一种偏心式结构柱塞泵缸体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种偏心式结构柱塞泵缸体，包括：缸体本体以及开设在所述缸体本体内的柱塞通道和流体通道，其中，所述柱塞通道与所述流体通道垂直设置，形成十字交叉型结构，所述柱塞通道的轴线与所述流体通道的轴线异面设置，所述柱塞通道的轴线与所述流体通道的轴线公垂线长度A为3‑10mm。本实用新型专利技术提供了一种偏心式结构柱塞泵缸体，本实用新型专利技术结构简单、涉及合理，使用寿命长且可以降低柱塞泵缸体内的应力集中问题，扩大了应力集中的截面积，以便减少应力集中，消除因相贯处应力集中而导致的开裂，从而提高了产品的使用寿命。

Cylinder block of an eccentric plunger pump

【技术实现步骤摘要】
一种偏心式结构柱塞泵缸体
本技术涉及压裂作业设备
，更具体的说是涉及一种偏心式结构柱塞泵缸体。
技术介绍
在石油领域，压裂作业是指采油或采气过程中，利用水力作用，使油气层形成裂缝的一种方法，又称水力压裂。压裂是人为地使地层产生裂缝，改善油在地下的流动环境，使油井产量增加，对改善油井井底流动条件、减缓层间和改善油层动用状况可起到重要的作用。油层压裂一般是指利用液体传压的原理，在地面用高压大排量的泵，将具有一定粘度的液体以大于油层所能吸收的能力向油层注入，使井筒压力逐渐增高，当压力增高到大于油层破裂所需要的压力时，油层就会形成一条或几条水平的或是垂直的裂缝。在压裂作业中往往需要使用压裂车进行作业，压裂车用于向井内注入高压、大排量压裂液，将地层压开并把支撑剂挤入裂缝的专用车辆。主要用于油、气、水井的各种压裂作业，也可用于水力喷砂、煤矿高压水力采煤、船舶高压水力除锈等作业。设备能进行单机和联机作业。主要由载车底盘、车台发动机、车台传动箱、压裂泵、管汇系统、润滑系统、电路系统、气路系统和液压系统等组成压裂泵常使用柱塞泵，柱塞泵的缸体是压裂车上的易损部件，传统柱塞泵缸体内的柱塞通道和流体通道大多采用十字交叉型，柱塞端口和压盖端口在同一轴线上，进液端口和出液端口在同一轴线上，柱塞通道与所述流体通道垂直设置，形成十字交叉型结构，并且轴线相交。柱塞泵缸体的十字交叉内腔结构是为了实现对压裂液的增压作用，但是相贯结构不可避免带来局部应力集中，在高压循环载荷作用下很容易形成疲劳开裂，导致柱塞泵缸体失效。因此，如何提供一种减少应力集中的偏心式结构柱塞泵缸体是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种偏心式结构柱塞泵缸体，本技术结构简单、涉及合理，使用寿命长且可以降低柱塞泵缸体内的应力集中问题，扩大了应力集中的截面积，以便减少应力集中，消除因相贯处应力集中而导致的开裂，从而提高了产品的使用寿命。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种偏心式结构柱塞泵缸体，包括：缸体本体以及开设在所述缸体本体内的柱塞通道和流体通道，其中，所述柱塞通道与所述流体通道垂直设置，形成十字交叉型结构，所述柱塞通道的轴线与所述流体通道的轴线异面设置，所述柱塞通道的轴线与所述流体通道的轴线公垂线长度A为3-10mm。优选的，在上述一种偏心式结构柱塞泵缸体中，十字交叉型结构的交叉处为十字交叉相贯结构。优选的，在上述一种偏心式结构柱塞泵缸体中，所述柱塞通道的轴线与所述流体通道的轴线公垂线长度A为3mm。优选的，在上述一种偏心式结构柱塞泵缸体中，所述柱塞通道的轴线与所述流体通道的轴线公垂线长度A为10mm。优选的，在上述一种偏心式结构柱塞泵缸体中，所述柱塞通道的轴线与所述流体通道的轴线公垂线长度A为7mm。优选的，在上述一种偏心式结构柱塞泵缸体中，所述柱塞通道的一端为柱塞端口，另一端为压盖端口。优选的，在上述一种偏心式结构柱塞泵缸体中，所述柱塞端口与所述压盖端口同轴线设置。优选的，在上述一种偏心式结构柱塞泵缸体中，所述流体通道一端为进液端口，另一端为出液端口。优选的，在上述一种偏心式结构柱塞泵缸体中，所述进液端口与所述出液端口同轴线设置。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种偏心式结构柱塞泵缸体，通过改变传统十字交叉相贯部位结构，并增大十字交叉相贯部位两个通道相交处的内部表面积，扩大了应力集中的受力截面积，提高了十字交叉相贯部位拐角处的强度，并消除了相贯处的应力集中。使柱塞泵缸体长期能够长期承受交变应力和高腐蚀性介质，提高了柱塞泵缸体的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为传统柱塞泵缸体的剖视图；图2附图为图1中的C-C剖视图；图3附图为本技术提供的偏心式结构柱塞泵缸体的剖视图；图4附图为图3中的D-D剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例公开了一种偏心式结构柱塞泵缸体，本技术结构简单、涉及合理，使用寿命长且可以降低柱塞泵缸体内的应力集中问题，扩大了应力集中的截面积，以便减少应力集中，消除因相贯处应力集中而导致的开裂，从而提高了产品的使用寿命。结合附图1-4，本技术公开了一种偏心式结构柱塞泵缸体，包括：缸体本体1以及开设在所述缸体本体1内的柱塞通道2和流体通道3，其中，所述柱塞通道2与所述流体通道3垂直设置，形成十字交叉型结构，所述柱塞通道2的轴线与所述流体通道3的轴线异面设置，所述柱塞通道2的轴线与所述流体通道3的轴线公垂线长度A为3-10mm。优选的，在上述一种偏心式结构柱塞泵缸体中，十字交叉型结构的交叉处为十字交叉相贯结构4。优选的，在上述一种偏心式结构柱塞泵缸体中，所述柱塞通道2的轴线与所述流体通道3的轴线公垂线长度A为3mm。优选的，在上述一种偏心式结构柱塞泵缸体中，所述柱塞通道2的轴线与所述流体通道3的轴线公垂线长度A为10mm。优选的，在上述一种偏心式结构柱塞泵缸体中，所述柱塞通道2的轴线与所述流体通道3的轴线公垂线长度A为7mm。优选的，在上述一种偏心式结构柱塞泵缸体中，所述柱塞通道2的一端为柱塞端口21，另一端为压盖端口22。优选的，在上述一种偏心式结构柱塞泵缸体中，所述柱塞端口21与所述压盖端口22同轴线设置。优选的，在上述一种偏心式结构柱塞泵缸体中，所述流体通道3一端为进液端口31，另一端为出液端口32。优选的，在上述一种偏心式结构柱塞泵缸体中，所述进液端口31与所述出液端口32同轴线设置。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种偏心式结构柱塞泵缸体，包括：缸体本体以及开设在所述缸体本体内的柱塞通道和流体通道，其中，所述柱塞通道与所述流体通道垂直设置，形成十字交叉型结构，其特征在于，所述柱塞通道的轴线与所述流体通道的轴线异面设置，所述柱塞通道的轴线与所述流体通道的轴线公垂线长度A为3-10mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种偏心式结构柱塞泵缸体，包括：缸体本体以及开设在所述缸体本体内的柱塞通道和流体通道，其中，所述柱塞通道与所述流体通道垂直设置，形成十字交叉型结构，其特征在于，所述柱塞通道的轴线与所述流体通道的轴线异面设置，所述柱塞通道的轴线与所述流体通道的轴线公垂线长度A为3-10mm。


2.根据权利要求1所述的一种偏心式结构柱塞泵缸体，其特征在于，十字交叉型结构的交叉处为十字交叉相贯结构。


3.根据权利要求1所述的一种偏心式结构柱塞泵缸体，其特征在于，所述柱塞通道的轴线与所述流体通道的轴线公垂线长度A为3mm。


4.根据权利要求1所述的一种偏心式结构柱塞泵缸体，其特征在于，所述柱塞通道的轴线与所述流体通道的轴线公垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊品辉，王贺，卢一欣，陆江红，
申请(专利权)人：上海清河机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31