【技术实现步骤摘要】
一种可双轴连接的冲压成型连接件
本技术涉及冲压件的
,特别是一种可双轴连接的冲压成型连接件的
技术介绍
冲压件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的机械冲压机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入机械冲压机的入料口,经机械冲压机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做冲压件。目前,市场上的零部件有很多的加工方法,通常采用机械加工,这种加工方法加工精度较低,生产效率低,产品的稳定性也不好,生产出来的连接件无法实现双轴连接,因此,需要采用冲压成型技术来生产连接件。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种可双轴连接的冲压成型连接件,能够实现双轴连接,提高生产效率,节省原料,提高连接件的强度,表面加工精度高。为实现上述目的,本技术提出了一种可双轴连接的冲压成型连接件,包括底板、第一轴架、第二轴架和槽口,所述底板为长方形金属薄壁板,所述底板的一侧向上冲压出若干个第一轴架,所述底板的另一侧向上冲压出若干第二轴架,相邻两个所述第一轴架和所述第二轴架之间冲压出槽口。作为优选,所述第一轴架由第一直线段和第一弯曲段组成,所述第一直线段为直线形,所述第一直线段与所述底板位于同一平面,所述第一弯曲段为圆弧形,所述第一弯曲段向所述底板弯曲,所述第二轴架与第一轴架结构相同,所述第二轴架由第二直线段和第二弯曲段组成,所述第二弯曲段和第一弯曲段的弯曲方向相反,均弯向所述底板。作为优选,所述第一轴架和 ...
【技术保护点】
1.一种可双轴连接的冲压成型连接件,其特征在于:包括底板(1)、第一轴架(2)、第二轴架(3)和槽口(4),所述底板(1)为长方形金属薄壁板,所述底板(1)的一侧向上冲压出若干个第一轴架(2),所述底板(1)的另一侧向上冲压出若干第二轴架(3),相邻两个所述第一轴架(2)和所述第二轴架(3)之间冲压出槽口(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种可双轴连接的冲压成型连接件,其特征在于:包括底板(1)、第一轴架(2)、第二轴架(3)和槽口(4),所述底板(1)为长方形金属薄壁板,所述底板(1)的一侧向上冲压出若干个第一轴架(2),所述底板(1)的另一侧向上冲压出若干第二轴架(3),相邻两个所述第一轴架(2)和所述第二轴架(3)之间冲压出槽口(4)。
2.如权利要求1所述的一种可双轴连接的冲压成型连接件,其特征在于:所述第一轴架(2)由第一直线段(21)和第一弯曲段(22)组成,所述第一直线段(21)为直线形,所述第一直线段(21)与所述底板(1)位于同一平面,所述第一弯曲段(22)为圆弧形,所述第一弯曲段(22)向所述底板(1)弯曲,所述第二轴架(3)与第一轴架(2)结构相同,所述第二轴架(3)由第二直线段(31)和第二弯曲段(32)组成,所述第二弯曲段(32)和第一弯曲段(22)的弯曲方向相反,均弯向所述底板(1)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:徐明良,
申请(专利权)人:嘉兴联心汽车零部件有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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