一种节能的工业循环水系统技术方案

本实用新型专利技术属于工业循环水系统技术领域，涉及节能的工业循环水系统。工业循环水系统采用不同泵分别提供不同压力给不同位置的冷却装置，高位置冷却装置的回水通过减压装置与低位置冷却装置回水系统相连，减压装置的安装位置低于接入管路压力水柱高度，加上接入管路测压点的高度，再加上减压装置出口回水的饱和蒸汽压水柱高度。通过以不同压力供水，减少低位置冷却装置供水的能耗。

An energy saving industrial circulating water system

【技术实现步骤摘要】
一种节能的工业循环水系统
本技术属于工业循环水系统
，更具体地说，本技术涉及节能的工业循环水系统。
技术介绍
工业循环水系统广泛应用于石油、化工、钢铁等行业以及大型商场、办公场所空调制冷，通常主要由水池、循环水泵、多个冷却装置、冷却塔以及管路组成，冷却水从水池中由循环水泵加压通过管路送往各个冷却装置中，进行热交换，然后从冷却装置中流出，通过管路送往冷却塔，与空气进行热交换后落入水池，以此进行循环。当冷却装置安装位置高度不一时，安装位置比较高的冷却装置，需要的送水压力高，同时高位置冷却装置的出口较高，接入系统回水管后，使得系统回水压力较高。过高的回水压力通过减压装置减压后送入冷却塔的喷嘴中，这种供水方式造成能源浪费。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是解决
技术介绍
的不足，提供节能的工业循环水系统，减少能源的浪费。本技术的具体技术方案是，一种节能的工业循环水系统，循环水系统包含水池、若干水泵、若干高度位置不同的冷却装置、冷却塔及冷却水管路，其中不同的水泵供水给包含冷却装置的不同水压系统，高一点的水压系统的回水管路接入比它低的水压系统回水管时有减压装置，减压装置安装的高度不高于接入管路压力水柱高度，加上接入管路（前述接入管路压力的测压点处）的高度，再加上减压装置出口回水的饱和蒸汽压水柱高度。上述的工业循环水系统，供水给不同水压系统的低压力系统供水泵（10）、中压力系统供水泵（11）和高压系统供水泵（12）的进水均来自于水池（1），如图1、图2。如图3，总供水泵（40）供水给低压系统，中压系统加压泵（38）和高压系统加压泵（39）分别将低压系统的水加压供给中压系统和高压系统。如图4、图5，总供水泵（40）供水给低压系统，中压系统加压泵（38）和高压系统加压泵（39）将低一级的水压系统的水加压供给高一级压力系统。如图1，比低压水压系统高的水压系统回水通过减压装置（4）接入低一级水压系统回水管路中。其中高压系统回水通过减压装置（4）接入中压系统回水管（5）中，中压系统回水通过减压装置（4）接入冷却水回水总管（3）中。如图2、图3、图4、图5，比低压水压系统高的水压系统回水通过减压装置（4）接入冷却水回水总管（3）中。如图3、图4、图5，总供水泵（40）安装在水池（1）附近，中压系统加压泵（38）和高压系统加压泵（39）安装在冷却装置B(8)和冷却装置C(7)附近。如图5，循环水系统分高、低两级水压系统。本技术对比已有技术具有以下显著优点：1．高、中、低压系统的供水分别由各自的水泵提供，减少了低压系统和中压系统的供水能耗；2．高、中、低压系统的回水由减压装置进行压力调整，避免了高压系统的高压回水接入低压系统的回水，提高低压系统回水压力，从而提高低压系统供水压力的现象；3．减压装置安装的高度不高于接入管路压力水柱高度，加上接入管路测压点的高度，再加上减压装置出口回水的饱和蒸汽压水柱高度，可以减少和杜绝管路的气锤、气蚀现象，使系统运行更安全。附图说明：图1是本技术的示意图。图2是本技术的示意图。图3是本技术的示意图。图4是本技术的示意图。图5是本技术的示意图。其中：1为水池；2为冷却塔；3为冷却水回水总管；4为减压装置；5为中压回水管；7为高位置冷却装置C；8为中位置冷却装置B；9为低位置冷却装置A；10为低压力系统供水泵；11为中压力系统供水泵；12为高压系统供水泵；39为高压系统加压泵；38为中压系统加压泵；40为总供水泵。具体实施方式：下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例1：如图1，低压力系统供水泵(10)、中压力系统供水泵(11)、高压系统供水泵(12)分别供水给冷却装置A(9)、冷却装置B(8)、冷却装置C(7)，如果三个冷却装置的冷却水进出口压差一样，设定冷却装置C(7)的出口压力为0（表压），由于冷却装置C(7)位置最高，冷却装置A(9)位置最低，因此高压系统供水泵(12)需要提供比较高的水压，而低压力系统供水泵(10)只需提供比较低的水压。这样可以减少低压力系统供水泵(10)、中压力系统供水泵(11)的能耗。减压装置（4）是为了减少高位置冷却装置回水对低位置冷却装置回水的影响，如果没有减压装置，三个冷却装置的回水直接相连，高位置冷却装置回水将提高低位置冷却装置回水压力，进而提高低位置冷却装置的进口压力（假设3个冷却装置进出口压差相同），使得低压力系统供水泵(10)、中压力系统供水泵(11)的供水压力提高到和高压系统供水泵(12)一样，就不能实现减少低压力系统供水泵(10)、中压力系统供水泵(11)能耗的目的。减压装置（4）的安装位置不能太高，高度应低于接入管路压力水柱高度，加上接入管路测压点的高度，再加上减压装置出口回水的饱和蒸汽压水柱高度。本例的三个水泵的进水均来自水池1.实施例2：如图2，冷却装置B(8)、冷却装置C(7)的回水通过减压装置与回水母管相连，减压装置减少了高位置的冷却装置B(8)、冷却装置C(7)的回水对冷却水回水总管(3)的影响。实施例3：如图3，中压系统加压泵(38)、高压系统加压泵(39)的进水来自总供水泵（40）供水的低压系统，这种方案适用于冷却塔（2）与冷却装置距离较远，由低压泵提供低压水送到冷却装置现场，再由现场的中压系统加压泵（38）、高压系统加压泵（39）增压提供给冷却装置B(8)、冷却装置C(7)。实施例4：如图4，由总供水泵(40）、中压系统加压泵（38）、高压系统加压泵（39）三个泵逐级增压，分别供给高中低三个系统。实施例5：如图5，系统分高低两个系统，由总供水泵（40）提供低压水，高压系统加压泵（39）增压提供高压水。以上结合附图对本技术的具体实施方式作了说明，但这些说明不能被理解为限制了本技术的保护范围，本技术的保护范围由随附的权利要求书限定，任何在本技术权利要求基础上的改动都是本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能的工业循环水系统，循环水系统包含水池、若干水泵、若干高度位置不同的冷却装置、冷却塔及冷却水管路，其特征是不同的水泵供水给包含冷却装置的不同水压系统，高一点的水压系统的回水管路接入比它低的水压系统回水管时有减压装置，减压装置安装的高度不高于接入管路压力水柱高度，加上接入管路测压点的高度，再加上减压装置出口回水的饱和蒸汽压水柱高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能的工业循环水系统，循环水系统包含水池、若干水泵、若干高度位置不同的冷却装置、冷却塔及冷却水管路，其特征是不同的水泵供水给包含冷却装置的不同水压系统，高一点的水压系统的回水管路接入比它低的水压系统回水管时有减压装置，减压装置安装的高度不高于接入管路压力水柱高度，加上接入管路测压点的高度，再加上减压装置出口回水的饱和蒸汽压水柱高度。


2.根据权利要求1所述的工业循环水系统，其特征在于供水给不同水压系统的低压力系统供水泵（10）、中压力系统供水泵（11）和高压系统供水泵（12）的进水均来自于水池（1）。


3.根据权利要求1所述的工业循环水系统，其特征在于总供水泵（40）供水给低压系统，中压系统加压泵（38）和高压系统加压泵（39）分别将低压系统的水加压供给中压系统和高压系统。


4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天兴，
申请(专利权)人：张天兴，
类型：新型
国别省市：河南;41