本实用新型专利技术涉及一种自动对位曝光机的线路板夹板装置，包括两个或两个以上夹具组件，以及用于连接所述夹具组件的连接件；所述夹具组件包括旋转气缸、夹头和定位件，所述旋转气缸和定位件均设置在所述连接件上，所述夹头与所述旋转气缸连接，所述定位件与夹头可结合以夹持所述线路板。上述自动对位曝光机的线路板夹板装置结构简单，体积小巧，夹头与定位件结合可夹持线路板，可从根本上解决因PIN钉与孔间隙导致对位慢或者对位困难的问题。
A circuit board clamping device of automatic alignment exposure machine
【技术实现步骤摘要】
一种自动对位曝光机的线路板夹板装置
本技术涉及电路板加工领域，特别是一种自动对位曝光机的线路板夹板装置。
技术介绍
随着电子线路板行业的飞速发展，在近年来，行业内对曝光机产能的提升有着迫切的需求。目前，线路曝光固定方式一般采用挂PIN钉固定，即曝光平台上装有PIN钉，将线路板预先钻好的PIN孔放到曝光平台的PIN钉上，使线路板与曝光平台固定。实际应用中，PIN钉长时间使用时，容易磨损，从而影响对位精度，需要定期更换。现有线路板固定方式需要在线路板上进行PIN孔加工，PIN孔大小及位置尺寸精度也会影响对位精度，不能使线路板真正地移动到所需要的位置，导致对位效率低下，难以做到精密对位。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种自动对位曝光机的线路板夹板装置，解决曝光机在对位时，对位效率低或对位困难的问题。为了实现本技术的目的，本技术采用以下技术方案：一种自动对位曝光机的线路板夹板装置，包括两个或两个以上夹具组件，以及用于连接所述夹具组件的连接件；所述夹具组件包括旋转气缸、夹头和定位件，所述旋转气缸和定位件均设置在所述连接件上，所述夹头与所述旋转气缸连接，所述定位件与夹头可结合以夹持所述线路板。在其中一个实施例中，所述夹头与所述旋转气缸通过活塞杆连接。在其中一个实施例中，所述定位件包括PIN钉和PIN钉台阶，所述PIN钉设置在所述连接件上，所述PIN钉台阶设置在所述PIN钉上。在其中一个实施例中，所述夹头上开设有可与所述PIN钉台阶插合连接的通孔。在其中一个实施例中，还包括用于对位的传动模组，所述连接件与传动模组连接。在其中一个实施例中，所述夹具组件设有两个。在其中一个实施例中，还包括下玻璃，所述PIN钉台阶与PIN钉之间和所述旋转气缸与夹头之间设有用于安装同一下玻璃的安装位。在其中一个实施例中，所述安装位与旋转气缸之间设有第一密封件。在其中一个实施例中，所述安装位与PIN钉之间设有第二密封件。上述自动对位曝光机的线路板夹板装置结构简单，体积小巧，夹头与定位件结合可夹持线路板，在应用时，可与对位模组配合使用，根据对位模组的反馈信息对线路板的位置进行调整，从根本上解决了PIN钉与线路板上的开孔之间存在间隙的问题，提高线路板的对位精度以及对位速度。附图说明图1为一个实施例中自动对位曝光机的线路板夹板装置的立体图1；图2为一个实施例中自动对位曝光机的线路板夹板装置的立体图2；图3为一个实施例中自动对位曝光机的线路板夹板装置在应用时的结构示意图1；图4为另一个实施例中自动对位曝光机的线路板夹板装置在双面曝光的防焊曝光应用上的结构示意图2；图中：100-夹板装置；110-连接件；120-旋转气缸；210-活塞杆；130-夹头；131-通孔；140-定位件；141-PIN钉；142-PIN钉台阶；151-第一密封件；152-第二密封件；211-下玻璃；212-上玻璃；221-下菲林；222-上玻璃；230-充气胶条；241-下盖；242-上盖；300-线路板。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。图1和图2分别为一个实施例中自动对位曝光机的线路板夹板装置的立体图1和立体图2，该自动对位曝光机的线路板夹板装置包括两个或两个以上夹具组件，以及用于连接该夹具组件的连接件110。本实施例中，夹具组件设有两个，两个夹具组件分别位于连接件110的两个端部。其中，夹具组件包括旋转气缸120、夹头130和定位件140，旋转气缸1和定位件140均设置在连接件110上，夹头130与旋转气缸120连接，定位件140与夹头130可结合以夹持线路板。当夹头130与定位件140断开时(如图1所示)，在定位件140上放置线路板，接着旋转气缸120驱动夹头130旋转到定位件140上方，并使夹头130下移至与定位件140连接(如图2所示)，以使定位件140上的线路板固定在定位件140与夹头130之间，此时，只需移动连接件110即可对线路板的位置进行调整，使线路板能快速实现精准对位；当曝光完成后，旋转气缸120驱动夹头130松开定位件140，并旋转至远离定位件140的一侧，使线路板可取出。该自动对位曝光机的线路板夹板装置还可包括用于对位的传动模组，该传动模组与连接件110连接，用于驱动连接件110带动夹具组件移动，使夹具组件中的线路板对位。本实施例中的自动对位曝光机的线路板夹板装置，线路板被固定在定位件140与夹头130，在应用时，可与对位模组配合使用，根据对位模组的反馈信息对线路板的位置进行调整，从根本上解决了现有技术中PIN钉与线路板上的开孔之间存在间隙而导致对位效率低下、难以做到精密对位的问题，提高线路板的对位精度以及对位速度。具体的，夹头130与旋转气缸120可通过活塞杆121连接，由活塞杆121控制夹头130在竖直方向上的运动。在一个实施例中，继续参考图1和图2，为了减少线路板在放入夹板装置时的位置偏移量，定位件140可以包括PIN钉141和PIN钉台阶142，PIN钉141设置在连接件110上，PIN钉台阶142设置在PIN钉141上。其中，PIN钉台阶142用于挂入线路板，线路板上需开设与该PIN钉台阶142匹配的定位孔，夹头130上开设有可与PIN钉台阶142插合连接的通孔131，在线路板挂入PIN钉台阶142后，PIN钉台阶142夹头130的通孔131插入。上述自动对位曝光机的线路板夹板装置结构简单，体积小巧，夹头130与定位件140结合可夹持线路板，可从根本上解决因PIN钉与孔间隙导致对位慢或者对位困难的问题。在一个实施例中，PIN钉台阶142与PIN钉141之间和旋转气缸120与夹头130之间设有用于安装同一下玻璃的安装位。图3为一个实施例中自动对位曝光机的线路板夹板装置在应用时的结构示意图1，该自动对位曝光机的线路板夹板装置100中已安装下玻璃211，此时线路板300在下玻璃211上。其中，安装位与旋转气缸120之间设有第一密封件151，即下玻璃211与旋转气缸120之间设有第一密封件151；安装位与PIN钉141之间设有第二密封件152，即下玻璃211与PIN钉141之间设有第二密封件152，在抽真空时起到密封作本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动对位曝光机的线路板夹板装置，其特征在于，包括两个或两个以上夹具组件，以及用于连接所述夹具组件的连接件；/n所述夹具组件包括旋转气缸、夹头和定位件，所述旋转气缸和定位件均设置在所述连接件上，所述夹头与所述旋转气缸连接，所述定位件与夹头可结合以夹持所述线路板。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动对位曝光机的线路板夹板装置，其特征在于，包括两个或两个以上夹具组件，以及用于连接所述夹具组件的连接件；
所述夹具组件包括旋转气缸、夹头和定位件，所述旋转气缸和定位件均设置在所述连接件上，所述夹头与所述旋转气缸连接，所述定位件与夹头可结合以夹持所述线路板。
2.根据权利要求1所述的自动对位曝光机的线路板夹板装置，其特征在于，所述夹头与所述旋转气缸通过活塞杆连接。
3.根据权利要求1所述的自动对位曝光机的线路板夹板装置，其特征在于，所述定位件包括PIN钉和PIN钉台阶，所述PIN钉设置在所述连接件上，所述PIN钉台阶设置在所述PIN钉上。
4.根据权利要求3所述的自动对位曝光机的线路板夹板装置，其特征在于，所述夹头上开设有可与所述PI...
【专利技术属性】
技术研发人员：王华，陈志特，何增灿，
申请(专利权)人：东莞科视自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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