一种蒸汽热风双盘管热风炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽热风双盘管热风炉；运行中，蒸汽热风双盘管热风炉的进汽装置通入蒸汽后，先后流经外直盘管、内锥盘管、下蛇形管、上蛇形管及出汽装置，吸收来自上风道、上烟道及炉膛的热量后变为过热蒸汽，自然风由风机压入进风装置，经过上风道、下风道、出风装置后变为热风。生物质燃料从进料钢管投入，均匀撒落在生物质炉桥板上燃烧，由盘管组合下部、上内筒、上浇注料、炉门装置、预制浇注料块、下浇注料、生物质炉桥板组合形成的炉膛温度高。热效率相应也高。当柴煤燃料从炉门装置投入时，应依次取出生物质炉桥板、预制浇注料块、二合一垫板后，更换相应尺寸规格的炉桥,同时采用隔热材料封堵进料钢管。

A steam hot air double coil hot air stove

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽热风双盘管热风炉
本技术涉及热风炉领域，具体来讲是一种蒸汽热风双盘管热风炉。
技术介绍
热风炉是一种以油和气体为燃料，以空气为载热体，通过风机强制循环，经过换热器换热、空气过滤器过滤后，发出干净热风的供暖设备。经过检索发现，专利号CN201420351584.2的技术公开了一种燃气热风炉，包括机箱、燃烧器和换热器，机箱中部为燃烧室，燃烧室一端开有可安装燃烧器的通孔，位于燃烧室上方设有换热器，燃烧室的出口与换热器之间通过换热管道连通，机箱顶端设有热风出口，换热管与燃烧室的连接处设有粉尘吸收器，机箱右端设有排烟管，排烟管顶端设有烟帽，燃烧室下方设有风机。本技术的有益效果是：结构简单紧凑，通过换热器，加大了换热面积，提高了能源的利用率，同时排出的烟气中不含有杂质，保护了环境。专利号CN201020154162.8本技术提供一种结构简单，易维护，且使用寿命较长的燃油燃气间接换热筒式热风炉，包括带保温层的筒形壳体和可拆卸的前、后端板，筒形壳体上分别设置冷空气进口和烟气排烟口；所述前端板上安装带有燃烧器的筒形燃烧室，筒形燃烧室伸入筒形壳体内，后端板上设置热空气出口；筒形壳体内设置有筒形隔板，该筒形隔板将筒形壳体内的空气加热区分隔为在筒形壳体与筒形隔板之间的低温加热区，和在筒形隔板与火焰筒外壳之间的高温加热区；在所述的低温加热区内安装有若干组沿筒形隔板外圆周等分排列的U形烟气加热管，U形烟气加热管的开口的一端与燃烧室相连通，U形烟气加热管同向的开口的另一端与烟气排烟口连通。专利号CN201520801736.9本技术提出一种燃气热风炉，包括燃烧器、电控及自动控制装置、鼓风机、外装饰板、燃烧室、隔热层、鼓风通道、保温层和热风出口，所述热风炉中间部位为炉体，所述炉体下方设有底座，所述炉体左侧设有所述燃烧器，所述燃烧器与所述炉体通过管道相连接，所述炉体前上方设有所述电控及自动控制装置，所述炉体上方连接有所述鼓风机，所述炉体外侧包裹有所述外装饰板，所述炉体内部设有所述燃烧室，所述燃烧室外部设有所述隔热层，所述隔热层外部设有所述鼓风通道，所述鼓风通道外部包裹有所述保温层，所述炉体右侧保温层中间部位设有穿孔，该穿孔为所述热风出口。目前，现有蒸汽热风盘管热风炉只能采用一种燃料燃烧、蒸汽温度低、热风温度高、且蒸汽温度、热风温度不稳定、热效率低的缺点。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种蒸汽热风双盘管热风炉。克服了现有蒸汽热风盘管热风炉只能采用一种燃料燃烧、蒸汽温度低、热风温度高、且蒸汽温度、热风温度不稳定、热效率低的缺点。本技术是这样实现的，构造一种蒸汽热风双盘管热风炉，其特征在于：包括底板、下内筒、下圆筒A、下圆筒B、下外筒、外掏灰装置、圆环A、三角板、出风装置、上浇注料、上内筒、上圆筒A、上圆筒B、上圆筒C、上圆筒D、上外筒、进蒸汽管装置、过烟管装置、过烟管、圆环B、起吊装置、上盖装置、圆板装置A、带孔筋板A、圆板装置B、带孔筋板B、圆环C、圆环D、盘管组合、带孔圆环、进风装置、带缺口圆环、炉门装置、进料钢管、预制浇注料块、下浇注料、生物质炉桥板、二合一垫板、通风板、出烟装置、出蒸汽管装置、支撑装置A、支撑装置B、钢板A、内掏灰装置、钢板B。根据本技术所述一种蒸汽热风双盘管热风炉，其特征在于：盘管组合上设有进汽装置、外直盘管、内锥盘管、下蛇形管、上蛇形管、出汽装置。根据本技术所述一种蒸汽热风双盘管热风炉，其特征在于：所述底板置于蒸汽热风双盘管热风炉下面，下内筒、下圆筒A和下外筒分别与底板和通风板联接固定，下圆筒B与底板和圆环A联接固定，4个外掏灰装置置于下圆筒B和下外筒上并伸出下外筒，且与下烟道相通，圆环A置于下圆筒A和下圆筒B下端并联接固定，三角板置于下内筒和通风板下并联接固定；底板、下内筒、下圆筒A、下圆筒B、下外筒、外掏灰装置和圆环A组合形成下风道、下烟道，且互不相通。出风装置分别与上内筒、上圆筒A、上圆筒B、上圆筒C、上圆筒D及上外筒联接固定，且与上风道相通，上浇注料置于下浇注料上并将外直盘管和部分进汽装置包裹在内，上内筒、上圆筒A、上圆筒B、上圆筒C、上圆筒D及上外筒都置于通风板上并联接固定，进蒸汽管装置贯穿上内筒、上圆筒A、上圆筒B、上圆筒C、上圆筒D及上外筒，并联接固定，且伸出上内筒和上外筒，过烟管装置置于上内筒、上圆筒A之间并伸出固定，过烟管置于过烟管装置内并与烟管装置、上圆筒B联接固定，圆环B置于上圆筒B、上圆筒C之间并联接固定，起吊装置置于上外筒上并焊接牢固，上盖装置置于上圆筒C上并采用螺栓联接牢固，圆板装置A置于上圆筒A上并采用螺栓联接牢固，带孔筋板A置于圆板装置A上并固定，圆板装置B置于上内筒上并采用螺栓联接牢固，带孔筋板B置于圆板装置B上并固定，圆环C置于上圆筒C、上圆筒D之间并联接固定，圆环D置于上圆筒D、上外筒之间并联接固定，盘管组合置于上内筒内并由支撑装置A、支撑装置B支撑着，带孔圆环也置于上圆筒D、上外筒之间并联接固定，进风装置置于上外筒上并焊接牢固，且与上风道相通，带缺口圆环也置于上圆筒D、上外筒之间并联接固定，炉门装置置于通风板上并与下浇注料平齐，且伸出上外筒外，进料钢管贯穿上内筒、上圆筒A、上圆筒B、上圆筒C、上圆筒D及上外筒，并联接固定，且伸出上内筒和上外筒，预制浇注料块置于二合一垫板上且紧贴下浇注料内壁，下浇注料置于通风板上，生物质炉桥板也置于二合一垫板上，二合一垫板也置于通风板上，通风板置于蒸汽热风双盘管热风炉上部和下部之间，把上部和下部联接为一个整体，并把上下风道、上下烟道联接起来，且互不相通。根据本技术所述一种蒸汽热风双盘管热风炉，其特征在于：出风装置、上内筒、上圆筒A、上圆筒B、上圆筒C、上圆筒D、上外筒、进蒸汽管装置、过烟管装置、过烟管、圆环B、上盖装置、圆板装置A、带孔筋板A、圆板装置B、带孔筋板B、圆环C、圆环D、带孔圆环、进风装置、带缺口圆环、炉门装置、进料钢管及通风板组合形成上风道、上烟道，且互不相通。根据本技术所述一种蒸汽热风双盘管热风炉，其特征在于：出烟装置分别与下圆筒B和下外筒联接固定，且与下烟道相通，出蒸汽管装置贯穿上内筒、上圆筒A、上圆筒B、上圆筒C、上圆筒D及上外筒，并联接固定，且伸出上内筒和上外筒，6个支撑装置A置于上内筒上并采用浇注料包裹，支撑内锥盘管；3个支撑装置B也置于上内筒上并采用浇注料包裹，支撑外直盘管，钢板A置于下圆筒B、下外筒之间并联接固定，内掏灰装置置于下圆筒A和下圆筒B之间，并与钢板B联接固定，钢板B置于下内筒和下圆筒A之间并联接固定。根据本技术所述一种蒸汽热风双盘管热风炉，其特征在于：盘管组合的进汽装置穿过进蒸汽管装置与外直盘管牢固联接，外直盘管与内锥盘管牢固联接，内锥盘管与下蛇形管牢固联接，下蛇形管与上蛇形管牢固联接，上蛇形管与出汽装置牢固联接，出汽装置穿过出蒸汽管装置。本技术具有如下优点：本技术在此提供一种蒸汽热风双盘管热风炉。运行中，所述蒸汽热风双盘管热风炉的进汽装置通入蒸汽后，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽热风双盘管热风炉，其特征在于：包括底板（1）、下内筒（2）、下圆筒A（3）、下圆筒B（4）、下外筒（5）、外掏灰装置（6）、圆环A（7）、三角板（8）、出风装置（9）、上浇注料（10）、上内筒（11）、上圆筒A（12）、上圆筒B（13）、上圆筒C（14）、上圆筒D（15）、上外筒（16）、进蒸汽管装置（17）、过烟管装置（18）、过烟管（19）、圆环B（20）、起吊装置（21）、上盖装置（22）、圆板装置A(23)、带孔筋板A(24) 、圆板装置B(25)、带孔筋板B(26)、圆环C（27）、圆环D（28）、盘管组合（29）、带孔圆环（30）、进风装置（31）、带缺口圆环（32）、炉门装置（33）、进料钢管（34）、预制浇注料块（35）、下浇注料（36）、生物质炉桥板（37）、二合一垫板（38）、通风板（39）、出烟装置（40）、出蒸汽管装置（41）、支撑装置A(42)、支撑装置B(43)、钢板A(44)、内掏灰装置（45）、钢板B(46)。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽热风双盘管热风炉，其特征在于：包括底板（1）、下内筒（2）、下圆筒A（3）、下圆筒B（4）、下外筒（5）、外掏灰装置（6）、圆环A（7）、三角板（8）、出风装置（9）、上浇注料（10）、上内筒（11）、上圆筒A（12）、上圆筒B（13）、上圆筒C（14）、上圆筒D（15）、上外筒（16）、进蒸汽管装置（17）、过烟管装置（18）、过烟管（19）、圆环B（20）、起吊装置（21）、上盖装置（22）、圆板装置A(23)、带孔筋板A(24)、圆板装置B(25)、带孔筋板B(26)、圆环C（27）、圆环D（28）、盘管组合（29）、带孔圆环（30）、进风装置（31）、带缺口圆环（32）、炉门装置（33）、进料钢管（34）、预制浇注料块（35）、下浇注料（36）、生物质炉桥板（37）、二合一垫板（38）、通风板（39）、出烟装置（40）、出蒸汽管装置（41）、支撑装置A(42)、支撑装置B(43)、钢板A(44)、内掏灰装置（45）、钢板B(46)。


2.根据权利要求1所述一种蒸汽热风双盘管热风炉，其特征在于：盘管组合（29）上设有进汽装置（29a）、外直盘管（29b）、内锥盘管（29c）、下蛇形管（29d）、上蛇形管（29e）、出汽装置（29f）。


3.根据权利要求1所述一种蒸汽热风双盘管热风炉，其特征在于：所述底板（1）置于蒸汽热风双盘管热风炉下面，下内筒（2）、下圆筒A（3）和下外筒（5）分别与底板（1）和通风板（39）联接固定，下圆筒B（4）与底板（1）和圆环A（7）联接固定，4个外掏灰装置（6）置于下圆筒B（4）和下外筒（5）上并伸出下外筒（5），且与下烟道相通，圆环A（7）置于下圆筒A（3）和下圆筒B（4）下端并联接固定，三角板（8）置于下内筒（2）和通风板（39）下并联接固定；底板（1）、下内筒（2）、下圆筒A（3）、下圆筒B（4）、下外筒（5）、外掏灰装置（6）和圆环A（7）组合形成下风道、下烟道，且互不相通；
出风装置（9）分别与上内筒（11）、上圆筒A（12）、上圆筒B（13）、上圆筒C（14）、上圆筒D（15）及上外筒（16）联接固定，且与上风道相通，上浇注料（10）置于下浇注料（36）上并将外直盘管（29b）和部分进汽装置（29a）包裹在内，上内筒（11）、上圆筒A（12）、上圆筒B（13）、上圆筒C（14）、上圆筒D（15）及上外筒（16）都置于通风板（39）上并联接固定，进蒸汽管装置（17）贯穿上内筒（11）、上圆筒A（12）、上圆筒B（13）、上圆筒C（14）、上圆筒D（15）及上外筒（16），并联接固定，且伸出上内筒（11）和上外筒（16），过烟管装置（18）置于上内筒（11）、上圆筒A（12）之间并伸出固定，过烟管（19）置于过烟管装置（18）内并与烟管装置（18）、上圆筒B（13）联接固定，圆环B（20）置于上圆筒B（13）、上圆筒C（14）之间并联接固定，起吊装置（21）置于上外筒（16）上并焊接牢固，上盖装置（22）置于上圆筒C（14）上并采用螺栓联接牢固，圆板装置A(23)置于上圆筒A（12）上并采用螺栓联接牢固，带孔筋板A(24)置于圆板装置A(23)上并固定，圆板装置B(25)置于上内筒（11）上并采用螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李登尧，周凯，
申请(专利权)人：四川省登尧机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51