一种气动闭门器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动闭门器，包括缸体，所述缸体的内部滑动安装有金属活塞，所述金属活塞的上端焊接有拉杆，所述拉杆设置于弹簧的内侧，所述弹簧设置于弹簧支撑座和金属活塞之间，所述拉杆的上端焊接有连接板，所述连接板通过销与后座转动连接，所述缸体上下端分别固定安装有装饰盖和前调速座，所述前调速座的内侧设置有锁气口，所述锁气口与调速螺丝螺纹连接，所述前调速座的下端固定安装有侧板，所述侧板通过销与前座转动连接。工作稳定，使用寿命长，安全性更强。

A kind of pneumatic door closer

【技术实现步骤摘要】
一种气动闭门器
本技术属于桥梁施工设备
，具体涉及一种气动闭门器。
技术介绍
闭门器是门头上一个类似弹簧的液压器，当门开启后能通过压缩后释放，将门自动关上，有像弹簧门的作用，可以保证门被开启后，准确、及时的关闭到初始位置。闭门器的意义不仅在于将门自动关闭，还能够保护门框和门体(平稳关闭)，更重要的是闭门器已成为现代建筑智能化管理的一个不可忽视的执行部分。闭门器主要用在商业和公共建筑物中，但也有在家中使用的情况。它们有很多用途，其中最主要的用途是使门自行关闭，来限制火灾的蔓延和大厦内的通风。目前在使用中的闭门器大都采用液压方案，液压结构相对复杂并且存在漏液的风险，不利于商场等场合的大量使用。所以需要设计一种新型气动闭门器投入使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气动闭门器投入使用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气动闭门器，包括缸体，所述缸体的内部滑动安装有金属活塞，所述金属活塞的上端焊接有拉杆，所述拉杆设置于弹簧的内侧，所述弹簧设置于弹簧支撑座和金属活塞之间，所述拉杆的上端焊接有连接板，所述连接板通过销与后座转动连接，所述缸体上下端分别固定安装有装饰盖和前调速座，所述前调速座的内侧设置有锁气口，所述锁气口与调速螺丝螺纹连接，所述前调速座的下端固定安装有侧板，所述侧板通过销与前座转动连接。优选的，所述弹簧支撑座和装饰盖的中部均开设有通孔，所述通孔的直径略大于拉杆的直径，且拉杆贯穿两个通孔穿出缸体。优选的，所述金属活塞的外侧套接有密封圈，且金属活塞下方的缸体空腔内设置有惰性气体。优选的，所述拉杆的上部焊接有定位锁片，所述拉杆的下端与金属活塞上端面的中部焊接。优选的，所述侧板的侧壁上竖直开设有两个安装孔，所述侧板通过安装孔和销的配合与前座转动连接。优选的，所述弹簧的上端卡接与弹簧支撑座的内侧，且弹簧支撑座的直径与缸体的内径一致。本技术的技术效果和优点：该气动闭门器，通过弹簧的恢复力和罐体内部的惰性气体的压力实现闭门效果，工作稳定，避免液压漏油的情况，适用性更强。附图说明图1为本技术的正向结构示意图；图2为本技术的侧向结构示意图；图3为缸体的内部结构示意图。图中：1、缸体；2、后座；3、装饰盖；4、通孔；5、连接板；6、拉杆；7、定位锁片；8、前调速座；9、调速螺丝；10、侧板；11、安装孔；12、前座；13、弹簧支撑座；14、弹簧；15、锁气口；16、金属活塞；17、密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种气动闭门器，包括缸体1，所述缸体1的内部滑动安装有金属活塞16，所述金属活塞16的上端焊接有拉杆6，所述拉杆6设置于弹簧14的内侧，所述弹簧14设置于弹簧支撑座13和金属活塞16之间，所述拉杆6的上端焊接有连接板5，所述连接板5通过销与后座2转动连接，所述缸体1上下端分别固定安装有装饰盖3和前调速座8，所述前调速座8的内侧设置有锁气口15，所述锁气口15与调速螺丝9螺纹连接，所述前调速座8的下端固定安装有侧板10，所述侧板10通过销与前座12转动连接。优选的，所述弹簧支撑座13和装饰盖3的中部均开设有通孔4，所述通孔4的直径略大于拉杆6的直径，且拉杆6贯穿两个通孔4穿出缸体1，保证拉杆6在通孔4的内侧滑动，使得拉杆6向缸体1的外部滑动，而对弹簧14进行压缩，通过弹簧14的恢复力将拉开的门闭合上。具体的，所述金属活塞16的外侧套接有密封圈17，且金属活塞16下方的缸体1空腔内设置有惰性气体，通过金属活塞16配合密封圈17，对金属活塞16下部的缸体1空腔进行密封，通过内部惰性气体被在空腔内的压强变化对金属活塞16的位置进行约束。具体的，所述拉杆6的上部焊接有定位锁片7，所述拉杆6的下端与金属活塞16上端面的中部焊接，保证拉杆6在带动金属活塞16在缸体1的内部滑动的过程中更加稳定，避免金属活塞16受力不均匀，在长时间滑动过程中与拉杆6发生断裂的情况，并且通过定位锁片7可以限定门开闭的大小，避免门被推开过大难以关闭的情况。具体的，所述侧板10的侧壁上竖直开设有两个安装孔11，所述侧板10通过安装孔11和销的配合与前座12转动连接，通过更换不同的安装孔11安装，改变前座12的位置，从而更好的配合门的安装。具体的，所述弹簧14的上端卡接与弹簧支撑座13的内侧，且弹簧支撑座13的直径与缸体1的内径一致，保证弹簧14在缸体1的内部竖直的压缩和舒张，避免弹簧14在缸体1的内部发生弯曲扭转的情况，保证弹簧14的使用寿命。工作原理：将后座2固定安装到门后的墙壁上，并且将前座12连接到门上，在拉动门时，拉杆6向缸体1的外部滑动，从而带动金属活塞16在缸体1的内部滑动，从而压缩金属活塞16与弹簧支撑座13之间的弹簧14，并且惰性气体所在的空腔变大，压强变小，通过大气压强产生的压力，约束金属活塞16的位置，在开启门之后，通过弹簧14的恢复力和气压使得门体回到初始位置，达到闭门的效果，而在推门时，拉杆6向缸体1的内部滑动，使得金属活塞16对惰性气体进行压缩，气体的压强升高，对金属活塞16的运动进行阻碍，并且在门开启后惰性气体的压力推动金属活塞16回到初始位置，从而实现闭门操作。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动闭门器，包括缸体(1)，其特征在于：所述缸体(1)的内部滑动安装有金属活塞(16)，所述金属活塞(16)的上端焊接有拉杆(6)，所述拉杆(6)设置于弹簧(14)的内侧，所述弹簧(14)设置于弹簧支撑座(13)和金属活塞(16)之间，所述拉杆(6)的上端焊接有连接板(5)，所述连接板(5)通过销与后座(2)转动连接，所述缸体(1)上下端分别固定安装有装饰盖(

【技术特征摘要】
1.一种气动闭门器，包括缸体(1)，其特征在于：所述缸体(1)的内部滑动安装有金属活塞(16)，所述金属活塞(16)的上端焊接有拉杆(6)，所述拉杆(6)设置于弹簧(14)的内侧，所述弹簧(14)设置于弹簧支撑座(13)和金属活塞(16)之间，所述拉杆(6)的上端焊接有连接板(5)，所述连接板(5)通过销与后座(2)转动连接，所述缸体(1)上下端分别固定安装有装饰盖(3)和前调速座(8)，所述前调速座(8)的内侧设置有锁气口(15)，所述锁气口(15)与调速螺丝(9)螺纹连接，所述前调速座(8)的下端固定安装有侧板(10)，所述侧板(10)通过销与前座(12)转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种气动闭门器，其特征在于：所述弹簧支撑座(13)和装饰盖(3)的中部均开设有通孔(4)，所述通孔(4)的直径略大于拉杆(6)的直径，且拉杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁定伟，
申请(专利权)人：梁定伟，
类型：新型
国别省市：广东;44