一种万向节制造技术

本实用新型专利技术公开了一种万向节，属于万向节领域，包括轴体，轴体的一端固定连接有接头，接头的外侧固定连接有加强层，轴体与加强层的连接处固定连接有加强套，接头通过螺纹连接有螺纹块，螺纹块的左侧固定连接有第一U形盖，第一U形盖的上下两端分别转动连接有连接销，第一U形盖的内部转动连接有转轴，转轴固定连接有球体，球体转动连接有连轴，第一U形盖的左侧转动连接有第二U形盖，第二U形盖的前后两侧分别设有第二凹槽，通过接头与螺纹块的连接，方便安装与拆卸轴体与万向节，通过加强层与加强套的连接，对轴体与接头起到加强的作用，避免接头处损坏，通过球体的设置，避免使用方形块带来的弊端。

A universal joint

【技术实现步骤摘要】
一种万向节
本技术涉及万向节领域，更具体地说，涉及一种万向节。
技术介绍
万向节即万向接头，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件。万向节与传动轴组合，称为万向节传动装置。万向节安装在既负责驱动又负责转向的前桥半轴与车轮之间。目前现有的万向节与轴管的连接处多数是固定连接的，而万向节在长期的使用后，容易出现断裂损坏的现象，从而导致万向节与轴体需要同时更换，造成了严重的浪费，同时万向节的U形盖的内部多数通过方形块连接，但在使用中由于方形块存在边角的原因，导致万向节转动时存在较大的摩擦和阻力。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种万向节，通过接头与螺纹块的连接，方便安装与拆卸轴体与万向节，通过加强层与加强套的连接，对轴体与接头起到加强的作用，避免接头处损坏，通过球体的设置，避免使用方形块带来的弊端。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种万向节，包括轴体，所述轴体的一端固定连接有接头，所述接头的外侧固定连接有加强层，所述轴体与加强层的连接处固定连接有加强套，所述接头通过螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的左侧固定连接有第一U形盖，所述第一U形盖的上下两端分别转动连接有连接销，所述第一U形盖的内部转动连接有转轴，所述转轴固定连接有球体，所述球体转动连接有连轴，所述第一U形盖的左侧转动连接有第二U形盖，所述第二U形盖的前后两侧分别设有第二凹槽，所述第二U形盖的前后两侧分别转动连接有固定销，所述第二U形盖的左侧固定连接有挡板，通过接头与螺纹块的连接，方便安装与拆卸轴体与万向节，通过加强层与加强套的连接，对轴体与接头起到加强的作用，避免接头处损坏，通过球体的设置，避免使用方形块带来的弊端。进一步的，所述第一U形盖的上下两端分别设有第一凹槽，所述连接销的上端设在第一凹槽的内部，通过第一凹槽的设置，使得连接销的上端不会漏出第一U形盖的外侧，方便工作和安装。进一步的，所述连接销通过螺纹分别连接于转轴的上下两端，所述球体的表面固定连接有光滑层，通过光滑层的设置，加大了球体的光滑性。进一步的，所述球体转动连接于第一U形盖与第二U形盖的内部，所述固定销通过螺纹连接于连轴的前后两端，通过第一U形盖与第二U形盖的转动，方便带动轴体和外界轴转动。进一步的，所述固定销的一端设在第二凹槽的内部，所述挡板的左侧固定连接有安装套，通过第二凹槽的设置，使得固定销的上端不会漏出第二U形盖的外侧，方便工作和安装。相比于现有技术，本技术的优点在于：（1）本方案通过接头与螺纹块的连接，方便安装与拆卸轴体与万向节，通过加强层与加强套的连接，对轴体与接头起到加强的作用，避免接头处损坏，通过球体的设置，避免使用方形块带来的弊端。（2）第一U形盖的上下两端分别设有第一凹槽，连接销的上端设在第一凹槽的内部，通过第一凹槽的设置，使得连接销的上端不会漏出第一U形盖的外侧，方便工作和安装。（3）连接销通过螺纹分别连接于转轴的上下两端，球体的表面固定连接有光滑层，通过光滑层的设置，加大了球体的光滑性。（4）球体转动连接于第一U形盖与第二U形盖的内部，固定销通过螺纹连接于连轴的前后两端，通过第一U形盖与第二U形盖的转动，方便带动轴体和外界轴转动。（5）固定销的一端设在第二凹槽的内部，挡板的左侧固定连接有安装套，通过第二凹槽的设置，使得固定销的上端不会漏出第二U形盖的外侧，方便工作和安装。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的第一U形盖的剖视图；图3为本技术的第二U形盖的俯视剖视图。图中标号说明：1轴体、2接头、3加强层、4加强套、5螺纹块、6第一U形盖、7第一凹槽、8连接销、9转轴、10球体、11光滑层、12连轴、13第二U形盖、14第二凹槽、15固定销、16挡板、17安装套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种万向节，包括轴体1，请参阅图1-3，轴体1的一端固定连接有接头2，接头2的外侧固定连接有加强层3，轴体1与加强层3的连接处固定连接有加强套4，接头2通过螺纹连接有螺纹块5，螺纹块5的左侧固定连接有第一U形盖6，第一U形盖6的上下两端分别转动连接有连接销8，第一U形盖6的内部转动连接有转轴9，转轴9固定连接有球体10，球体10转动连接有连轴12，第一U形盖6的左侧转动连接有第二U形盖13，第二U形盖13的前后两侧分别设有第二凹槽14，第二U形盖13的前后两侧分别转动连接有固定销15，第二U形盖13的左侧固定连接有挡板16，通过接头2与螺纹块5的连接，方便安装与拆卸轴体1与万向节，通过加强层3与加强套4的连接，对轴体1与接头2起到加强的作用，避免接头2处损坏，通过球体10的设置，避免使用方形块带来的弊端。请参阅图1-3，第一U形盖6的上下两端分别设有第一凹槽7，连接销8的上端设在第一凹槽7的内部，通过第一凹槽7的设置，使得连接销8的上端不会漏出第一U形盖6的外侧，方便工作和安装，连接销8通过螺纹分别连接于转轴9的上下两端，球体10的表面固定连接有光滑层11，通过光滑层11的设置，加大了球体10的光滑性。请参阅图1-3，球体10转动连接于第一U形盖6与第二U形盖13的内部，固定销15通过螺纹连接于连轴12的前后两端，通过第一U形盖6与第二U形盖13的转动，方便带动轴体1和外界轴转动，固定销15的一端设在第二凹槽14的内部，挡板16的左侧固定连接有安装套17，通过第二凹槽14的设置，使得固定销15的上端不会漏出第二U形盖13的外侧，方便工作和安装。通过接头2与螺纹块5的连接，方便使得轴体1与第一U形盖6连接，通过加强层3与加强套4的连接，对轴体1与接头2起到加强的作用，避免接头2处损坏，通过光滑层11的设置，加大了球体10的光滑性，方便第一U形盖6与第二U形盖13之间转动，第一U形盖6与转轴9之间转动连接，第二U形盖13与连轴12之间转动，通过球体10的设置，第一U形盖6与第二U形盖13之间转动。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种万向节，包括轴体（1），其特征在于：所述轴体（1）的一端固定连接有接头（2），所述接头（2）的外侧固定连接有加强层（3），所述轴体（1）与加强层（3）的连接处固定连接有加强套（4），所述接头（2）通过螺纹连接有螺纹块（5），所述螺纹块（5）的左侧固定连接有第一U形盖（6），所述第一U形盖（6）的上下两端分别转动连接有连接销（8），所述第一U形盖（6）的内部转动连接有转轴（9），所述转轴（9）固定连接有球体（10），所述球体（10）转动连接有连轴（12），所述第一U形盖（6）的左侧转动连接有第二U形盖（13），所述第二U形盖（13）的前后两侧分别设有第二凹槽（14），所述第二U形盖（13）的前后两侧分别转动连接有固定销（15），所述第二U形盖（13）的左侧固定连接有挡板（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种万向节，包括轴体（1），其特征在于：所述轴体（1）的一端固定连接有接头（2），所述接头（2）的外侧固定连接有加强层（3），所述轴体（1）与加强层（3）的连接处固定连接有加强套（4），所述接头（2）通过螺纹连接有螺纹块（5），所述螺纹块（5）的左侧固定连接有第一U形盖（6），所述第一U形盖（6）的上下两端分别转动连接有连接销（8），所述第一U形盖（6）的内部转动连接有转轴（9），所述转轴（9）固定连接有球体（10），所述球体（10）转动连接有连轴（12），所述第一U形盖（6）的左侧转动连接有第二U形盖（13），所述第二U形盖（13）的前后两侧分别设有第二凹槽（14），所述第二U形盖（13）的前后两侧分别转动连接有固定销（15），所述第二U形盖（13）的左侧固定连接有挡板（16）。

【专利技术属性】
技术研发人员：林晓东，林嘉瑞，
申请(专利权)人：浙江得迈机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33