一种管子的密封连接结构制造技术

一种管子的密封连接结构，包括设置在管子外的连接件，所述的连接件的端部上间隔设置有多道密封环，在每道密封环的内环面上均设置有减压斜面，减压斜面与减压斜面的倾斜方向保持一致；在连接件外设有锁紧帽，所述的连接件的中端部外表面上成型有供液压钳着力的钳点凸环；所述锁紧帽的一端开设有喇叭状的扩口结构，在预装状态下，管子位于连接件内，锁紧帽的扩口结构的外端口与连接件相接触，当液压钳发力同时作用于锁紧帽和钳点凸环上，连接件经过锁紧帽的扩口结构后被挤压进锁紧帽内形成连接件与管子之间的连接密封结构。本实用新型专利技术连接强度高、密封效果好，使用寿命长；整个连接结构稳定，加工工序少，加工精度要求低，大大降低了加工成本。

A sealing connection structure of pipes

【技术实现步骤摘要】
一种管子的密封连接结构
本技术涉及管道接头领域，特别是一种管子的密封连接结构。
技术介绍
目前，传统管道接头，密封需要密封圈或者其他密封件，第一，使用密封件容易损坏造成漏水，橡胶密封圈容易老化，第二，工艺流程复杂，加工精度要求高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种不需要密封圈或者其他密封组件，结构比
技术介绍
简单且工艺流程简单，加工精度要求低，大大降低了加工成本的管子密封连接结构。本技术的目的是这样实现的：一种管子的密封连接结构，包括设置在管子外的连接件，所述的连接件的端部上间隔设置有多道密封环，在每道密封环的内环面上均设置有减压斜面，减压斜面与减压斜面的倾斜方向保持一致；在连接件外设置有锁紧帽，所述的连接件的中端部外表面上成型有供液压钳着力的钳点凸环；所述锁紧帽的一端开设有喇叭状的扩口结构，在预装状态下，管子位于连接件内，锁紧帽的扩口结构的外端口与连接件相接触，当液压钳发力同时作用于锁紧帽和钳点凸环上，连接件经过锁紧帽的扩口结构后被挤压进锁紧帽内形成连接件与管子之间的连接密封结构。在上述管子的密封连接结构中，所述的扩口结构为设置在锁紧帽内侧壁上的由外圆周面向管内倾斜形成的圆台形迫紧面结构，该迫紧面结构的直径向管内延伸逐渐缩小。在上述管子的密封连接结构中，所述的密封环和减压斜面至少有三道，且相邻的密封环之间的间距保持一致。在上述管子的密封连接结构中，所述的密封环和减压斜面均为三道，包括第一减压斜面、第二减压斜面和第三减压斜面，其中第一减压斜面和第二减压斜面的倾斜角度小于第三减压斜面的倾斜角度。在上述管子的密封连接结构中，所述的第一减压斜面和第二减压斜面的倾斜角度为9-11°，第三减压斜面的倾斜角度为12-14°。在上述管子的密封连接结构中，所述的钳点凸环具有两个，两个钳点凸环之间形成能容纳液压钳钳头的凹槽。在上述管子的密封连接结构中，所述的钳点凸环向外延伸的两端部为形变挤压部，所述的密封环位于形变挤压部上。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：1、本技术连接强度高、密封效果好，在连接管子后很好的避免了渗漏的现象发生，使用寿命长。2、本技术整个连接结构稳定，并使管道安装快速、经济、省时、省力。同时能够确保管路流通顺畅。3、本技术技术简单且工艺流程简单，加工工序少，加工精度要求低，大大降低了加工成本。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是图2中的A-A向的结构示意图。图中标号所表示的含义：1-管子；2-连接件；21-密封环；22-减压斜面；221第一减压斜面；222-第二减压斜面；223-第三减压斜面；23-钳点凸环；231-形变挤压部；24-凹槽；3-锁紧帽；31-扩口结构。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步描述：如图1-3所示：一种管子的密封连接结构，包括设置在管子1外的连接件2，所述的连接件2的端部上间隔设置有多道密封环21，在每道密封环21的内环面上均设置有减压斜面22，减压斜面与减压斜面的倾斜方向保持一致；在连接件2外设置有锁紧帽3，所述的连接件2的中端部外表面上成型有供液压钳着力的钳点凸环23；所述锁紧帽3的一端开设有喇叭状的扩口结构31，在预装状态下，管子1位于连接件2内，锁紧帽3的扩口结构31的外端口与连接件2相接触，当液压钳发力同时作用于锁紧帽3和钳点凸环23上，连接件2经过锁紧帽3的扩口结构31后被挤压进锁紧帽3内形成连接件2与管子1之间的连接密封结构。本技术连接强度高、密封效果好，在连接管子后很好的避免了渗漏的现象发生，使用寿命长。本技术技术简单且工艺流程简单，加工工序少，加工精度要求低，大大降低了加工成本。本结构依靠锁紧帽3挤压连接件2，依靠连接件2上的多道密封环21卡紧管子1，达到密封和连接的作用。作为优选，所述的扩口结构31为设置在锁紧帽3内侧壁上的由外圆周面向管内倾斜形成的圆台形迫紧面结构，该迫紧面结构的直径向管内延伸逐渐缩小。本技术整个连接结构稳定，并使管道安装快速、经济、省时、省力。作为优选，所述的密封环21和减压斜面22至少有三道，且相邻的密封环21之间的间距保持一致。作为优选，所述的密封环21和减压斜面22均为三道，包括第一减压斜面221、第二减压斜面222和第三减压斜面223，其中第一减压斜面221和第二减压斜面222的倾斜角度小于第三减压斜面223的倾斜角度。作为优选，所述的第一减压斜面221和第二减压斜面222的倾斜角度为9-11°，第三减压斜面223的倾斜角度为12-14°。作为优选，所述的钳点凸环23具有两个，两个钳点凸环23之间形成能容纳液压钳钳头的凹槽24。作为优选，所述的钳点凸环23向外延伸的两端部为形变挤压部231，所述的密封环21位于形变挤压部231上。本技术的工作原理：所述的钳点凸环23向外延伸的两端部为形变挤压部231，该形变挤压部231在液压钳的作用力下强行经过锁紧帽3的扩口结构31进入锁紧帽3，形变挤压部231在受挤压后其上的密封环21挤压管子1，由于设置有减压斜面22，因此安装过程中及安装完成时产品的连接强度高、密封效果好。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管子的密封连接结构，其特征在于：包括设置在管子外的连接件，所述的连接件的端部上间隔设置有多道密封环，在每道密封环的内环面上均设置有减压斜面，减压斜面与减压斜面的倾斜方向保持一致；/n在连接件外设置有锁紧帽，所述的连接件的中端部外表面上成型有供液压钳着力的钳点凸环； 所述锁紧帽的一端开设有喇叭状的扩口结构，在预装状态下，管子位于连接件内，锁紧帽的扩口结构的外端口与连接件相接触，当液压钳发力同时作用于锁紧帽和钳点凸环上，连接件经过锁紧帽的扩口结构后被挤压进锁紧帽内形成连接件与管子之间的连接密封结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种管子的密封连接结构，其特征在于：包括设置在管子外的连接件，所述的连接件的端部上间隔设置有多道密封环，在每道密封环的内环面上均设置有减压斜面，减压斜面与减压斜面的倾斜方向保持一致；
在连接件外设置有锁紧帽，所述的连接件的中端部外表面上成型有供液压钳着力的钳点凸环；所述锁紧帽的一端开设有喇叭状的扩口结构，在预装状态下，管子位于连接件内，锁紧帽的扩口结构的外端口与连接件相接触，当液压钳发力同时作用于锁紧帽和钳点凸环上，连接件经过锁紧帽的扩口结构后被挤压进锁紧帽内形成连接件与管子之间的连接密封结构。


2.根据权利要求1所述的管子的密封连接结构，其特征在于：所述的扩口结构为设置在锁紧帽内侧壁上的由外圆周面向管内倾斜形成的圆台形迫紧面结构，该迫紧面结构的直径向管内延伸逐渐缩小。


3.根据权利要求1或2所述的管子的密封连接结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏英辉，
申请(专利权)人：浙江革丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33