一种玻璃制品生产烘干系统的余热利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃制品生产烘干系统的余热利用装置，包括烘干主体、气体输送管道、回收腔体、气体处理腔体和控制面板，所述烘干主体的一侧设有回收腔体，且回收腔体顶部的一侧设有气体输送管道，气体输送管道的一端延伸至烘干主体的内部，并且气体输送管道底部的中心位置处设有L型导热块，L型导热块的一端延伸至烘干主体的内部，回收腔体顶端的中心位置处设有第一注液口，第一注液口的底端延伸至回收腔体的内部，所述回收腔体远离烘干主体的一侧设有气体处理腔体。本实用新型专利技术不仅降低了余热利用装置使用时对环境造成的污染，确保了余热利用装置使用时气体的流通性，而且避免了余热利用装置使用时降解液出现溢出的现象。

A waste heat utilization device for drying system of glass products production

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃制品生产烘干系统的余热利用装置
本技术涉及余热利用装置
，具体为一种玻璃制品生产烘干系统的余热利用装置。
技术介绍
玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品或工业用品，在生产加工时，需使用烘干系统对其进行烘干处理，因烘干系统会直接排出大量的热能，造成能源的浪费，因此需使用到相应的余热利用装置。现今市场上的此类余热利用装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。（1）传统的此类余热利用装置不便于滤除气体中的杂质，易对环境造成严重的污染，时常困扰着人们；（2）传统的此类余热利用装置不便于对吸水海绵进行挤压，使其内部的液体及时排出，确保气体的流通性；（3）传统的此类余热利用装置不便于对降解液的液位实时监测，导致气体处理腔体内部的降解液逐渐增多，易出现溢出的现象，还需加以改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃制品生产烘干系统的余热利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出余热利用装置不便于滤除气体中的杂质、不便于对吸水海绵进行挤压以及不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃制品生产烘干系统的余热利用装置，包括烘干主体（1）、气体输送管道（3）、回收腔体（6）、气体处理腔体（9）和控制面板（14），其特征在于：所述烘干主体（1）的一侧设有回收腔体（6），且回收腔体（6）顶部的一侧设有气体输送管道（3），气体输送管道（3）的一端延伸至烘干主体（1）的内部，并且气体输送管道（3）底部的中心位置处设有L型导热块（4），L型导热块（4）的一端延伸至烘干主体（1）的内部，回收腔体（6）顶端的中心位置处设有第一注液口（5），第一注液口（5）的底端延伸至回收腔体（6）的内部，所述回收腔体（6）远离烘干主体（1）的一侧设有气体处理腔体（9），且气体处理腔体（9）顶部的...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃制品生产烘干系统的余热利用装置，包括烘干主体（1）、气体输送管道（3）、回收腔体（6）、气体处理腔体（9）和控制面板（14），其特征在于：所述烘干主体（1）的一侧设有回收腔体（6），且回收腔体（6）顶部的一侧设有气体输送管道（3），气体输送管道（3）的一端延伸至烘干主体（1）的内部，并且气体输送管道（3）底部的中心位置处设有L型导热块（4），L型导热块（4）的一端延伸至烘干主体（1）的内部，回收腔体（6）顶端的中心位置处设有第一注液口（5），第一注液口（5）的底端延伸至回收腔体（6）的内部，所述回收腔体（6）远离烘干主体（1）的一侧设有气体处理腔体（9），且气体处理腔体（9）顶部的中心位置处设有流通管道（7），流通管道（7）的一端延伸至回收腔体（6）的内部，并且流通管道（7）一侧的气体处理腔体（9）顶端设有第二注液口（8），第二注液口（8）的底端延伸至气体处理腔体（9）的内部，所述气体处理腔体（9）内部的中心位置处设有连动管（13），连动管（13）的顶端与流通管道（7）的一端相连通，且连动管（13）的底端设有滤套（15），并且气体处理腔体（9）底部的一侧设有定位筒体（16），所述气体处理腔体（9）远离回收腔体（6）一侧的外壁上设有排气口（10），排气口（10）的一端延伸至气体处理腔体（9）的内部，且排气口（10）的外侧设有挤压结构（11），并且排气口（10）下方的气体处理腔体（9）外壁上设有控制面板（14）。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品生产烘干系统的余热利用装置，其特征在于：所述回收腔体（6）内部的中心位置处设有环形管道（18），且环形管道（18）的一端设有导入管（2），导入管（2）的顶端与气体输送管道（3）的一端相连通，并且环形管道（18）的另一端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢军，
申请(专利权)人：湖北荆玻海龙玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42