一种新型煤矿井下支护设备制造技术

技术编号:24238625 阅读:25 留言:0更新日期:2020-05-21 07:14
本实用新型专利技术公开了一种新型煤矿井下支护设备,其结构包括支撑杆、支撑座、固定三角板、横梁、推出结构、第一滑槽、插孔、固定孔和固定螺杆,通过在支撑杆上设置了推出结构,推出结构与横梁进行连接,横梁左端通过第一转动轴与支撑杆进行转动连接,使横梁可进行弯折,减小支护的体积,避免横梁妨碍支护的移动和搬运,且在需要将横梁进行安装时,通过推出结构将横梁进行推出至平行,且将横梁右端的固定块插入另一个支护的支撑杆上,然后通过固定螺杆贯穿固定块上的螺纹孔,即可对两个支护进行快速连接。

A new type of underground support equipment in coal mine

【技术实现步骤摘要】
一种新型煤矿井下支护设备
本技术涉及支护
,具体涉及一种新型煤矿井下支护设备。
技术介绍
支护为地下硐室开挖后的稳定及施工安全而采取的支持、加强或被覆围岩的构件或其他措施的总称,采用传统矿山法施工时,支护类型有保留矿柱、架设支护、加固岩石三种,采用新奥法施工时,按支护作用效果可分临时支护和永久支护两类,包括喷锚支护、钢木支撑、混凝土衬砌、注浆支护等多种类型,煤矿开采过程中支护是必不可少的设备,支护可有效防止煤矿坍塌,保障施工人员的生命安全,但现有的煤矿井下支护的横梁为横向设置,不便于进行支护进行移动和搬运,且横梁之间的连接结构复杂,不利于快速搭建井下支护。
技术实现思路
(一)本技术克服了现有技术存在的不足,提供了一种新型煤矿井下支护设备,解决了现有的煤矿井下支护的横梁为横向设置,不便于进行支护进行移动和搬运,且横梁之间的连接结构复杂,不利于快速搭建井下支护问题,达到了使横梁可进行弯折,便于支护进行移动和搬运,且方便对之间进行连接的有益效果。(二)为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:本技术提出了一种新型煤矿井下支护设备,包括支撑杆、支撑座、固定三角板、横梁、推出结构、第一滑槽、插孔、固定孔和固定螺杆,所述支撑杆底端与支撑座进行螺栓连接,所述固定三角板底端和侧面分别与支撑杆和支撑座进行焊接,所述横梁左端嵌入在支撑杆内部底端右侧且与支撑杆进行转动连接,所述横梁内侧与推出结构进行滑动连接,所述支撑杆左侧上端部设置有第一滑槽,所述支撑杆左侧顶端设置有插孔,所述插孔前端设置有固定孔,所述固定螺杆通过牵引绳捆绑固定在支撑杆前端顶部,所述横梁由横梁板体、第二滑槽、转动块、第一转动轴、固定块和螺纹孔组成,所述横梁板体内侧前后两侧均设置有第二滑槽,所述横梁板体左端中部与转动块进行焊接,所述横梁板体右端中部与固定块进行焊接,所述固定块内中部设置有螺纹孔,所述横梁板体底端通过第二滑槽与推出结构进行滑动连接,所述转动块嵌入在支撑杆内部右侧,且转动块通过第一转动轴与支撑杆进行转动连接,所述推出结构由握把、连杆、套管、支撑板、第二转动轴、凸块和支杆组成,所述握把右端与连杆进行焊接,所述连杆右端与套管进行焊接,所述支撑板内侧底端与第二转动轴进行螺栓连接,所述套管套接在第二转动轴外侧,所述支撑板顶端与凸块进行焊接,所述支杆横向贯穿凸块,所述支杆嵌入在第二滑槽内且与横梁进行滑动连接。进一步的,所述固定螺杆顶端焊接有固定环,且固定环顶端通过牵引绳固定在支撑杆上。进一步的,所述固定螺杆后端设置有螺纹接头。进一步的,所述握把外侧设置一侧橡胶垫,且橡胶垫外侧设置有防滑纹路。进一步的,所述握把右端设置有一限位块,限位块嵌入在第一滑槽内侧,且限位块外径大于第一滑槽的宽度。进一步的,所述支杆长度大于横梁板体的长度,且支杆外径小于第二滑槽内侧高度。进一步的,所述凸块小于横梁板体底端前后两侧的距离一厘米。进一步的,所述横梁板体、转动块、第一转动轴和固定块均采用不锈钢材质。进一步的,所述支撑杆、支撑座和固定三角板均采用铁材质。(三)本技术与现有技术相比具有的有益效果是:为解决现有的煤矿井下支护的横梁为横向设置,不便于进行支护进行移动和搬运,且横梁之间的连接结构复杂,不利于快速搭建井下支护问题,通过在支撑杆上设置了推出结构,推出结构与横梁进行连接,横梁左端通过第一转动轴与支撑杆进行转动连接,使横梁可进行弯折,减小支护的体积,避免横梁妨碍支护的移动和搬运,且在需要将横梁进行安装时,通过推出结构将横梁进行推出至平行,且将横梁右端的固定块插入另一个支护的支撑杆上,然后通过固定螺杆贯穿固定块上的螺纹孔,即可对两个支护进行快速连接。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明。图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的横梁结构示意图;图3为本技术的握把与支撑板连接结构示意图;图4为本技术的支杆结构示意图;图5为本技术的横梁的固定结构示意图。图中:支撑杆-1、支撑座-2、固定三角板-3、横梁-4、推出结构-5、第一滑槽-6、插孔-7、固定孔-8、固定螺杆-9、横梁板体-41、第二滑槽-42、转动块-43、第一转动轴-44、固定块-45、螺纹孔-46、握把-51、连杆-52、套管-53、支撑板-54、第二转动轴-55、凸块-56、支杆-57。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4与图5,本技术提供一种新型煤矿井下支护设备:包括支撑杆1、支撑座2、固定三角板3、横梁4、推出结构5、第一滑槽6、插孔7、固定孔8和固定螺杆9,支撑杆1底端与支撑座2进行螺栓连接,固定三角板3底端和侧面分别与支撑杆1和支撑座2进行焊接,横梁4左端嵌入在支撑杆1内部底端右侧且与支撑杆1进行转动连接,横梁4内侧与推出结构5进行滑动连接,支撑杆1左侧上端部设置有第一滑槽6,支撑杆1左侧顶端设置有插孔7,插孔7前端设置有固定孔8,固定螺杆9通过牵引绳捆绑固定在支撑杆1前端顶部,横梁4由横梁板体41、第二滑槽42、转动块43、第一转动轴44、固定块45和螺纹孔46组成,横梁板体41内侧前后两侧均设置有第二滑槽42,横梁板体41左端中部与转动块43进行焊接,横梁板体41右端中部与固定块45进行焊接,固定块45内中部设置有螺纹孔46,横梁板体41底端通过第二滑槽42与推出结构5进行滑动连接,转动块43嵌入在支撑杆1内部右侧,且转动块43通过第一转动轴44与支撑杆1进行转动连接,推出结构5由握把51、连杆52、套管53、支撑板54、第二转动轴55、凸块56和支杆57组成,握把51右端与连杆52进行焊接,连杆52右端与套管53进行焊接,支撑板54内侧底端与第二转动轴55进行螺栓连接,套管53套接在第二转动轴55外侧,支撑板54顶端与凸块56进行焊接,支杆57横向贯穿凸块56,支杆57嵌入在第二滑槽42内且与横梁4进行滑动连接。其中,所述固定螺杆9顶端焊接有固定环,且固定环顶端通过牵引绳固定在支撑杆1上,有利于通过固定环方便对固定螺杆9进行旋转,且对固定螺杆9进行固定,避免容易丢失。其中,所述固定螺杆9后端设置有螺纹接头,有利于与螺纹孔46进行螺纹连接,对固定块45进行固定。其中,所述握把51外侧设置一侧橡胶垫,且橡胶垫外侧设置有防滑纹路,有利于对握把51进行防滑,方便握把51进行操作。其中,所述握把51右端设置有一限位块,限位块嵌入在第一滑槽6内侧,且限位块外径大于第一滑槽6的宽度,有利于对握把51进行限制,避免握把51拔出。其中,所述支杆57长度大于横梁板体41的长度,且支杆57外径小于第二滑槽42内侧高度,有利于使支杆57嵌入在第二滑槽42内,且通过第二滑槽42与横梁板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型煤矿井下支护设备,包括支撑杆(1)、支撑座(2)和固定三角板(3),所述支撑杆(1)底端与支撑座(2)进行螺栓连接,所述固定三角板(3)底端和侧面分别与支撑杆(1)和支撑座(2)进行焊接;/n其特征在于:还包括横梁(4)、推出结构(5)、第一滑槽(6)、插孔(7)、固定孔(8)和固定螺杆(9),所述横梁(4)左端嵌入在支撑杆(1)内部底端右侧且与支撑杆(1)进行转动连接,所述横梁(4)内侧与推出结构(5)进行滑动连接,所述支撑杆(1)左侧上端部设置有第一滑槽(6),所述支撑杆(1)左侧顶端设置有插孔(7),所述插孔(7)前端设置有固定孔(8),所述固定螺杆(9)通过牵引绳捆绑固定在支撑杆(1)前端顶部,所述横梁(4)由横梁板体(41)、第二滑槽(42)、转动块(43)、第一转动轴(44)、固定块(45)和螺纹孔(46)组成,所述横梁板体(41)内侧前后两侧均设置有第二滑槽(42),所述横梁板体(41)左端中部与转动块(43)进行焊接,所述横梁板体(41)右端中部与固定块(45)进行焊接,所述固定块(45)内中部设置有螺纹孔(46),所述横梁板体(41)底端通过第二滑槽(42)与推出结构(5)进行滑动连接,所述转动块(43)嵌入在支撑杆(1)内部右侧,且转动块(43)通过第一转动轴(44)与支撑杆(1)进行转动连接,所述推出结构(5)由握把(51)、连杆(52)、套管(53)、支撑板(54)、第二转动轴(55)、凸块(56)和支杆(57)组成,所述握把(51)右端与连杆(52)进行焊接,所述连杆(52)右端与套管(53)进行焊接,所述支撑板(54)内侧底端与第二转动轴(55)进行螺栓连接,所述套管(53)套接在第二转动轴(55)外侧,所述支撑板(54)顶端与凸块(56)进行焊接,所述支杆(57)横向贯穿凸块(56),所述支杆(57)嵌入在第二滑槽(42)内且与横梁(4)进行滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型煤矿井下支护设备,包括支撑杆(1)、支撑座(2)和固定三角板(3),所述支撑杆(1)底端与支撑座(2)进行螺栓连接,所述固定三角板(3)底端和侧面分别与支撑杆(1)和支撑座(2)进行焊接;
其特征在于:还包括横梁(4)、推出结构(5)、第一滑槽(6)、插孔(7)、固定孔(8)和固定螺杆(9),所述横梁(4)左端嵌入在支撑杆(1)内部底端右侧且与支撑杆(1)进行转动连接,所述横梁(4)内侧与推出结构(5)进行滑动连接,所述支撑杆(1)左侧上端部设置有第一滑槽(6),所述支撑杆(1)左侧顶端设置有插孔(7),所述插孔(7)前端设置有固定孔(8),所述固定螺杆(9)通过牵引绳捆绑固定在支撑杆(1)前端顶部,所述横梁(4)由横梁板体(41)、第二滑槽(42)、转动块(43)、第一转动轴(44)、固定块(45)和螺纹孔(46)组成,所述横梁板体(41)内侧前后两侧均设置有第二滑槽(42),所述横梁板体(41)左端中部与转动块(43)进行焊接,所述横梁板体(41)右端中部与固定块(45)进行焊接,所述固定块(45)内中部设置有螺纹孔(46),所述横梁板体(41)底端通过第二滑槽(42)与推出结构(5)进行滑动连接,所述转动块(43)嵌入在支撑杆(1)内部右侧,且转动块(43)通过第一转动轴(44)与支撑杆(1)进行转动连接,所述推出结构(5)由握把(51)、连杆(52)、套管(53)、支撑板(54)、第二转动轴(55)、凸块(56)和支杆(57)组成,所述握把(51...

【专利技术属性】
技术研发人员:史春生马志强张宁单广军王文俊侯增新宋龙飞董毅杨晓斌王强张磊王琦高志晶马喆
申请(专利权)人:霍州煤电集团有限责任公司李雅庄煤矿
类型:新型
国别省市:山西;14

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