一种风机过滤器制造技术

本实用新型专利技术提供一种风机过滤器，所述固定板上开设有螺孔，所述框体右端面的中间位置连接固定有进风管，所述框体左端面的中间位置连接固定有出风管，所述框体的上端开设有三个等距开设的矩形槽，位于框体上端面左侧的矩形槽内部卡接有第一过滤板，所述第一过滤板右侧的矩形槽内部卡接有第二过滤板，通过在框体的两侧固定固定板来实现对框体的固定，而开设在框体上侧端面的矩形槽内部分别固定有第一过滤板、第二过滤板以及第三过滤板，该设计便于通过分布在过滤板上的过滤网对经由进风管进入到框体内部的空气进行过滤，采用三种不同目数的过滤网分别对空气进行过滤，进而实现对不同灰尘的过滤。

A kind of fan filter

【技术实现步骤摘要】
一种风机过滤器
本技术是一种风机过滤器，属于风机设备领域。
技术介绍
现有技术中，过滤器存在以下问题：滤芯不可进行拆卸进行灰尘的处理，而一旦过滤器上积聚了大量的杂物和灰尘，降低了入风量，会对散热效果带来影响，所以需要一种新的结构来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种风机过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的滤芯不可进行拆卸进行灰尘的处理，而一旦过滤器上积聚了大量的杂物和灰尘，降低了入风量的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种风机过滤器，包括框体，所述框体的两侧固定连接有固定板，所述固定板上开设有螺孔，所述框体右端面的中间位置连接固定有进风管，所述框体左端面的中间位置连接固定有出风管，所述框体的上端开设有三个等距开设的矩形槽，位于框体上端面左侧的矩形槽内部卡接有第一过滤板，所述第一过滤板右侧的矩形槽内部卡接有第二过滤板，所述第二过滤板右侧的矩形槽内部卡接有第三过滤板，所述框体内部的空腔贯穿框体的底部端面，所述框体前侧端面的下侧开设有矩形槽，所述矩形槽内部的两侧壁开设有滑槽，所述滑槽与分布在抽板两侧的限位凸条滑动连接，所述抽板的前侧固定连接有侧板，所述抽板上端面固定连接有限位框，所述侧板的两侧开设有螺孔且螺孔的内部啮合有限位螺杆，所述限位螺杆穿过开设在侧板上的螺孔与开设在框体前侧的螺孔相啮合。进一步地，所述限位框设置有三个且三个限位框之间等距进行排列，分布在抽板上端面的三个限位块从左到右依次与第一过滤板、第二过滤板以及第三过滤板相卡接。进一步地，所述第一过滤板包括过滤网以及外框，所述外框为横截面呈矩形的框型结构，所述外框的中间位置连接固定有过滤网。进一步地，第一过滤板、第二过滤板以及第三过滤板中过滤网的目数从框体的左侧到右侧依次增大。进一步地，所述抽板背离安装侧板的一侧端面上连接固定有密封垫，所述密封垫与框体内部的内壁相贴合。进一步地，所述第一过滤板、第二过滤板以及第三过滤板上端的两侧固定连接有把手。本技术的有益效果：本技术的一种风机过滤器，通过在框体的两侧固定固定板来实现对框体的固定，而开设在框体上侧端面的矩形槽内部分别固定有第一过滤板、第二过滤板以及第三过滤板，该设计便于通过分布在过滤板上的过滤网对经由进风管进入到框体内部的空气进行过滤，采用三种不同目数的过滤网分别对空气进行过滤，进而实现对不同灰尘的过滤，该设计解决了传统过滤器仅通过一层过滤网进行过滤存在灰尘容易造成过滤网堵塞的问题；而抽板通过两侧的限位凸条实现对抽板位置的固定，使得抽板可以在滑槽的内部进行滑动，该设计便于对第一过滤板、第二过滤板以及第三过滤板过滤后的灰尘进行清理，而第一过滤板、第二过滤板以及第三过滤板可以通过把手取出，进而便于对第一过滤板、第二过滤板以及第三过滤板表面的灰尘进行处理。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种风机过滤器的结构示意图；图2为本技术一种风机过滤器中抽板的结构示意图；图3为本技术一种风机过滤器中第一过滤板的结构示意图；图4为本技术一种风机过滤器中框体的剖面图；图中：1-框体、2-第一过滤板、3-第二过滤板、4-第三过滤板、5-进风管、6-固定板、7-侧板、8-限位螺杆、9-出风管、10-限位框、11-抽板、12-限位凸条、21-过滤网、22-外框。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种风机过滤器，包括框体1，框体1的两侧固定连接有固定板6，固定板6上开设有螺孔，框体1右端面的中间位置连接固定有进风管5，框体1左端面的中间位置连接固定有出风管9，框体1的上端开设有三个等距开设的矩形槽，位于框体1上端面左侧的矩形槽内部卡接有第一过滤板2，第一过滤板2右侧的矩形槽内部卡接有第二过滤板3，第二过滤板3右侧的矩形槽内部卡接有第三过滤板4，框体1内部的空腔贯穿框体1的底部端面，框体1前侧端面的下侧开设有矩形槽，矩形槽内部的两侧壁开设有滑槽，滑槽与分布在抽板11两侧的限位凸条12滑动连接，抽板11的前侧固定连接有侧板7，抽板11上端面固定连接有限位框10，侧板7的两侧开设有螺孔且螺孔的内部啮合有限位螺杆8，限位螺杆8穿过开设在侧板7上的螺孔与开设在框体1前侧的螺孔相啮合。限位框10设置有三个且三个限位框10之间等距进行排列，分布在抽板11上端面的三个限位块从左到右依次与第一过滤板2、第二过滤板3以及第三过滤板4相卡接，通过限位框10来实现对第一过滤板2、第二过滤板3以及第三过滤板4的底部位置的固定。第一过滤板2包括过滤网21以及外框22，外框22为横截面呈矩形的框型结构，外框22的中间位置连接固定有过滤网21，通过过滤网21来实现对灰尘进行过滤。第一过滤板2、第二过滤板3以及第三过滤板4中过滤网21的目数从框体1的左侧到右侧依次增大，该设计便于通过分布在过滤板上的过滤网21对经由进风管5进入到框体1内部的空气进行过滤，采用三种不同目数的过滤网21分别对空气进行过滤，进而实现对不同灰尘的过滤。抽板11背离安装侧板7的一侧端面上连接固定有密封垫，密封垫与框体1内部的内壁相贴合，抽板11后侧的密封垫与框体1内部的内壁相挤压，进而实现对框体1的密封。第一过滤板2、第二过滤板3以及第三过滤板4上端的两侧固定连接有把手，通过把手便于对第一过滤板2、第二过滤板3以及第三过滤板4进行拿取。具体实施方式：在使用时，首先将螺栓穿过开设在固定板6上的螺孔与安装机架相固定，固定完成后将抽板11两侧的限位凸条12与滑槽滑动固定，然后通过限位螺杆8与框体1前侧端面的螺孔相啮合，进而实现固定，在拧紧限位螺杆8的过程中，抽板11后侧的密封垫与框体1内部的内壁相挤压，进而实现对框体1的密封，然后将第一过滤板2、第二过滤板3以及第三过滤板4经由框体1上端的矩形槽进行固定，固定后将进风管5与风机相连通，连通完成后即可进行使用，风机产生的风能经由进风管5进入到框体1的内部，在框体1内部的空气依次穿过第三过滤板4、第二过滤板3以及第一过滤板2，通过第三过滤板4、第二过滤板3以及第一过滤板2对空气中的灰尘进行过滤，过滤后的灰尘落到框体1内部的底面上，在框体1内部灰尘积累到一定程度后通过拧开限位螺杆8，然后将抽板11抽出，进而工作人员可以对框体1内部的灰尘进行处理。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风机过滤器，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的两侧固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)上开设有螺孔，所述框体(1)右端面的中间位置连接固定有进风管(5)，所述框体(1)左端面的中间位置连接固定有出风管(9)，所述框体(1)的上端开设有三个等距开设的矩形槽，位于框体(1)上端面左侧的矩形槽内部卡接有第一过滤板(2)，所述第一过滤板(2)右侧的矩形槽内部卡接有第二过滤板(3)，所述第二过滤板(3)右侧的矩形槽内部卡接有第三过滤板(4)，所述框体(1)内部的空腔贯穿框体(1)的底部端面，所述框体(1)前侧端面的下侧开设有矩形槽，所述矩形槽内部的两侧壁开设有滑槽，所述滑槽与分布在抽板(11)两侧的限位凸条(12)滑动连接，所述抽板(11)的前侧固定连接有侧板(7)，所述抽板(11)上端面固定连接有限位框(10)，所述侧板(7)的两侧开设有螺孔且螺孔的内部啮合有限位螺杆(8)，所述限位螺杆(8)穿过开设在侧板(7)上的螺孔与开设在框体(1)前侧的螺孔相啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种风机过滤器，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的两侧固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)上开设有螺孔，所述框体(1)右端面的中间位置连接固定有进风管(5)，所述框体(1)左端面的中间位置连接固定有出风管(9)，所述框体(1)的上端开设有三个等距开设的矩形槽，位于框体(1)上端面左侧的矩形槽内部卡接有第一过滤板(2)，所述第一过滤板(2)右侧的矩形槽内部卡接有第二过滤板(3)，所述第二过滤板(3)右侧的矩形槽内部卡接有第三过滤板(4)，所述框体(1)内部的空腔贯穿框体(1)的底部端面，所述框体(1)前侧端面的下侧开设有矩形槽，所述矩形槽内部的两侧壁开设有滑槽，所述滑槽与分布在抽板(11)两侧的限位凸条(12)滑动连接，所述抽板(11)的前侧固定连接有侧板(7)，所述抽板(11)上端面固定连接有限位框(10)，所述侧板(7)的两侧开设有螺孔且螺孔的内部啮合有限位螺杆(8)，所述限位螺杆(8)穿过开设在侧板(7)上的螺孔与开设在框体(1)前侧的螺孔相啮合。


2.根据权利要求1所述的一种风机过滤器...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶建静，
申请(专利权)人：江西璞境环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36