一种前纺螺杆电气联动控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种前纺螺杆电气联动控制系统，涉及纺织设备技术领域。本实用新型专利技术包括计量泵变频器、螺杆变频器、PLC和增压泵变频模拟装置，计量泵变频器、螺杆变频器、增压泵变频模拟装置和PLC依次连接，增压泵变频模拟装置包括箱体，箱体内固定有若干隔板，若干隔板将箱体从左至右依次分隔为第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体。本实用新型专利技术通过双向气泵能够抽出气囊体内的气体或向气囊体充气，从而可以手动改变压力检测探头检测压力数值，并与增压泵变频器相连，模拟增压泵的气动和正常运转，从而模拟现有增压泵启动并保持正常运转的信号，解决了现有的设备由瓶片纺改造为切片纺后无法保证设备正常开停车问题。

An electric linkage control system for Front Spinning screw

【技术实现步骤摘要】
一种前纺螺杆电气联动控制系统
本技术属于纺织设备
，特别是涉及一种前纺螺杆电气联动控制系统。
技术介绍
由于纺织公司发展需求及开发新产品的需要，前纺设备需要由瓶片纺改为切片纺生产差别化纤维，而设备改造成切片纺后，之前瓶片纺需要的熔体增压泵不再需要，而现有的工艺要求为：计量泵启动后增压泵才能启动，增压泵启动后螺杆才能启动，它们之间互相连锁缺一不可。在将瓶片纺改成切片纺后在没有增压泵信号的情况下无法正常启动螺杆电机，从而造成改造后的设备没有增压泵造成无法正常开停车和正常工作的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种前纺螺杆电气联动控制系统，通过双向气泵能够抽出气囊体内的气体或向气囊体充气，从而可以手动改变压力检测探头检测压力数值，并与增压泵变频器相连，模拟增压泵的气动和正常运转，从而模拟现有增压泵启动并保持正常运转的信号，解决了现有的设备由瓶片纺改造为切片纺后无法保证设备正常开停车问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种前纺螺杆电气联动控制系统，包括计量泵变频器、螺杆变频器、PLC和增压泵变频模拟装置，所述计量泵变频器、螺杆变频器、增压泵变频模拟装置和PLC依次连接；所述增压泵变频模拟装置包括箱体，所述箱体内固定有若干隔板，若干所述隔板将箱体从左至右依次分隔为第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体；所述第一腔体内固定有一双向气泵，所述双向气泵一端位于位于箱体外部，所述双向气泵另一端固定有一管道，所述管道上设有一压力表，所述压力表固定在箱体外部；所述第二腔体内固定有一通风管，所述通风管一端固定连通有气囊体，所述管道一端贯穿一隔板且与通风管周侧面固定连通；所述第四腔体一内壁固定有一微型电机，所述第四腔体另一内壁固定有一套环，所述微型电机输出轴一端通过轴承与套环转动连接；所述第三腔体内固定有一增压泵变频器，所述气囊体内设有压力检测探头，所述压力检测探头和微型电机均与增压泵变频器电性连接，所述计量泵变频器和螺杆变频器均与增压泵变频器电性连接。进一步地，所述计量泵变频器上电性连接有计量泵电机，所述螺杆变频器上电性连接有螺杆电机。进一步地，所述双向气泵上设有开关，所述开关固定在箱体顶面。进一步地，所述箱体周侧面固定有一接线盒，所述双向气泵、微型电机和增压泵变频器均与接线盒电性连接。进一步地，所述第一腔体、第二腔体和第三腔体内壁均开设有若干透气孔。本技术具有以下有益效果：本技术通过双向气泵能够抽出气囊体内的气体或向气囊体充气，从而可以手动改变压力检测探头检测压力数值，并与增压泵变频器相连，模拟增压泵的气动和正常运转，从而模拟现有增压泵启动并保持正常运转的信号，设备由瓶片纺改造为切片纺后，依然能够保证设备的正常开停车。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种前纺螺杆电气联动控制系统的原理框图；图2为增压泵变频模拟装置的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-计量泵变频器，2-螺杆变频器，3-PLC，4-增压泵变频模拟装置，101-计量泵电机，201-螺杆电机，401-箱体，402-隔板，403-第一腔体，404-第二腔体，405-第三腔体，406-第四腔体，407-双向气泵，408-管道，409-压力表，410-通风管，411-气囊体，412-微型电机，413-套环，414-增压泵变频器，415-开关，416-接线盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，本技术为一种前纺螺杆电气联动控制系统，包括计量泵变频器1、螺杆变频器2、PLC3和增压泵变频模拟装置4，计量泵变频器1、螺杆变频器2、增压泵变频模拟装置4和PLC3依次连接；增压泵变频模拟装置4包括箱体401，箱体401内固定有若干隔板402，若干隔板402将箱体401从左至右依次分隔为第一腔体403、第二腔体404、第三腔体405和第四腔体406；第一腔体403内固定有一双向气泵407，双向气泵407一端位于位于箱体401外部，双向气泵407另一端固定有一管道408，管道408上设有一压力表409，压力表409固定在箱体401外部；第二腔体404内固定有一通风管410，通风管410一端固定连通有气囊体411，管道408一端贯穿一隔板402且与通风管410周侧面固定连通；第四腔体406一内壁固定有一微型电机412，第四腔体406另一内壁固定有一套环413，微型电机412输出轴一端通过轴承与套环413转动连接；第三腔体405内固定有一增压泵变频器414，气囊体411内设有压力检测探头，压力检测探头和微型电机412均与增压泵变频器414电性连接，计量泵变频器1和螺杆变频器2均与增压泵变频器414电性连接。其中如图1所示，计量泵变频器1上电性连接有计量泵电机101，螺杆变频器2上电性连接有螺杆电机201。其中如图2所示，双向气泵407上设有开关415，开关415固定在箱体401顶面。其中如图2所示，箱体401周侧面固定有一接线盒416，双向气泵407、微型电机412和增压泵变频器414均与接线盒416电性连接。其中，第一腔体403、第二腔体404和第三腔体405内壁均开设有若干透气孔。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种前纺螺杆电气联动控制系统，包括计量泵变频器(1)、螺杆变频器(2)和PLC(3)，其特征在于：还包括增压泵变频模拟装置(4)，所述计量泵变频器(1)、螺杆变频器(2)、增压泵变频模拟装置(4)和PLC(3)依次连接；/n所述增压泵变频模拟装置(4)包括箱体(401)，所述箱体(401)内固定有若干隔板(402)，若干所述隔板(402)将箱体(401)从左至右依次分隔为第一腔体(403)、第二腔体(404)、第三腔体(405)和第四腔体(406)；/n所述第一腔体(403)内固定有一双向气泵(407)，所述双向气泵(407)一端位于位于箱体(401)外部，所述双向气泵(407)另一端固定有一管道(408)，所述管道(408)上设有一压力表(409)，所述压力表(409)固定在箱体(401)外部；/n所述第二腔体(404)内固定有一通风管(410)，所述通风管(410)一端固定连通有气囊体(411)，所述管道(408)一端贯穿一隔板(402)且与通风管(410)周侧面固定连通；/n所述第四腔体(406)一内壁固定有一微型电机(412)，所述第四腔体(406)另一内壁固定有一套环(413)，所述微型电机(412)输出轴一端通过轴承与套环(413)转动连接；/n所述第三腔体(405)内固定有一增压泵变频器(414)，所述气囊体(411)内设有压力检测探头，所述压力检测探头和微型电机(412)均与增压泵变频器(414)电性连接，所述计量泵变频器(1)和螺杆变频器(2)均与增压泵变频器(414)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种前纺螺杆电气联动控制系统，包括计量泵变频器(1)、螺杆变频器(2)和PLC(3)，其特征在于：还包括增压泵变频模拟装置(4)，所述计量泵变频器(1)、螺杆变频器(2)、增压泵变频模拟装置(4)和PLC(3)依次连接；
所述增压泵变频模拟装置(4)包括箱体(401)，所述箱体(401)内固定有若干隔板(402)，若干所述隔板(402)将箱体(401)从左至右依次分隔为第一腔体(403)、第二腔体(404)、第三腔体(405)和第四腔体(406)；
所述第一腔体(403)内固定有一双向气泵(407)，所述双向气泵(407)一端位于位于箱体(401)外部，所述双向气泵(407)另一端固定有一管道(408)，所述管道(408)上设有一压力表(409)，所述压力表(409)固定在箱体(401)外部；
所述第二腔体(404)内固定有一通风管(410)，所述通风管(410)一端固定连通有气囊体(411)，所述管道(408)一端贯穿一隔板(402)且与通风管(410)周侧面固定连通；
所述第四腔体(406)一内壁固定有一微型电机(412)，所述第四腔体(406)另一内壁固定有一套环(413)，所述微型电机(412)输出轴一端通过轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：万春清，闫厚文，
申请(专利权)人：山东齐鲁化纺有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37