共用型排水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了共用型排水装置，包括排水器本体，在排水器本体的内部设有第一隔板，第一隔板将排水器本体内部分成两个腔室，在每个腔室内分设有第二隔板，第二隔板将对应腔室分成两个水封仓室，每个腔室内的两个水封仓室顺着煤气流动方向依次为第一水封仓室与第二水封仓室，每个第一水封仓室的下部侧壁上分设有进水口，每个进水口连接有位于排水器本体外部的外水封管，在每个腔室内的第二隔板的上部设有溢流孔，在每个腔室的第二水封仓室内分设有内水封管，每根内水封管上端与对应溢流孔相连通，每根内水封管的下端向下插入对应第二水封仓室的水封，在每个腔室的第二水封仓室的上部侧壁分别设置有排水口。本实用新型专利技术具有使用安全性高的优点。

Common drainage device

【技术实现步骤摘要】
共用型排水装置
本技术涉及煤气排水设备
，具体涉及共用型排水装置。
技术介绍
钢铁行业生产中副产较多的高炉煤气和转炉煤气。这些煤气作为宝贵的资源被充分利用，创造价值。煤气管道中输送的煤气通常为水饱和状态的煤气，煤气在管道、设备设施中流动时，由于管壁散热引起介质温度下降，促使原饱和存在于煤气中的气态的水份冷凝下来形成微小颗粒的机械水，微小颗粒的机械水受到管壁、弯头的碰撞摩擦，被捕集汇总形成冷凝水；这部分冷凝水若不及时排出，会在低洼处集聚，影响煤气输配和使用，严重时会造成气流阻断、管道坍塌、煤气大量泄漏；同时，煤气冷凝水中含有较多的腐蚀性介质，容易腐蚀管道，造成管壁穿孔漏气，缩短管道、设备使用寿命。排水装置是常用的一种即能收集和排出煤气管道中的冷凝水，又能防止煤气泄漏的煤气排水装置。煤气通过管道输送，由于多炉多系统同时生产，往往一个管架，敷设多条煤气管线。基于排水装置的安装标准的要求、空间的利用，以及照顾到操作方便，往往两个或多个排水装置放置在一起。因煤气煤气管网的压力一样，排水装置的压力设计是一致的，属于通用类型。目前所使用的排水装置存在的缺点是：一、当煤气管道内的煤气压力瞬间波动大或煤气排水装置内亏水时，煤气极易击穿煤气排水装置的水封而泄漏出来，从而导致煤气安全事故的发生，使用安全性低；二、两个或多个排水装置放置在一起，又必须预留出足够的操作、检修空间，所以占地面积大，管线长，设施复杂，操作不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种使用安全性高的共用型排水装置。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：共用型排水装置，包括由上封板、筒体及下封板围合而成的内部中空的排水器本体，在排水器本体的内部设置有第一隔板，第一隔板将排水器本体的内部分隔成前后两个相对独立的腔室，每个腔室对应一系煤气管道，在每个腔室内分别设置有第二隔板，第二隔板将对应腔室分隔成左右两个相对独立的水封仓室，每个腔室内的两个水封仓室顺着煤气流动方向依次为第一水封仓室与第二水封仓室，在每个腔室的第一水封仓室的下部侧壁上分别设置有进水口，在每个进水口处分别连接有一根位于排水器本体外部的外水封管，在每个腔室内的第二隔板的上部设置有溢流孔，在每个腔室的第二水封仓室内分别设置有一根内水封管，每根内水封管的上端与对应腔室内的第二隔板上的溢流孔相连通，每根内水封管的下端向下插入对应第二水封仓室的水封，在每个腔室的第二水封仓室的上部侧壁分别设置有排水口。进一步地，前述的共用型排水装置，其中：一个腔室内的第一水封仓室与第二水封仓室由左至右依次排列，另一个腔室内的第一水封仓室与第二水封仓室由右至左依次排列。进一步地，前述的共用型排水装置，其中：在每个腔室的第一水封仓室的顶部均设置有补水口及检查口。进一步地，前述的共用型排水装置，其中：在每个腔室的每个水封仓室的底部分别设置有放空口，在每个放空口处分别设置有放空阀。进一步地，前述的共用型排水装置，其中：在每个腔室的排水口处连接有一根位于排水器本体外部的排水管，在每根排水管下方的排水器本体外壁上分别设置有一根导流管，每根导流管的上管口呈喇叭开口状并向上对准同侧对应的排水管的下管口。通过上述技术方案的实施，本技术的有益效果是：（1）一级水封管道外置，外置式的水封管道即使出现漏点，也可以很方便的进行更换维修，极大的延长了设备寿命；（2）两级水封，降低了设备高度，方便操作且大大提高了设备的使用安全性与稳定性；（3）一个排水装置可以满足两系煤气管道的使用，结构简单，安装维修方便，造价低廉，减小了安装占地面积，管道安装和操作及管理更为方便。附图说明图1为本技术所述的共用型排水装置的结构示意图。图2为图1的俯视方向的结构示意图。图3为图2中所示的A-A剖面的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图1、图2、图3所示，所述的共用型排水装置，包括由上封板1、筒体2及下封板3围合而成的内部中空的排水器本体，在排水器本体的内部设置有第一隔板4，第一隔板4将排水器本体的内部分隔成前、后两个相对独立的腔室，每个腔室对应一系煤气管道，在每个腔室内分别设置有第二隔板5，第二隔板5将对应腔室分隔成左右两个相对独立的水封仓室，每个腔室内的两个水封仓室顺着煤气流动方向依次为第一水封仓室6与第二水封仓室7，在每个腔室的第一水封仓室6的下部侧壁上分别设置有低于该水封仓室内水封高度的进水口8，在每个进水口8处分别连接有一根位于排水器本体外部的外水封管9，在每个腔室内的第二隔板5的上部设置有溢流孔10，在每个腔室的第二水封仓室7内分别设置有一根内水封管11，每根内水封管11的上端与对应腔室内的第二隔板5上的溢流孔10相连通，每根内水封管11的下端向下插入对应第二水封仓室7的水封，在每个腔室的第二水封仓室7的上部侧壁分别设置有排水口12；在本实施例中，两个腔室内的煤气流动方向相反，即：一个腔室内的第一水封仓室6与第二水封仓室7由左至右依次排列，另一个腔室内的第一水封仓室6与第二水封仓室7由右至左依次排列，这样可以保证第一隔板因长时间运行而发生泄漏后，两系煤气不会发生窜漏，提高了系统的使用安全性高；在本实施例中，在每个腔室的第一水封仓6室的顶部均设置有补水口13及检查口14，通过补水口及时对各水封仓室内的水封进行补充，通过检查口及时发现并处理各水封仓室内的故障，进一步提高了设备的使用稳定性与使用安全性；在本实施例中，在每个腔室的每个水封仓室的底部分别设置有放空口15，在每个放空口15处分别设置有放空阀16，通过放空口便于对水封仓室内的水进行排尽，以便设备检修；在本实施例中，在每个腔室的排水口12处连接有一根位于排水器本体外部的排水管17，在每根排水管17下方的排水器本体外壁上分别设置有一根导流管18，每根导流管18的上管口呈喇叭开口状并向上对准同侧对应的排水管17的下管口，这样排水更方便；安装时，将一系煤气管道的管道低洼部通过外水封管9连通一个腔室的进水口8，将另一系煤气管道的管道低洼部通过另一外水封管9连通另一个腔室的进水口，两系煤气并列逆向运行；工作时，每系煤气管道内形生的冷凝水会经对应的外水封管9、进水阀9及进水口8不断排入对应腔室的第一水封仓室6的水封中，随着冷凝水不断流入各第一水封仓室6，各第一水封仓室6内的水封高度会不断上升，当各第一水封仓室6内的水封高度高于对应第二隔板5上的溢流孔10时，各第一水封仓室6内的水会经溢流孔10流入对应内水封管11，再经对应内水封管11流入对应第二水封仓室7的水封中，随着冷凝水不断流入第二水封仓室7，各第二水封仓室7内的水封高度也会不断上升，当各第二水封仓室7内的水封高度高于对应排水口12时，各第二水封仓室7内的水会经排水口12、排水管17及导流管18排出，由于每个腔室的第一水封仓室6及第二水封仓室7内水封的存在，每系煤气管道内的煤气需要同时击穿两级水封才能泄漏出来，大大提高了使用安全性。本技术的有益效果本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.共用型排水装置，其特征在于：包括由上封板、筒体及下封板围合而成的内部中空的排水器本体，在排水器本体的内部设置有第一隔板，第一隔板将排水器本体的内部分隔成前后两个相对独立的腔室，每个腔室对应一系煤气管道，在每个腔室内分别设置有第二隔板，第二隔板将对应腔室分隔成左右两个相对独立的水封仓室，每个腔室内的两个水封仓室顺着煤气流动方向依次为第一水封仓室与第二水封仓室，在每个腔室的第一水封仓室的下部侧壁上分别设置有进水口，在每个进水口处分别连接有一根位于排水器本体外部的外水封管，在每个腔室内的第二隔板的上部设置有溢流孔，在每个腔室的第二水封仓室内分别设置有一根内水封管，每根内水封管的上端与对应腔室内的第二隔板上的溢流孔相连通，每根内水封管的下端向下插入对应第二水封仓室的水封，在每个腔室的第二水封仓室的上部侧壁分别设置有排水口。/n

【技术特征摘要】
1.共用型排水装置，其特征在于：包括由上封板、筒体及下封板围合而成的内部中空的排水器本体，在排水器本体的内部设置有第一隔板，第一隔板将排水器本体的内部分隔成前后两个相对独立的腔室，每个腔室对应一系煤气管道，在每个腔室内分别设置有第二隔板，第二隔板将对应腔室分隔成左右两个相对独立的水封仓室，每个腔室内的两个水封仓室顺着煤气流动方向依次为第一水封仓室与第二水封仓室，在每个腔室的第一水封仓室的下部侧壁上分别设置有进水口，在每个进水口处分别连接有一根位于排水器本体外部的外水封管，在每个腔室内的第二隔板的上部设置有溢流孔，在每个腔室的第二水封仓室内分别设置有一根内水封管，每根内水封管的上端与对应腔室内的第二隔板上的溢流孔相连通，每根内水封管的下端向下插入对应第二水封仓室的水封，在每个腔室的第二水封仓室的上部侧壁分别设置有排水口。
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【专利技术属性】
技术研发人员：蒋永忠，郭笑吟，郭洪阳，吴鸿羽，
申请(专利权)人：江苏永钢集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32