一种移动式丁基再生橡胶生产用脱硫机制造技术

技术编号:24241070 阅读:26 留言:0更新日期:2020-05-21 10:19
本实用新型专利技术公开了一种移动式丁基再生橡胶生产用脱硫机,包括脱硫机壳体和支柱,支柱底部固定连接有缓冲机构,缓冲机构底部固定连接有底板,缓冲机构包括固定板,固定板与底板固定连接,固定板顶部开设有第三凹槽,第三凹槽内设置有活动板,第三凹槽内底部两侧分别固定设置有伸缩杆,每个伸缩杆上均套设有压缩弹簧,每个伸缩杆顶部均与活动板固定连接,活动板两侧顶部分别设置有横杆,横杆远离活动板的一侧固定连接有L形杆,L形杆远离横杆的一端与滑块固定连接,滑块滑动设置在滑槽内。本实用新型专利技术解决了现有的装置移动比较费时费力,没有设置减震装置,设备整体工作时,产生震动对设备造成损伤,发出噪音对操作人员造成影响的问题。

A mobile desulfurizer for butyl rubber production

【技术实现步骤摘要】
一种移动式丁基再生橡胶生产用脱硫机
本技术属于脱硫机
,具体涉及一种移动式丁基再生橡胶生产用脱硫机。
技术介绍
丁基再生胶具有强力好、细度高、气密性强、手感弹性丰富等特点,可单独使用生产小丁基内胎,丁基胶囊、丁基密封条等丁基橡胶制品,也可与丁基原胶并用生产900丁基内胎等高气密性产品,经上百家企业使用后均在保证产品质量的同时降低25%左右原料和生产成本。丁基再生胶生产过程中需要对其进行脱硫处理,脱硫专用卧螺离心机是利用固-液比重差,并依靠离心力场使之扩大几千倍,固相在离心力的作用下被沉降,从而实现固液分离,并在特殊机构的作用下分别排出机体,整个进料和分离过程均是连续、封闭、自动的完成。该离心机适用于各种硫泡沫中悬浮硫的回收,该脱硫用离心机可在低温运行,其硫流失率低、能耗低、连续运行、劳动强度低、密闭性好。目前市场上的再生脱硫机不仅结构复杂,而且没有设置便捷移动装置,脱硫机的体型质量较大,想要进行装置的移动比较费时费力,没有设置减震装置,设备整体工作时,产生震动对设备造成损伤,发出噪音对操作人员造成影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种移动式丁基再生橡胶生产用脱硫机,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的再生脱硫机不仅结构复杂,而且没有设置便捷移动装置,再生脱硫机的体型质量较大,想要进行装置的移动比较费时费力,没有设置减震装置,设备整体工作时,产生震动对设备造成损伤,发出噪音对操作人员造成影响的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种移动式丁基再生橡胶生产用脱硫机,包括脱硫机壳体和支柱,所述脱硫机壳体与支柱固定连接,所述支柱底部固定连接有缓冲机构,缓冲机构底部固定连接有底板,所述缓冲机构包括固定板,固定板与底板固定连接,所述固定板顶部开设有第三凹槽,第三凹槽内设置有活动板,所述第三凹槽内底部两侧分别固定设置有伸缩杆,每个伸缩杆上均套设有压缩弹簧,每个所述伸缩杆顶部均与活动板固定连接;所述活动板两侧顶部分别设置有横杆,横杆远离活动板的一侧固定连接有L形杆,L形杆远离横杆的一端与滑块固定连接,所述滑块滑动设置在滑槽内,所述滑槽开设在固定板两侧侧壁上。优选的,所述活动板横截面呈长方形。优选的,所述底板底部两侧分别开设有第一凹槽,每个第一凹槽内顶部分别固定设置有第一电动缸,第一电动缸底部固定连接有支撑块,所述底板底部两侧分别开设有第二凹槽,两个第二凹槽内部分别固定设置有第二电动缸,第二电动缸底部固定安装有万向轮。优选的,所述第三凹槽内底部中间位置设置有弹性板,弹性板顶部与活动板固定连接。优选的,所述伸缩杆设置有六个。优选的,所述支撑块采用不锈钢材质制成。优选的,所述压缩弹簧表面涂有防锈漆。与现有技术相比,本技术提供了一种移动式丁基再生橡胶生产用脱硫机,具备以下有益效果:1、本技术通过设置有第二电动缸、万向轮、第一电动缸和支撑块等结构,当脱硫机需要进行移动时,通过调节第二电动缸和第一电动缸,使得脱硫机在万向轮的作用下,移动方便,费时费力。2、本技术通过设置有伸缩杆、压缩弹簧和弹性板等结构,当脱硫机进行工作时,在压缩弹簧和弹性板的作用下,使得具有一定的缓冲作用,防止产生震动对设备造成损伤。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术结构科学合理,使用安全方便,为人们提供了很大的帮助。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:图1为本技术提出的结构示意图;图2为本技术提出的A部放大示意图;图中:1、脱硫机壳体;2、支柱;3、活动板;4、底板;5、第一电动缸;6、万向轮;7、第二电动缸;8、固定板;9、第二凹槽;10、第一凹槽;11、支撑块;12、第三凹槽;13、伸缩杆;14、压缩弹簧;15、弹性板;16、横杆;17、L形杆;18、滑块;19、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种移动式丁基再生橡胶生产用脱硫机技术方案:一种移动式丁基再生橡胶生产用脱硫机,包括脱硫机壳体1和支柱2,脱硫机壳体1与支柱2固定连接,支柱2底部固定连接有缓冲机构,缓冲机构底部固定连接有底板4,缓冲机构包括固定板8,固定板8与底板4固定连接,固定板8顶部开设有第三凹槽12,第三凹槽12内设置有活动板3,活动板3横截面呈长方形,第三凹槽12内底部两侧分别固定设置有伸缩杆13,每个伸缩杆13上均套设有压缩弹簧14,压缩弹簧14表面涂有防锈漆,每个伸缩杆13顶部均与活动板3固定连接,伸缩杆13设置有六个,第三凹槽12内底部中间位置设置有弹性板15,弹性板15顶部与活动板3固定连接,压缩弹簧14和弹性板15具有弹性缓冲作用;活动板3两侧顶部分别设置有横杆16,横杆16远离活动板3的一侧固定连接有L形杆17,L形杆17远离横杆16的一端与滑块18固定连接,滑块18滑动设置在滑槽19内,滑槽19开设在固定板8两侧侧壁上。底板4底部两侧分别开设有第一凹槽10,每个第一凹槽10内顶部分别固定设置有第一电动缸5,第一电动缸5底部固定连接有支撑块11,支撑块11采用不锈钢材质制成,四个支撑块11对脱硫机进行支撑,底板4底部两侧分别开设有第二凹槽9,两个第二凹槽9内部分别固定设置有第二电动缸7,第二电动缸7底部固定安装有万向轮6,万向轮6方便对脱硫机进行移动,移动方便。本技术的工作原理及使用流程:使用时,当脱硫机需要进行移动时,启动第一电动缸5伸长,第一电动缸5带动支撑块11向下移动,四个支撑块11对脱硫机进行支撑,然后启动第二电动缸7进行伸长,第二电动缸7带动万向轮6向下移动,万向轮6位于第二凹槽9外,启动第一电动缸5收缩,支撑块11位于第一凹槽10内,此时脱硫机在万向轮6的作用下移动方便快捷,省时省力;通过在活动板3和固定板8间设置有伸缩杆13、压缩弹簧14和弹性板15,当脱硫机进行工作时,在压缩弹簧14和弹性板15的作用下,使得具有一定的缓冲作用,解决了脱硫机的体型质量较大,想要进行装置的移动比较费时费力,没有设置减震装置,设备整体工作时,产生震动对设备造成损伤,发出噪音对操作人员造成影响的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动式丁基再生橡胶生产用脱硫机,包括脱硫机壳体(1)和支柱(2),其特征在于:所述脱硫机壳体(1)与支柱(2)固定连接,所述支柱(2)底部固定连接有缓冲机构,缓冲机构底部固定连接有底板(4),所述缓冲机构包括固定板(8),固定板(8)与底板(4)固定连接,所述固定板(8)顶部开设有第三凹槽(12),第三凹槽(12)内设置有活动板(3),所述第三凹槽(12)内底部两侧分别固定设置有伸缩杆(13),每个伸缩杆(13)上均套设有压缩弹簧(14),每个所述伸缩杆(13)顶部均与活动板(3)固定连接;/n所述活动板(3)两侧顶部分别设置有横杆(16),横杆(16)远离活动板(3)的一侧固定连接有L形杆(17),L形杆(17)远离横杆(16)的一端与滑块(18)固定连接,所述滑块(18)滑动设置在滑槽(19)内,所述滑槽(19)开设在固定板(8)两侧侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种移动式丁基再生橡胶生产用脱硫机,包括脱硫机壳体(1)和支柱(2),其特征在于:所述脱硫机壳体(1)与支柱(2)固定连接,所述支柱(2)底部固定连接有缓冲机构,缓冲机构底部固定连接有底板(4),所述缓冲机构包括固定板(8),固定板(8)与底板(4)固定连接,所述固定板(8)顶部开设有第三凹槽(12),第三凹槽(12)内设置有活动板(3),所述第三凹槽(12)内底部两侧分别固定设置有伸缩杆(13),每个伸缩杆(13)上均套设有压缩弹簧(14),每个所述伸缩杆(13)顶部均与活动板(3)固定连接;
所述活动板(3)两侧顶部分别设置有横杆(16),横杆(16)远离活动板(3)的一侧固定连接有L形杆(17),L形杆(17)远离横杆(16)的一端与滑块(18)固定连接,所述滑块(18)滑动设置在滑槽(19)内,所述滑槽(19)开设在固定板(8)两侧侧壁上。


2.根据权利要求1所述的一种移动式丁基再生橡胶生产用脱硫机,其特征在于:所述活动板(3)横截面呈长方形。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:江惠
申请(专利权)人:江苏南翔橡胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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