一种往复式压缩机电机轴承强制注油润滑结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种往复式压缩机电机轴承强制注油润滑结构，包括齿轮箱、润滑盖、密封盖、转轴和机座，齿轮箱连接润滑盖，润滑盖连接机座，齿轮箱内置驱动轮且驱动转轴，转轴与润滑盖接触面之间的转轴上依次设有第一轴承、第二轴承和轴套，轴套上套设有密封盖，密封盖置于机座内且连接在润滑盖上，密封盖与轴套之间的轴套上设有油封，润滑盖与密封盖构成一个润滑腔，润滑盖顶端设有进油口，润滑盖底部设有出油口，齿轮箱通过出油口连通润滑腔，润滑腔通过进油口连通冷却器，机座内设有隔离盖，隔离盖供转轴穿过且不与转轴接触，隔离盖与密封盖之间的机座底部设有泄油口。本实用新型专利技术优点有：提高润滑效果，润滑不均匀，延长使用周期，方便操作。

A kind of forced oiling and lubricating structure for motor bearing of reciprocating compressor

【技术实现步骤摘要】
一种往复式压缩机电机轴承强制注油润滑结构
本专利技术属于电机
，具体涉及一种往复式压缩机电机轴承强制注油润滑结构。
技术介绍
油润滑是目前工业生产中运转设备上普遍使用的润滑方法。润滑油一般加在运转设备轴承油箱内，作用是：轴承运转时，润滑油对轴承起润滑及冷却作用，防止轴承及轴瓦摩擦发热而磨损，润滑油在轴承摩擦表面上形成一层油膜是发挥其润滑作用的关键；目前往复式压缩机电机轴承采用的润滑方法是环形甩油式润滑，环形材质为Cu。这种润滑方法的缺点是润滑不均匀、润滑油量不易控制、润滑效果不佳，经常因为电机轴承温度高压缩机联锁跳车甚至轴瓦磨损的情况；另外，电机轴瓦磨损后不便维修，且维修费用较高，因此，对于上述问题的解决就尤为重要。
技术实现思路
本专利技术克服现有技术的不足，提供了一种提高润滑效果、润滑不均匀、延长使用周期、方便操作的往复式压缩机电机轴承强制注油润滑结构。为达上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种往复式压缩机电机轴承强制注油润滑结构，其特征在于：包括齿轮箱、润滑盖、密封盖、转轴和机座，所述齿轮箱连接润滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种往复式压缩机电机轴承强制注油润滑结构，其特征在于：包括齿轮箱（1）、润滑盖（2）、密封盖（3）、转轴（4）和机座（5），所述齿轮箱（1）连接润滑盖（2），所述润滑盖（2）连接机座（5），所述齿轮箱（1）内置驱动轮且驱动转轴（4），所述转轴（4）延伸至所述机座（5）内，所述转轴（4）与所述润滑盖（2）接触面之间的所述转轴（4）上依次设有第一轴承（6）、第二轴承（7）和轴套（8），所述第一轴承（6）和所述第二轴承（7）相互配合，所述轴套（8）上套设有密封盖（3），所述密封盖（3）置于所述机座（5）内且连接在润滑盖（2）上，所述密封盖（3）与所述轴套（8）之间的所述轴套（8）上设有油封（9）...

【技术特征摘要】
1.一种往复式压缩机电机轴承强制注油润滑结构，其特征在于：包括齿轮箱（1）、润滑盖（2）、密封盖（3）、转轴（4）和机座（5），所述齿轮箱（1）连接润滑盖（2），所述润滑盖（2）连接机座（5），所述齿轮箱（1）内置驱动轮且驱动转轴（4），所述转轴（4）延伸至所述机座（5）内，所述转轴（4）与所述润滑盖（2）接触面之间的所述转轴（4）上依次设有第一轴承（6）、第二轴承（7）和轴套（8），所述第一轴承（6）和所述第二轴承（7）相互配合，所述轴套（8）上套设有密封盖（3），所述密封盖（3）置于所述机座（5）内且连接在润滑盖（2）上，所述密封盖（3）与所述轴套（8）之间的所述轴套（8）上设有油封（9），所述润滑盖（2）与所述密封盖（3）构成一个润滑腔（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文庆，李四峰，段汝元，武辉斌，
申请(专利权)人：山西省焦炭集团益达化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14