一种高效燃烧炉头制造技术

本实用新型专利技术公开一种高效燃烧炉头，包括炉膛、炉芯组件、雾化组件、鼓风组件和供油组件，所述炉芯组件包括炉芯主体和分火盖，所述炉芯主体包括上炉芯段和下炉芯段，所述上炉芯段的上端开设有多个第一风眼，所述下炉芯段和所述上炉芯段的内侧壁之间形成有环形台阶，所述环形台阶和所述上炉芯段之间开设有多个倾斜的第二风眼，所述雾化组件包括虹吸雾化喷头、空压机和供气管道，所述虹吸雾化喷头具有进油端、进气端和雾化端，所述下炉芯段的封口端上开设有环绕所述雾化端设置的第三风眼。本实用新型专利技术一种高效燃烧炉头，其结构使得液体燃料能够充分地燃烧，不仅火焰旺盛集中，而且节约燃料，燃烧效率高。

An efficient burner

【技术实现步骤摘要】
一种高效燃烧炉头
本技术涉及炉头设备
，具体涉及的是一种高效燃烧炉头。
技术介绍
以生物油、柴油作为燃烧介质的厨用燃烧炉头的结构主要包括燃烧池、供油机构、点火器、鼓风机构和雾化机构等，在有氧气的条件下，液体燃料由雾化机构的喷油嘴喷出在燃烧池内燃烧，燃烧池的结构必须保证液体燃料的正常和最大限度地完全燃烧，喷油嘴提供雾化的液体燃料，鼓风机构提供进入燃烧池内的氧气，液体燃料和氧气在燃烧池内混合燃烧。这种结构的燃烧炉炉头存在不足：1、进入燃烧池内的氧气的气流紊乱，会干扰雾化后的液体燃料的燃烧；2、在燃烧池内燃烧形成的火焰不集中，火力分散，多耗费液体燃料，影响燃烧效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效燃烧炉头，其结构使得液体燃料能够充分地燃烧，不仅火焰旺盛集中，而且节约燃料，燃烧效率高。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种高效燃烧炉头，包括炉膛、炉芯组件、雾化组件、鼓风组件和供油组件，所述炉芯组件包括炉芯主体和架设在所述炉芯主体上方的分火盖，所述炉芯主体包括由上至下依次连接的具有中空内腔的上炉芯段和下炉芯段，所述上炉芯段的顶端为敞口端，所述下炉芯段的底部为封口端，所述上炉芯段的中空内腔形成所述炉芯主体的燃烧池，所述下炉芯段的中空内腔形成所述炉芯主体的雾化池，所述上炉芯段的上端环绕其周沿开设有多个第一风眼，所述下炉芯段的内径小于所述上炉芯段的内径使得所述下炉芯段和所述上炉芯段的内侧壁之间形成有环形台阶，所述环形台阶和所述上炉芯段之间开设有多个倾斜的有助于集中火焰的第二风眼，所述分火盖的中部设置有挡火板，所述挡火板和所述分火盖的内侧壁之间形成有多个分火腔，所述分火盖和所述上炉芯段的顶部之间形成有燃烧间隙，各个所述第一风眼的出风口位于此燃烧间隙内；所述鼓风组件包括鼓风套、鼓风机和鼓风管道，所述鼓风套套设在所述炉芯主体外，所述鼓风套和所述炉芯主体之间形成有与各个所述第一风眼和各个所述第二风眼相连通的鼓风腔，所述鼓风腔通过所述鼓风管道与所述鼓风机相连通，所述雾化组件包括虹吸雾化喷头、空压机和供气管道，所述虹吸雾化喷头具有进油端、进气端和雾化端，所述虹吸雾化喷头穿套于所述鼓风套之中且所述虹吸雾化喷头的雾化端伸入所述下炉芯段的雾化池内，所述下炉芯段的封口端上开设有环绕所述雾化端设置的第三风眼；所述进气端通过所述供气管道与所述空压机相连通，所述供油组件包括供油油箱和供油管道，所述进油端通过所述供油管道与所述供油油箱相连通。所述炉芯主体的上炉芯段和下炉芯段为一体成型结构，所述下炉芯段的外径小于所述上炉芯段的外径。所述炉芯组件还包括点火器，所述点火器的点火端伸入所述炉芯主体的下炉芯段内。所述上炉芯段的上端的外侧壁上设置有环形凸缘，各个所述第一风眼设置在所述环形凸缘靠近敞口端的位置，所述分火盖架设在所述环形凸缘上，所述环形凸缘的底部延伸设置有环形抵靠部。所述分火盖的顶部向上延伸设置有聚火凸环，所述分火盖的底部向下延伸设置有架设在所述环形凸缘上的环形延伸部，所述环形凸缘上设置有与所述环形延伸部相抵靠的限位台阶。所述鼓风套的上端的外侧壁上设置有供所述环形抵靠部抵靠的环形凸边，所述环形凸边的外侧壁上设置有L型凹陷部，所述炉膛的中央开设有供火焰冲出的开口，所述炉膛的底部靠近其开口的位置设置有与所述L型凹陷部相卡设的环形台阶部。各个所述第二风眼由下至上逐渐向炉芯主体内倾斜，各个所述第二风眼的轴线的延长线相交于所述炉芯主体内的同一中心点。各个所述第二风眼的进风口设置在所述上炉芯段的底部外侧壁上，各个所述第二风眼的出风口设置在所述环形台阶和所述上炉芯段之间的内侧壁上。所述鼓风套的底部还设置有用于保护所述虹吸雾化喷头的隔热层。采用上述结构后，本技术一种高效燃烧炉头，其工作原理为：利用空压机通过虹吸雾化喷头向雾化池内鼓入空气，在雾化池内产生负压，负压将供油油箱内的液体燃料吸入虹吸雾化喷头，同时可将风连带空气由各个第三风眼吸入雾化池内，液体燃料经过虹吸雾化喷头的雾化后由雾化端发散向燃烧池内喷射，经过点火后使得液体燃料能够燃烧起来，通过鼓风机将更多的空气送入各个第一风眼和第二风眼，有助于液体燃料的高效燃烧。本技术一种高效燃烧炉头，具有以下有益效果：(1)利用空压机将经过虹吸雾化喷头雾化的液体燃料吸入位于下炉芯段的雾化池内，在下炉芯段的封口端上开设有环绕所述雾化端设置的第三风眼，由第三风眼吸入的空气有助于雾化后的液体燃料喷射到燃烧池内，也增加了进氧量，起到助燃的效果，还可对虹吸雾化喷头起到冷却作用，延长其使用寿命；(2)雾化后的液体燃料经过点火后在燃烧池燃烧起来，环形台阶和上炉芯段之间开设有多个倾斜的第二风眼，使得燃烧的火焰更加集中；(3)炉芯主体的上方架设有分火盖，分火盖的中部设置有挡火板，挡火板和分火盖的内侧壁之间形成有多个分火腔，挡火板将燃烧池内冲出的直火火焰挡着并分散到各个分火腔内，分散效果好，且分火盖和上炉芯段的顶部之间形成有燃烧间隙，各个第一风眼的出风口位于此燃烧间隙内，由第一风眼吹出的空气可将火焰向分火盖内压入，有助于火焰的集中，同时也可为燃烧池提供更多的氧气，进一步提高燃烧效率。进一步，各个所述第二风眼由下至上逐渐向炉芯主体内倾斜，各个所述第二风眼的轴线的延长线相交于炉芯主体内的同一中心点，由各个第二风眼吹出的空气集中向燃烧池的中心方向吹出，从而有助于集中燃烧的火焰。因此，本技术一种高效燃烧炉头，其结构使得液体燃料能够充分地燃烧，不仅火焰旺盛集中，而且节约燃料，燃烧效率高。附图说明图1为本技术一种高效燃烧炉头的结构示意图；图2为本技术一种高效燃烧炉头的剖面结构示意图；图3为本技术一种高效燃烧炉头中炉芯主体的结构示意图；图4为本技术一种高效燃烧炉头中分火盖的结构示意图。图中：炉膛1环形凸台11环形台阶部111炉芯主体2上炉芯段21环形凸缘211限位台阶212第一风眼213环形抵靠部214下炉芯段22通孔221第三风眼222安装孔223环形台阶23第二风眼24分火盖3聚火凸环31环形延伸部32挡火板33弧形分火腔34点火器4鼓风套51环形凸边511鼓风机52鼓风管道53鼓风腔54虹吸雾化喷头6雾化端61隔热层7具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。一种高效燃烧炉头，如图1-图2所示，包括炉膛1、炉芯组件、雾化组件、鼓风组件和供油组件。如图2-图3所示，炉芯组件包括炉芯主体2、分火盖3和点火器4，炉芯主体包括由上至下依次连接的具有中空内腔的上炉芯段21和下炉芯段22，上炉芯段21和下炉芯段22为一体成型结构，上炉芯段21的顶端为敞口端，下炉芯段22的底部为封口端。上炉芯段21的中空内腔形成炉芯主体2的燃烧池本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效燃烧炉头，包括炉膛、炉芯组件、雾化组件、鼓风组件和供油组件，所述炉芯组件包括炉芯主体和架设在所述炉芯主体上方的分火盖，其特征在于：所述炉芯主体包括由上至下依次连接的具有中空内腔的上炉芯段和下炉芯段，所述上炉芯段的顶端为敞口端，所述下炉芯段的底部为封口端，所述上炉芯段的中空内腔形成所述炉芯主体的燃烧池，所述下炉芯段的中空内腔形成所述炉芯主体的雾化池，所述上炉芯段的上端环绕其周沿开设有多个第一风眼，所述下炉芯段的内径小于所述上炉芯段的内径使得所述下炉芯段和所述上炉芯段的内侧壁之间形成有环形台阶，所述环形台阶和所述上炉芯段之间开设有多个倾斜的有助于集中火焰的第二风眼，所述分火盖的中部设置有挡火板，所述挡火板和所述分火盖的内侧壁之间形成有多个分火腔，所述分火盖和所述上炉芯段的顶部之间形成有燃烧间隙，各个所述第一风眼的出风口位于此燃烧间隙内；所述鼓风组件包括鼓风套、鼓风机和鼓风管道，所述鼓风套套设在所述炉芯主体外，所述鼓风套和所述炉芯主体之间形成有与各个所述第一风眼和各个所述第二风眼相连通的鼓风腔，所述鼓风腔通过所述鼓风管道与所述鼓风机相连通，所述雾化组件包括虹吸雾化喷头、空压机和供气管道，所述虹吸雾化喷头具有进油端、进气端和雾化端，所述虹吸雾化喷头穿套于所述鼓风套之中且所述虹吸雾化喷头的雾化端伸入所述下炉芯段的雾化池内，所述下炉芯段的封口端上开设有环绕所述雾化端设置的第三风眼；所述进气端通过所述供气管道与所述空压机相连通，所述供油组件包括供油油箱和供油管道，所述进油端通过所述供油管道与所述供油油箱相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效燃烧炉头，包括炉膛、炉芯组件、雾化组件、鼓风组件和供油组件，所述炉芯组件包括炉芯主体和架设在所述炉芯主体上方的分火盖，其特征在于：所述炉芯主体包括由上至下依次连接的具有中空内腔的上炉芯段和下炉芯段，所述上炉芯段的顶端为敞口端，所述下炉芯段的底部为封口端，所述上炉芯段的中空内腔形成所述炉芯主体的燃烧池，所述下炉芯段的中空内腔形成所述炉芯主体的雾化池，所述上炉芯段的上端环绕其周沿开设有多个第一风眼，所述下炉芯段的内径小于所述上炉芯段的内径使得所述下炉芯段和所述上炉芯段的内侧壁之间形成有环形台阶，所述环形台阶和所述上炉芯段之间开设有多个倾斜的有助于集中火焰的第二风眼，所述分火盖的中部设置有挡火板，所述挡火板和所述分火盖的内侧壁之间形成有多个分火腔，所述分火盖和所述上炉芯段的顶部之间形成有燃烧间隙，各个所述第一风眼的出风口位于此燃烧间隙内；所述鼓风组件包括鼓风套、鼓风机和鼓风管道，所述鼓风套套设在所述炉芯主体外，所述鼓风套和所述炉芯主体之间形成有与各个所述第一风眼和各个所述第二风眼相连通的鼓风腔，所述鼓风腔通过所述鼓风管道与所述鼓风机相连通，所述雾化组件包括虹吸雾化喷头、空压机和供气管道，所述虹吸雾化喷头具有进油端、进气端和雾化端，所述虹吸雾化喷头穿套于所述鼓风套之中且所述虹吸雾化喷头的雾化端伸入所述下炉芯段的雾化池内，所述下炉芯段的封口端上开设有环绕所述雾化端设置的第三风眼；所述进气端通过所述供气管道与所述空压机相连通，所述供油组件包括供油油箱和供油管道，所述进油端通过所述供油管道与所述供油油箱相连通。


2.根据权利要求1所述的一种高效燃烧炉头，其特征在于：所述炉芯主体的上炉芯段和下炉芯段为一体成型结构，所述下炉芯段的外径小于...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪序明，
申请(专利权)人：泉州市明燃厨房设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35