一种煤矿瓦斯安全设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种煤矿瓦斯安全设备，包括通风主管和备用风管，通风主管和备用风管的进风端和出风端分别与进风管和出风管连接；进风管端部连接通风机组件，通风机组件包括通风机筒体和喷淋过滤筒，通风机筒体内固定内设防爆电机的密封箱，防爆电机转动轴安装扇叶；喷淋过滤筒通过法兰与通风机筒体固定，喷淋过滤筒内依次设有喷淋头和过滤网，喷淋过滤筒底部设置排污口；通风主管与备用风管之间形成传动室，传动室开设通槽，传动室内设有第一转轴，并套接有可在通槽内转动且固接叶片的旋转体，第一转轴固接第一锥形齿轮，第一锥形齿轮连接挡风组件。本实用新型专利技术可对井下粉尘气体及瓦斯吸附，并在局部通风机维修时，实现井下通风自动切换。

A kind of coal mine gas safety equipment

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿瓦斯安全设备
本技术涉及煤矿开采安全设备
，具体涉及一种煤矿瓦斯安全设备。
技术介绍
瓦斯是煤炭生成过程中的伴生气体，主要成分为甲烷。瓦斯是煤矿开采的第一杀手，在我国煤矿重大恶性事故中，瓦斯爆炸引起的事故约占70％。近年来，随着矿井生产机械化水平的提高，很多矿区都进入了深部开采，瓦斯涌出量也急剧增加。在矿井的开拓和开采的过程中，需要利用局部的通风机对井道内部进行局部的通风，以便于达到除尘和排出瓦斯气体的功效。通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。矿井采掘工作面在生产过程中会产生大量粉尘，高浓度的粉尘弥漫、堆积，通风机及其管路在此工作环境中长期使用容易积累杂质而发生堵塞，导致其自身性能降低，影响通风除尘净化效果。对于煤矿工人来说，长期处于通风不良的工作环境中，就不可避免地吸入采掘工作面的粉尘颗粒，更容易患上粉尘类职业疾病。所以说如果通风机如果性能不良、除尘效果不佳，会严重威胁井下作业人员的生命安全。而根据煤矿安全规程的要求，矿井在正常工作时和交接班的过程中都必须保障局部通风机的正常运行。由于井下生产环境条件恶劣，通风设备使用过程中不可避免产生耗损，而且局部通风机也需要定期进行检查并进行故障维修，而由于受井下空间和采掘进度限制，更换和维修局部风机工作就十分繁琐和紧张，可能会对井下煤炭生产造成不利影响。针对井下复杂恶劣的生产环境条件，研发性能优良、运行稳定的局部通风设备具有十分重要的应用价值。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种煤矿瓦斯安全设备，可对井下高浓度粉尘气体及瓦斯气体进行吸附处理，并在对局部通风机进行维修养护时，保证井下可正常通风，实现煤矿安全通风自动切换。本技术是通过如下技术方案实现的：提供一种煤矿瓦斯安全设备，包括通风主管，还包括位于通风主管下方的备用风管，通风主管和备用风管两者的进风端均与同一进风管连接，且两者的出风端均与同一出风管连接；进风管的端部连接有通风机组件，通风机组件包括通风机筒体和喷淋过滤筒，通风机筒体内通过支撑杆固定有密封箱，密封箱内固定有连接电源线的防爆电机，防爆电机的转动轴贯穿密封箱且安装有扇叶；喷淋过滤筒通过连接法兰与通风机筒体的一端固定，喷淋过滤筒内沿进风方向依次设有喷淋头和过滤网，喷淋头连接有供水的喷淋管，喷淋过滤筒的底部设置有排污口；通风主管与备用风管之间形成有两端封闭的传动室，传动室在通风主管和备用风管相对的管壁上均开设通槽，传动室内活动连接有第一转轴，第一转轴上套接有可在两通槽内转动且周面固接叶片的旋转体，第一转轴正面贯穿旋转体固接有位于传动室内的第一锥形齿轮，第一锥形齿轮连接有可根据进风位置不同对通风主管出风端进行封锁的挡风组件。本方案提供一种煤矿瓦斯安全设备，通过通风机组件与喷淋过滤筒配合，实现对井下高浓度的粉尘气体进行过滤吸附，减少通风机组件及管道阻塞情况的发生，实现井下与外界通风，为煤矿井下提供一个安全、洁净的工作环境；在通风机及管道发生故障或堵塞时，需要对局部通风机进行维修，可通过通风机组件与通风主管和备用风管配合，直接将局部风机接通与备用风管连通的进风管一侧，依然可以进行正常的通风，从而实现了煤矿安全通风自动切换。另外，喷淋过滤筒可以对井下瓦斯气体进行吸附吸收，以减少井下瓦斯气体对煤矿人员的损害，提高煤矿施工的安全性。进一步的，挡风组件包括设置在传动室内的限位块和螺纹杆，限位块靠近出风管固定在传动室内，螺纹杆沿传动室长度方向设置且螺纹连接有螺纹套，螺纹杆的一端与限位块转动连接，且另一端固接有与第一锥形齿轮配合的第二锥形齿轮，通风主管在传动室的上方开设有与螺纹杆相对的滑槽，滑槽内竖向设有支杆，支杆的下端与螺纹套顶部固定，支杆的上端位于通风主管内并铰接有连接杆，连接杆的端部铰接有可与通风主管出风端截面大小相同的挡风板。通过支杆、连接杆和挡风板的使用，使得当螺纹套位于滑槽内向出风管移动时，挡风板位于通风主管内的底部向出风管滑动，在滑动一段时间之后，挡风板的右侧接触到通风主管内壁的端部并被阻挡，挡风板在连接杆的作用下顺着通风主管向上滑动并逐渐对通风主管的出风端进行关闭，由进风管进入的风会自动由备用风管排出。进一步的，喷淋过滤筒包括柱状的过滤筒，过滤筒的两端分别连接有与过滤筒一体成型的圆台状的第一喷淋筒和第二喷淋筒，且过滤筒的进气截面大于第一喷淋筒的进气截面等于第二喷淋筒的出气截面；过滤网包括第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网安装在过滤筒与第一喷淋筒连接的一端，第二过滤网安装在过滤筒与第二喷淋筒连接的一端，排污口开设在过滤筒底部并位于第一过滤网和第二过滤网之间；喷淋头包括第一喷淋头和第二喷淋头，第一喷淋头安装在第一喷淋筒内壁上并向第一过滤网喷水，第二喷淋头安装在第二喷淋筒内壁上并向第二过滤网喷水。第一喷淋筒内安装至少两个第一喷淋头，第一喷淋头对经过的含尘或含瓦斯气体进行喷水，以减小其有害成分，使其溶解在水中，同时含尘气体在经过第一过滤网时，部分杂质被第一过滤网过滤，而进入第二过滤网进行再次过滤，并通过第二喷淋头对含尘气体进行二次喷淋，以减少气体中含尘量及含瓦斯量，保证井下空气的洁净度，提高煤矿作业安全，喷淋过滤后的杂质随水流沿喷淋过滤筒的底部的排污口排出。进一步的，支撑杆包括第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆将密封箱竖向固定在通风机筒体内，第二支撑杆将密封箱的横向固定在通风机筒体内。密封箱通过第一支撑杆和第二支撑杆固定在除尘箱内，横向和竖向的固定，保证密封箱的稳定性。优选的，通风机组件的进风端还连接有预除尘装置，预除尘装置包括除尘箱和位于除尘箱内的集尘袋，除尘箱的一端设有开口并通过端盖连接有至少一个与除尘箱连通的吸尘管，集尘袋的开口端固定在除尘箱的开口处，且集尘袋的封合端伸入除尘箱内部；除尘箱的另一端安装有可将外界空气吸入除尘箱内的负压风机，且除尘箱在负压风机的一侧开设有与通风机组件连通的出风口。通过负压风机将井下含尘空气经吸尘管吸入除尘箱内，由集尘袋进行过滤，预除尘后的气体经出风口进入通风组件内进行井下通风，集尘袋内的粉尘积累到一定含量后，可以通过打开端盖，取出集尘袋进行更换，来保证除尘效果。作为优选，除尘箱内还安装有振动电机，振动电机的输出轴上通过平键套设固定有偏心轮，集尘袋的封合端固定有连接块，偏心轮与连接块之间设有连杆，且连杆分别与偏心轮和连接块铰接。在集尘袋集尘效果减弱时，启动振动电机，振动电机通过偏心轮带动连杆运动，可以拉动集尘袋的封合端往复运动，使附着在集尘袋内壁上的灰尘震离。进一步的，吸尘管为轻质软管，其端部连接有提升装置，提升装置包括圆盘和至少一个充满氦气的气球，圆盘套接在轻质软管上且靠近吸尘口的一端，气球均匀连接在圆盘上，圆盘与除尘箱之间通过挂钩和挂环连接。吸尘管为轻质软管，便于收纳和存放，轻质软管连接提升装置，可以在除尘箱工作时，利用提升装置保持轻质软管悬浮于空中，保证对空气中粉尘进行吸附，避免吸尘管与地面接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿瓦斯安全设备，包括通风主管，其特征在于：还包括位于通风主管下方的备用风管，通风主管和备用风管两者的进风端均与同一进风管连接，且两者的出风端均与同一出风管连接；/n进风管的端部连接有通风机组件，通风机组件包括通风机筒体和喷淋过滤筒，通风机筒体内通过支撑杆固定有密封箱，密封箱内固定有连接电源线的防爆电机，防爆电机的转动轴贯穿密封箱且安装有扇叶；喷淋过滤筒通过连接法兰与通风机筒体的一端固定，喷淋过滤筒内沿进风方向依次设有喷淋头和过滤网，喷淋头连接有供水的喷淋管，喷淋过滤筒的底部设置有排污口；/n通风主管与备用风管之间形成有两端封闭的传动室，传动室在通风主管和备用风管相对的管壁上均开设通槽，传动室内活动连接有第一转轴，第一转轴上套接有可在两通槽内转动且周面固接叶片的旋转体，第一转轴正面贯穿旋转体固接有位于传动室内的第一锥形齿轮，第一锥形齿轮连接有可根据进风位置不同对通风主管出风端进行封锁的挡风组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矿瓦斯安全设备，包括通风主管，其特征在于：还包括位于通风主管下方的备用风管，通风主管和备用风管两者的进风端均与同一进风管连接，且两者的出风端均与同一出风管连接；
进风管的端部连接有通风机组件，通风机组件包括通风机筒体和喷淋过滤筒，通风机筒体内通过支撑杆固定有密封箱，密封箱内固定有连接电源线的防爆电机，防爆电机的转动轴贯穿密封箱且安装有扇叶；喷淋过滤筒通过连接法兰与通风机筒体的一端固定，喷淋过滤筒内沿进风方向依次设有喷淋头和过滤网，喷淋头连接有供水的喷淋管，喷淋过滤筒的底部设置有排污口；
通风主管与备用风管之间形成有两端封闭的传动室，传动室在通风主管和备用风管相对的管壁上均开设通槽，传动室内活动连接有第一转轴，第一转轴上套接有可在两通槽内转动且周面固接叶片的旋转体，第一转轴正面贯穿旋转体固接有位于传动室内的第一锥形齿轮，第一锥形齿轮连接有可根据进风位置不同对通风主管出风端进行封锁的挡风组件。


2.根据权利要求1所述的煤矿瓦斯安全设备，其特征在于：挡风组件包括设置在传动室内的限位块和螺纹杆，限位块靠近出风管固定在传动室内，螺纹杆沿传动室长度方向设置且螺纹连接有螺纹套，螺纹杆的一端与限位块转动连接，且另一端固接有与第一锥形齿轮配合的第二锥形齿轮，通风主管在传动室的上方开设有与螺纹杆相对的滑槽，滑槽内竖向设有支杆，支杆的下端与螺纹套顶部固定，支杆的上端位于通风主管内并铰接有连接杆，连接杆的端部铰接有可与通风主管出风端截面大小相同的挡风板。


3.根据权利要求1所述的煤矿瓦斯安全设备，其特征在于：喷淋过滤筒包括柱状的过滤筒，过滤筒的两端分别连接有与过滤筒一体成型的圆台状的第一喷淋筒和第二喷淋筒，且过滤筒的进气截面大于第一喷淋筒的进气截面等于第二喷淋筒的出气截面；过滤网包括第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网安装在过滤筒与第一喷淋筒连接的一端，第二过滤网安装在过滤筒与第二喷淋筒连接的一端，排污口开设在过...

【专利技术属性】
技术研发人员：关金锋，李回贵，许国胜，范育青，
申请(专利权)人：贵州工程应用技术学院，
类型：新型
国别省市：贵州;52