一种带有筒型散热器制造技术

技术编号:24236882 阅读:71 留言:0更新日期:2020-05-21 05:15
本实用新型专利技术涉及筒型散热器技术领域,具体为一种带有筒型散热器,包括上筒体,所述上筒体内部设置有固定块,所述固定块内部固定连接有电源盒,所述固定块的外表面固定连接有散热片,所述上筒体的外表面开设有散热孔,所述上筒体底部设置有下筒体,所述下筒体内部固定连接有卡块,所述卡块的内部卡接有电机,所述电机的顶部固定连接有扇叶,所述下筒体的外表面开设有进气孔。该带有筒型散热器,通过固定块的外部固定连接有散热片,散热片吸收固定块内电源盒的热量,从而实现了散热片对电源盒散热的作用,通过电机工作带动扇叶转动,散热片之间留有间隙,实现将散热片内部的热量吹出筒体外的目的,实现内外气体互换、强制对流散热的效果。

A kind of tube radiator

【技术实现步骤摘要】
一种带有筒型散热器
本技术涉及筒型散热器
,具体为一种带有筒型散热器。
技术介绍
散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置,多由铝合金,黄铜或青铜做成板状,片状,多片状等,如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片,电视机中电源管,行管,功放器中的功放管都要使用散热片。一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂,使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上,再经散热片散发到周围空气中去,散热片在散热器的构成中占有重要的角色,除风扇的主动散热以外,评定一个散热器的好坏,很大程度上取决于散热片本身的吸热能力和热传导能力,现有散热结构种类多样,但对圆筒型内电源盒散热的装置少之又少,而且没有成熟的装置,导致对筒型内的电子设备散热难度很大,因此需要改进。在中国专利CN207778188U中公开的一种带有筒型散热器的LED防爆灯,该带有筒型散热器的LED防爆灯,采用光电分体式隔腔结构设计,光源腔、电源腔完全隔离,主壳体(散热器)采用内外双筒中间形成十二腔或多腔的全方面立体散热的壳体结构,用于空气流通,形成烟囱效应,同时增加散热面积,形成优良的散热性能,但是,该带有筒型散热器的LED防爆灯,在解决问题的同时,具有散热性能差、内部封闭不易拆卸的缺点。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种带有筒型散热器,通过设置上筒体和下筒体、散热片、电机和扇叶,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种带有筒型散热器,包括上筒体和下筒体,所述上筒体的内部设置有固定块,所述固定块的内部固定连接有电源盒,所述固定块远离电源盒的一侧固定连接有散热片,所述散热片的数量为若干个,所述上筒体的外表面开设有散热孔,所述散热孔的数量为若干个,所述上筒体外表面的底部设置有外螺纹,所述上筒体的底部设置有下筒体,所述下筒体外表面的顶部设置有与外螺纹相适配的内螺纹,所述下筒体的内部固定连接有卡块,所述卡块的内部固定连接有电机,所述电机的顶部固定连接有扇叶,所述下筒体的外表面开设有进气孔,所述进气孔的数量为若干个。可选的,所述固定块与上筒体通过散热片固定连接,所述散热片的数量为若干个。可选的,所述散热片的材质为铝合金黄铜,所述散热片围绕固定块一周且中部留有间隙。可选的,所述电源盒与散热片通过固定块固定连接,所述固定块的形状为圆环状。可选的,所述固定块的材质为铜。可选的,所述散热孔的数量为若干个,所述散热孔气孔围绕上筒体的外表面均匀排列。可选的,所述上筒体与下筒体通过外螺纹与内螺纹螺纹连接。可选的,所述电机与下筒体通过卡块固定连接。可选的,所述进气孔的数量为若干个,所述进气孔围绕下筒体的外表面均匀排列。(三)有益效果本技术提供了一种带有筒型散热器,具备以下有益效果:1、一方面通过设置固定块,固定块的内部固定连接有电源盒,固定块的材质为铜,因铜的导热性能强,实现了电源盒的热量被固定块吸收,另一方面,通过固定块的外部固定连接有散热片,以此达到散热片吸收固定块热量的目的,从而实现了散热片对电源盒散热的作用,达到便于使用目的。2、一方面,通过设置电机,电机的顶部固定连接有扇叶,通过电机工作带动扇叶转动,散热片之间留有间隙,实现将散热片内部的热量吹出筒体外的目的,通过设置进气孔和散热孔,实现内外气体互换、强制对流散热的效果,另一方面,通过设置上筒体和下筒体,上筒体和下筒体通过外螺纹与内螺纹螺纹连接,实现便于拆卸、安装和维修的作用,达到便于使用的目的。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术内部结构示意图;图3为本技术固定块结构示意图。图中:1-上筒体、2-下筒体、3-固定块、4-电源盒、5-散热片、6-散热孔、7-外螺纹、8-内螺纹、9-卡块、10-电机、11-扇叶、12-进气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:包括上筒体1和下筒体2,上筒体1的内部设置有固定块3,固定块3的内部固定连接有电源盒4,固定块3的材质为铜,因铜的导热性能强,实现了电源盒4的热量被固定块3吸收,固定块3远离电源盒4的一侧固定连接有散热片5,散热片5的数量为若干个,通过固定块3的外部固定连接有散热片5,以此达到散热片5吸收固定块3热量的目的,从而实现了散热片5对电源盒4散热的作用,达到便于使用目的,上筒体1的外表面开设有散热孔6,散热孔6的数量为若干个,上筒体1外表面的底部设置有外螺纹7,上筒体1的底部设置有下筒体2,下筒体2外表面的顶部设置有与外螺纹7相适配的内螺纹8,通过设置上筒体1和下筒体2,上筒体1和下筒体2通过外螺纹7与内螺纹8螺纹连接,实现便于拆卸、安装和维修的作用,达到便于使用的目的,下筒体2的内部固定连接有卡块9,卡块9的内部固定连接有电机10,电机10的顶部固定连接有扇叶11,通过电机10工作带动扇叶11转动,通过散热片5之间留有间隙,实现将散热片5内部的热量吹出筒体外的目的,下筒体2的外表面开设有进气孔12,进气孔12的数量为若干个,通过设置进气孔12和散热孔6,实现内外气体互换、强制对流散热的效果。作为本技术的一种优选技术方案:在使用时,通过上筒体1的内部设置有固定块3,固定块3的内部固定连接有电源盒4,固定块3的外表面固定连接有散热片5,固定块3与上筒体通过散热片5固定连接,通过下筒体2的内部固定连接有电机10,电机10的顶部固定连接有扇叶11,上筒体1与下筒体2的外表面分别开设有散热孔6和进气孔12,通过固定块3的材质为铜,吸收电源盒4产生的热量并传递给散热片5,通过电机10转动带动扇叶11转动,将散热片5内部的热量加速散发,并由散热孔6排出筒外,以此达到便于使用的目的。综上所述,该带有筒型散热器,使用时,一方面通过设置固定块3,固定块3的内部固定连接有电源盒4,固定块3的材质为铜,因铜的导热性能强,实现了电源盒4的热量被固定块3吸收,另一方面,通过固定块3的外部固定连接有散热片5,以此达到散热片5吸收固定块3热量的目的,从而实现了散热片5对电源盒4散热的作用,达到便于使用目的,其次,通过设置电机10,电机10的顶部固定连接有扇叶11,通过电机10工作带动扇叶11转动,通过散热片5之间留有间隙,实现将散热片5内部的热量吹出筒体外的目的,通过设置进气孔12和散热孔6,实现内外气体互换、强制对流散热的效果,此外,通过设置上筒体1和下筒体2,上筒体1和下筒体2通过外螺纹7与内螺纹8螺纹连接,实现便于拆卸、安装和维修的作用,达到便于使用的目的。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有筒型散热器,其特征在于:包括上筒体(1)和下筒体(2),所述上筒体(1)的内部设置有固定块(3),所述固定块(3)的内部固定连接有电源盒(4),所述固定块(3)远离电源盒(4)的一侧固定连接有散热片(5),所述散热片(5)的数量为若干个,所述上筒体(1)的外表面开设有散热孔(6),所述散热孔(6)的数量为若干个,所述上筒体(1)外表面的底部设置有外螺纹(7),所述上筒体(1)的底部设置有下筒体(2),所述下筒体(2)外表面的顶部设置有与外螺纹(7)相适配的内螺纹(8),所述下筒体(2)的内部固定连接有卡块(9),所述卡块(9)的内部固定连接有电机(10),所述电机(10)的顶部固定连接有扇叶(11),所述下筒体(2)的外表面开设有进气孔(12),所述进气孔(12)的数量为若干个。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有筒型散热器,其特征在于:包括上筒体(1)和下筒体(2),所述上筒体(1)的内部设置有固定块(3),所述固定块(3)的内部固定连接有电源盒(4),所述固定块(3)远离电源盒(4)的一侧固定连接有散热片(5),所述散热片(5)的数量为若干个,所述上筒体(1)的外表面开设有散热孔(6),所述散热孔(6)的数量为若干个,所述上筒体(1)外表面的底部设置有外螺纹(7),所述上筒体(1)的底部设置有下筒体(2),所述下筒体(2)外表面的顶部设置有与外螺纹(7)相适配的内螺纹(8),所述下筒体(2)的内部固定连接有卡块(9),所述卡块(9)的内部固定连接有电机(10),所述电机(10)的顶部固定连接有扇叶(11),所述下筒体(2)的外表面开设有进气孔(12),所述进气孔(12)的数量为若干个。


2.根据权利要求1所述的一种带有筒型散热器,其特征在于:所述固定块(3)与上筒体(1)通过散热片(5)固定连接,所述散热片(5)的数量为若干个。


3.根据权利要求1所述的一种带有筒型散热器,其特征在于:所述散热片(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋海明
申请(专利权)人:江苏明如精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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