(U％)的待涂覆的散装物料，从而获得具有所述预定稳态涂层重量增加率(W％)的涂覆后的散装物料。

Method of coating bulk materials

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】涂覆散装物料的方法
本专利技术涉及一种涂覆散装物料的方法，特别是一种使颗粒、微丸、片剂、丸剂、胶囊、颗粒等形式的物料覆盖至少一层涂覆物料。具体地但非排他性地，本专利技术可以应用于涂覆药品(例如片剂)或食品，特别是用于生产涂覆有膜的片剂。
技术介绍
已知在钻孔的器皿内形成药片的涂层，其中，所述器皿具有圆形或多边形截面，并沿其纵轴旋转以移动一堆片剂，并且在其内部布置有至少一个喷涂涂覆物料的枪。还已知产生气流(处理后的空气)，所述气流被强制从器皿的外部到内部，通过孔和一堆片剂，从而根据工艺需要进行干燥、加热和冷却。已知以批模式工作的设备，其具有：产品装载步骤，在该步骤中，将所需量的片剂装入器皿；产品涂覆步骤；和排放步骤，直到器皿完全排空。还已知以连续模式工作的设备，该情况下，产品不间断地从产品进入器皿的装载区向排放区移动。在连续模式下，存在：稳态阶段，在此阶段，加工的产品的质量几乎是恒定的(一些进入器皿中，一些被加工，一些离开)；以及两个过渡阶段，即从器皿空状态到稳态生产状态的过渡的开始或填充步骤，以及发生了相反的情况的另一种关断或排空状态。专利公开文本WO2012/012866A1示出了一种用于涂覆诸如片剂的物品的设备，其中旋转滚筒具有用于片剂的入口和出口，并且旋转的可调节堰部分地阻塞出口，以便将滚筒中的片剂床保持在设定的深度。WO2012/012866A1提供了一种涂覆方法，其中喷嘴系统在沿着滚筒线性排列的多个单独控制的喷涂区中将涂覆物料分配到片剂上；喷嘴根据两种不同的模式进行选择性操作：i)用于开始或停止顺序的批模式，在该模式下，控制喷嘴系统以在片剂床的各个区中提供不同量的涂覆物料，其中，在开始顺序中输送的涂覆物料量的选择方式使得仅当片剂位于滚筒出口附近的滚筒区中时片剂才基本上被完全涂覆，并且选择停止顺序期间输送的涂覆物料量对整个片剂床以基本上完全的方式进行涂覆，ii)连续模式，在该模式下，将片剂连续地引入到滚筒的入口中，并从滚筒的出口排放，同时在所有区中施加喷涂。专利公开EP1871542B1示出了与WO2012/012866A1相似的设备，其中提供了“批”开始步骤。专利公开US5721012A公开了一种将涂层施加到散装物料(例如种子或药品)上的方法，其中两个管状容器通过导管连接，并且如权利要求1的前序部分所述，设置了启动和停止程序。专利公开US2012/015101A1显示了一种用于涂覆松散物品(例如药片，种子或其它食品)的系统，其包括旋转滚筒，该旋转滚筒设置在可调节挡板的出口处，用于调节物料在滚筒内部的高度，从而调节物料的停留时间。该方法包括启动程序，根据初始批次将片剂分配到滚筒中。从邻近滚筒第一端的区开始并且依次向滚筒第二端移动，依次激活喷涂区以提供涂覆液。遵循初始“批”程序，可以以连续操作模式使用该系统，在该模式下，滚筒可以连续进料和排放。该方法包括关闭程序，该关闭程序本质上与启动程序相反。以上公开的现有技术的一个缺点是，启动步骤相当长且复杂，需要一定的时间才能使得包含在滚筒出口附近的区中的物料被涂覆有预定涂覆量和可以开始连续操作步骤。现有技术的另一个问题是确保产品的正确运动，特别是在过渡阶段，例如，以确保产品在启动或填充步骤中有足够的停留时间，和/或在关闭或排空步骤中确保产品快速流出。另一个问题是以极端的精密度来处理正在加工的产品，以避免损坏产品或其涂层，同时在涂覆过程中保持高生产率。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是改进用于涂覆散装物料的现有技术方法。本专利技术的一个目的是提供一种能够解决现有技术中的一个或多个前述问题的涂覆方法。一个优点是能够在涂覆过程中简单有效地调节散装物料的流量。一个优点是在过渡阶段和稳态阶段均能特别轻柔地处理散装物料。一个优点是确保正确处理产品，特别是在启动步骤中确保产品足够的停留时间和/或在关闭步骤中确保产品快速流出。一个优点是提供一种连续生产颗粒(granules)、微丸(pellets)、片剂、丸剂、胶囊、微粒(particles)等形式的散装物料的方法。通过根据下面阐述的一个或多个权利要求的设备和/或方法，实现了这些目的和优点以及其它。在一个实施例中，一种用于涂覆颗粒、微丸、片剂、丸剂、胶囊、微粒等形式的散装或松散物料的涂覆方法，包括均由涂覆设备执行的初始过渡阶段或具有批操作和连续操作模式的启动程序，该涂覆设备具有至少两个通过输送装置连接在一起的可旋转管状容器或滚筒。在启动程序中，将散装物料的载荷输送到第一可旋转管状容器并在此处进行涂覆，达到等于稳态操作所需的涂层重量增加率；随后，开始过渡阶段，在此阶段，已涂覆的散装物料的载荷逐渐从第一可旋转管状容器传送到第二可旋转管状容器，同时为第一容器提供相等流量的待涂覆散装物料。然后在第一容器和第二容器内部依次激活内部喷涂区，以在各个输出处获得确定的重量增加率。附图说明参照通过非限制性示例示出一些实施例的附图，可以更好地理解和实施本专利技术，其中，图1是根据本专利技术制造的涂覆设备的第一实施例的侧视示意图；图2是从图1右侧所见的视图；图3是根据本专利技术制造的涂覆设备的第二实施例的立体俯视图；图4是图3的设备的视图，其中一些部分被移除以更好地突出其它部分；图5是图3的设备的第一旋转容器的竖直平面上的剖视图；图6是图5的细节放大图；图7至图10是图3中设备的移除部的从散装物料移除步骤到散装物料排放步骤的一些操作步骤的竖直高度上的正视图；图11是图3中设备的区的立体图，在该区中，散装物料从第一旋转容器的出口传送到第二旋转容器的入口；图12是图11中的区的竖直高度上的正视图；图13是涂覆设备的第三实施例的竖直高度上的正视图，以示意性示出工艺气体入口和出口的布置；图14是根据本专利技术制造的涂覆设备的另一个实施例的示意侧视图；图15是从图14的右侧所见的视图；图16是可用于图14的设备中的环形调节元件的侧视图；图17是图16的元件的立体图；图18是在连续操作的稳态阶段中具有两个滚筒的涂覆设备的示意性纵向剖视图；图19至图25是在涂覆设备的启动步骤中类似于图18的剖视图；图26至28是类似于图18的剖视图，示出了停止或排空步骤中的涂覆设备。具体实施方式参考前述附图，为了更加清楚和简单起见，通过相同的标号指示了不同实施例的相同Zlkjhgffg元+3。总体上以1表示一种涂覆设备，其可用于涂覆散装或松散物料，特别是颗粒、微丸、片剂、丸剂、胶囊、微粒等形式的物料。设备1可以用于例如涂覆药品(例如片剂)和/或食品。涂层可以包括至少一层涂覆物料，例如适合于涂覆药物片剂的聚合物膜的涂层。设备1尤其可以用于生产涂覆有膜的片剂。涂覆设备1包括可以接收和排放散装物料M的第一容器2。第一容器2可以是管状的，例如有圆形的或多边形的截面。第一容器2可以(绕第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂覆散装物料的方法，包括：/n-根据启动程序针对待涂覆的散装物料的离散载荷启动涂覆设备(1；101)；/n-通过将未涂覆的散装物料的连续流引入所述涂覆设备(1；101)并且在所述涂覆设备(1；101)的出口处获得具有预定稳态涂层重量增加率(W％)的涂覆后的散装物料的连续流，以稳态模式操作所述涂覆设备(1；101)；/n其中，所述涂覆设备(1；101)包括：/n-第一可旋转管状容器(2；102)，其布置成接收和排放散装物料(M)，所述第一可旋转管状容器(2；102)设置有第一分配装置(5；105)，所述第一分配装置(5；105)用于在所述第一容器(2；102)的第一入口和第一出口之间的多个内部连续相邻喷涂区中将涂覆物料分配到所述散装物料(M)上；/n-第二可旋转管状容器(6；106)，其布置成接收来自所述第一容器(2)的散装物料(M)，所述第二可旋转管状容器(6；106)设置有第二分配装置(9；109)，所述第二分配装置(9；109)用于在所述第二容器(6、106)的第二入口和第二出口之间的多个内部连续相邻喷涂区中将涂覆物料分配到所述散装物料(M)上；/n-输送装置(111)，其布置成将所述散装物料(M)从所述第一容器(2；102)输送到所述第二容器(6，106)；/n其特征在于，所述方法还连续地包括以下步骤：/n-在保持所述第一可旋转管状容器(2；102)内部的所述载荷的同时，将涂覆物料分配到所述载荷上，直到获得具有所述预定稳态涂层重量增加率(W％)的涂覆后的散装物料；/n-到所述稳态模式的过渡阶段，其中设有：将所述涂覆后的散装物料的载荷的流量从所述第一可旋转管状容器(2；102)传送到所述第二可旋转管状容器(6；106)，并将相同流量的待涂覆的散装物料进给到所述第一可旋转管状容器(2；102)；/n-通过依次激活所述第一可旋转管状容器(2；102)内的喷涂区，将涂覆物料分配到进入所述第一可旋转管状容器(2；102)的、所述相同流量的待涂覆的散装物料上，从而在所述第一出口处获得部分涂覆的、具有预设重量增加率(U％)的散装物料；/n-通过依次激活所述第二容器(6、106)内的喷涂区，将涂覆物料分配到进入所述第二可旋转管状容器(6；106)的、所述相同流量的、部分涂覆的、具有预设重量增加率(U％)的散装物料上，从而获得涂覆后的、具有所述预定稳态涂层重量增加率(W％)的散装物料。/n...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170503 IT 1020170000474361.一种涂覆散装物料的方法，包括：
-根据启动程序针对待涂覆的散装物料的离散载荷启动涂覆设备(1；101)；
-通过将未涂覆的散装物料的连续流引入所述涂覆设备(1；101)并且在所述涂覆设备(1；101)的出口处获得具有预定稳态涂层重量增加率(W％)的涂覆后的散装物料的连续流，以稳态模式操作所述涂覆设备(1；101)；
其中，所述涂覆设备(1；101)包括：
-第一可旋转管状容器(2；102)，其布置成接收和排放散装物料(M)，所述第一可旋转管状容器(2；102)设置有第一分配装置(5；105)，所述第一分配装置(5；105)用于在所述第一容器(2；102)的第一入口和第一出口之间的多个内部连续相邻喷涂区中将涂覆物料分配到所述散装物料(M)上；
-第二可旋转管状容器(6；106)，其布置成接收来自所述第一容器(2)的散装物料(M)，所述第二可旋转管状容器(6；106)设置有第二分配装置(9；109)，所述第二分配装置(9；109)用于在所述第二容器(6、106)的第二入口和第二出口之间的多个内部连续相邻喷涂区中将涂覆物料分配到所述散装物料(M)上；
-输送装置(111)，其布置成将所述散装物料(M)从所述第一容器(2；102)输送到所述第二容器(6，106)；
其特征在于，所述方法还连续地包括以下步骤：
-在保持所述第一可旋转管状容器(2；102)内部的所述载荷的同时，将涂覆物料分配到所述载荷上，直到获得具有所述预定稳态涂层重量增加率(W％)的涂覆后的散装物料；
-到所述稳态模式的过渡阶段，其中设有：将所述涂覆后的散装物料的载荷的流量从所述第一可旋转管状容器(2；102)传送到所述第二可旋转管状容器(6；106)，并将相同流量的待涂覆的散装物料进给到所述第一可旋转管状容器(2；102)；
-通过依次激活所述第一可旋转管状容器(2；102)内的喷涂区，将涂覆物料分配到进入所述第一可旋转管状容器(2；102)的、所述相同流量的待涂覆的散装物料上，从而在所述第一出口处获得部分涂覆的、具有预设重量增加率(U％)的散装物料；
-通过依次激活所述第二容器(6、106)内的喷涂区，将涂覆物料分配到进入所述第二可旋转管状容器(6；106)的、所述相同流量的、部分涂覆的、具有预设重量增加率(U％)的散装物料上，从而获得涂覆后的、具有所述预定稳态涂层重量增加率(W％)的散装物料。


2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述预设重量增加率(U％)是所述预定稳态涂层重量增加率(W％)的一半。


3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，当将所述载荷保持在所述第一可旋转管状容器(2；102)的内部时，对所述第二可旋转管状容器(6；106)进行加热。


4.根据权利要求1至3...

【专利技术属性】
技术研发人员：尼古拉·甘多尔菲，约拉·戈雷亚，
申请(专利权)人：IMA工业机械自动装置股份公司，
类型：发明
国别省市：意大利;IT