大型混料式机械化竖窑窑底的下料刮板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及微正压竖窑，特别是一种大型混料式机械化竖窑窑底的下料刮板装置。包括与窑底的窑壁钢支撑架连接的第一刮板和第二刮板，第一刮板包括主刮板，主刮板的一端与轴套固接，轴套套装在刮板轴上，轴套的下端设有与刮板轴固接的定位板，轴套的上端设有支撑板，支撑板的上方设有与刮板轴配合的定位销，刮板轴与窑壁钢支撑架连接。主刮板能够在托灰盘上方自由转动，从而避免在开反车时，主刮板受到较大的反向作用力，将主刮板挤压变形；使用寿命长、备件制作成本低，制作方便快捷、更换与检修方便、低检修工作强度低。

The scraping device for the bottom of large-scale mixed mechanized shaft kiln

【技术实现步骤摘要】
大型混料式机械化竖窑窑底的下料刮板装置
本技术涉及微正压竖窑，特别是一种大型混料式机械化竖窑窑底的下料刮板装置。
技术介绍
大型混料式机械化竖窑的窑底连续下料装置，需保持下料连续、稳定、安全，并保证在窑底为10～30KPa的正压、灰温≤90℃条件下，能起到有效减少窑底灰粉粉尘的外溢作用，降低化工操作人员和检修人员的劳动强度。目前石灰窑的下料刮板设备结构比较简单，主要分为第一刮板和第二刮板两部分。第一刮板由主刮板和刮板背组成，通过刮板背的螺栓孔与窑壁钢支撑架连接固定，并与托灰盘预留5mm的间隙。第二刮板由长180mm，宽150mm，10mm厚的碳钢板以及限位板组成。但第一、第二刮板装置在使用过程中经常出现如下问题：一是当石灰窑窑底下料出现结瘤现象时，为避免大瘤块影响后续工序的进行，需开反车，利用第一刮板将瘤块挤碎。在此过程中因为大刮板受的反向作用力较大，极易造成大刮板的主刮板变形，导致下料速度变慢，严重影响后续的化灰工序。二是第二刮板依靠自身重量与托灰盘紧密接触，随着托灰盘的转动完成下料过程。当托灰盘出现不平的情况时，小刮板的底部将受到较本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型混料式机械化竖窑窑底的下料刮板装置，包括与窑底的窑壁钢支撑架连接的第一刮板和第二刮板，其特征在于：第一刮板包括主刮板，主刮板的一端与轴套固接，轴套套装在刮板轴上，轴套的下端设有与刮板轴固接的定位板，轴套的上端设有支撑板，支撑板的上方设有与刮板轴配合的定位销，刮板轴与窑壁钢支撑架连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型混料式机械化竖窑窑底的下料刮板装置，包括与窑底的窑壁钢支撑架连接的第一刮板和第二刮板，其特征在于：第一刮板包括主刮板，主刮板的一端与轴套固接，轴套套装在刮板轴上，轴套的下端设有与刮板轴固接的定位板，轴套的上端设有支撑板，支撑板的上方设有与刮板轴配合的定位销，刮板轴与窑壁钢支撑架连接。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨杨，郭志刚，安永，闫卫华，李晓光，门克平，廖宝海，陈文峰，张国丰，王来成，周建航，王克英，高阁彬，邵君，陈明辉，张新，赵峰，
申请(专利权)人：唐山三友化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13