本实用新型专利技术公开了一种新型蚀刻装置,包括外壳、电机和动力杆,所述外壳上安装有电机,且电机上安装有动力杆,并且动力杆安装在外壳上,所述动力杆上固定有拨块,且拨块和齿板相连接,并且齿板安装在板槽上,同时板槽开设在外壳上,所述齿板和联动杆相连接,且联动杆安装在外壳上,并且联动杆的上端固定有转板,所述转板上开设有导槽,且导槽上安装有夹板,并且夹板上开设有工作槽,同时工作槽的内部安装有活动块,所述动力杆安装在链条的内侧,所述活动管和水泵相连接。该新型蚀刻装置,设计了具有固定功能的结构,解决了传统装置不方便对PCB板进行固定的问题,同时设计了具有转动功能的结构,解决了传统装置PCB板易侧蚀损坏的问题。
A new etching device
【技术实现步骤摘要】
一种新型蚀刻装置
本技术涉及PCB板蚀刻
,具体为一种新型蚀刻装置。
技术介绍
PCB的全称为印制电路板,是电子电路中重要的组成部件,是基本电子元器件电气连接的主要载体,其中蚀刻使PCB板加工中重要加工环节,通过蚀刻将先前加工中所做出的线路图形的线路板上未受保护非导体部分的铜蚀刻去。随着PCB板的不断应用发展,PCB板的加工越来越受到人们的重视,其中蚀刻装置可以对PCB板进行蚀刻操作,提高PCB板蚀刻的效率,但是现有的蚀刻装置在使用时存在着不方便对PCB板进行固定和PCB板易侧蚀损坏的缺点。针对上述问题,急需在原有蚀刻装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型蚀刻装置,以解决上述
技术介绍
中提出不方便对PCB板进行固定和PCB板易侧蚀损坏的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型蚀刻装置,包括外壳、电机和动力杆,所述外壳上安装有电机,且电机上安装有动力杆,并且动力杆安装在外壳上,所述动力杆上固定有拨块,且拨块和齿板相连接,并且齿板安装在板槽上,同时板槽开设在外壳上,所述齿板和联动杆相连接,且联动杆安装在外壳上,并且联动杆的上端固定有转板,所述转板上开设有导槽,且导槽上安装有夹板,并且夹板上开设有工作槽,同时工作槽的内部安装有活动块,所述动力杆安装在链条的内侧,且链条的内侧安装有活动管,并且活动管安装在外壳上,同时活动管的下端安装有喷头,所述活动管和水泵相连接,且水泵安装在外壳上。优选的,所述动力杆和拨块为焊接连接,且拨块横截面的形状为水滴形,并且拨块和齿板为卡合连接。优选的,所述齿板和板槽为滑动连接,且齿板和联动杆为啮合连接,并且联动杆和转板为焊接连接。优选的,所述夹板关于转板的中心线对称设置,且夹板和导槽为滑动连接。优选的,所述工作槽和活动块为滑动连接,且活动块等间距分布在夹板上。优选的,所述活动管通过链条和动力杆组成链传动结构,且喷头关于活动管的中心线等角度设置,并且喷头设置为倾斜。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该新型蚀刻装置,采用新型的结构设计,设计了具有固定功能的结构,解决了传统装置不方便对PCB板进行固定的问题,同时设计了具有转动功能的结构,解决了传统装置PCB板易侧蚀损坏的问题;1.转板、导槽、夹板、工作槽和活动块组成的结构是装置实现固定功能的结构基础,通过夹板和活动块对装置上的PCB板位置进行限制,防止装置上PCB板的蚀刻时滑落,解决了传统装置不方便对PCB板进行固定的问题;2.外壳、电机、动力杆、拨块、齿板、板槽、联动杆、转板、链条、活动管、喷头和水泵组成的结构是装置转动功能的结构,通过电机带动转板转动,使装置上的PCB板往复转动,水泵通过喷头将装置上的蚀刻液均匀喷洒到装置上的PCB板上,解决了传统装置PCB板易侧蚀损坏的问题。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图;图2为本技术喷头仰视结构示意图;图3为本技术转板俯视结构示意图;图4为本技术齿板俯视结构示意图;图5为本技术图1中A处结构示意图。图中:1、外壳;2、电机;3、动力杆;4、拨块;5、齿板;6、板槽;7、联动杆;8、转板;9、导槽;10、夹板;11、工作槽;12、活动块;13、链条;14、活动管;15、喷头;16、水泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种新型蚀刻装置,包括外壳1、电机2、动力杆3、拨块4、齿板5、板槽6、联动杆7、转板8、导槽9、夹板10、工作槽11、活动块12、链条13、活动管14、喷头15和水泵16,外壳1上安装有电机2,且电机2上安装有动力杆3,并且动力杆3安装在外壳1上,动力杆3上固定有拨块4,且拨块4和齿板5相连接,并且齿板5安装在板槽6上,同时板槽6开设在外壳1上,齿板5和联动杆7相连接,且联动杆7安装在外壳1上,并且联动杆7的上端固定有转板8,转板8上开设有导槽9,且导槽9上安装有夹板10,并且夹板10上开设有工作槽11,同时工作槽11的内部安装有活动块12,动力杆3安装在链条13的内侧,且链条13的内侧安装有活动管14,并且活动管14安装在外壳1上,同时活动管14的下端安装有喷头15,活动管14和水泵16相连接,且水泵16安装在外壳1上。本例中动力杆3和拨块4为焊接连接,且拨块4横截面的形状为水滴形,并且拨块4和齿板5为卡合连接,这种设计保证了动力杆3能有效带动拨块4运动,拨块4能够有效对齿板5进行挤压,从而使装置中具有转动功能的结构有效运行;齿板5和板槽6为滑动连接,且齿板5和联动杆7为啮合连接,并且联动杆7和转板8为焊接连接,这种设计保证了齿板5能够有效在板槽6上进行运动,齿板5能够有效带动联动杆7运动,从而使联动杆7有效带动转板8运动;夹板10关于转板8的中心线对称设置,且夹板10和导槽9为滑动连接,这种设计保证了夹板10能够有效在导槽9上进行滑动,从而使夹板10能够有效对装置上的PCB板进行固定;工作槽11和活动块12为滑动连接,且活动块12等间距分布在夹板10上,这种设计保证了活动块12能够有效在工作槽11上进行滑动,活动块12能够有效对装置上PCB板的位置进行限制,从而使装置上PCB板的位置得到固定;活动管14通过链条13和动力杆3组成链传动结构,且喷头15关于活动管14的中心线等角度设置,并且喷头15设置为倾斜,这种设计保证了动力杆3能够有效通过链条13带动活动管14运动,活动管14能够有效带动喷头15运动,从而使喷头15对装置上的蚀刻液进行喷洒。工作原理:当使用该装置时,首先为装置中的电机2和水泵16接通电源,通过安装在外壳1上的阀门,将适量的蚀刻液注入到外壳1的内部;拉动夹板10,夹板10在导槽9上进行滑动,同时夹板10对夹板10和导槽9相连接的弹簧进行挤压,将需蚀刻的PCB板放置在夹板10之间,松开夹板10,夹板10和导槽9相连接的弹簧推动夹板10运动,夹板10对PCB板进行挤压,同时PCB板对活动块12进行挤压,活动块12在工作槽11中滑动,其中未受到PCB板挤压的活动块12对PCB板的边侧进行固定限位,从而装置上的PCB板位置固定;打开电机2和水泵16,水泵16通过水泵16和外壳1相连接的管子将装置上的蚀刻液通过活动管14上的喷头15对下方PCB板进行喷洒,电机2带动动力杆3通过动力杆3和外壳1相连接的旋转轴承转动,动力杆3通过链条13带动活动管14通过活动管14和水泵16相连接管子上的旋转轴承转动,同时活动管14通过活动管14和外壳1相连接的旋转轴承转动,活动管14带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型蚀刻装置,包括外壳(1)、电机(2)和动力杆(3),其特征在于:所述外壳(1)上安装有电机(2),且电机(2)上安装有动力杆(3),并且动力杆(3)安装在外壳(1)上,所述动力杆(3)上固定有拨块(4),且拨块(4)和齿板(5)相连接,并且齿板(5)安装在板槽(6)上,同时板槽(6)开设在外壳(1)上,所述齿板(5)和联动杆(7)相连接,且联动杆(7)安装在外壳(1)上,并且联动杆(7)的上端固定有转板(8),所述转板(8)上开设有导槽(9),且导槽(9)上安装有夹板(10),并且夹板(10)上开设有工作槽(11),同时工作槽(11)的内部安装有活动块(12),所述动力杆(3)安装在链条(13)的内侧,且链条(13)的内侧安装有活动管(14),并且活动管(14)安装在外壳(1)上,同时活动管(14)的下端安装有喷头(15),所述活动管(14)和水泵(16)相连接,且水泵(16)安装在外壳(1)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型蚀刻装置,包括外壳(1)、电机(2)和动力杆(3),其特征在于:所述外壳(1)上安装有电机(2),且电机(2)上安装有动力杆(3),并且动力杆(3)安装在外壳(1)上,所述动力杆(3)上固定有拨块(4),且拨块(4)和齿板(5)相连接,并且齿板(5)安装在板槽(6)上,同时板槽(6)开设在外壳(1)上,所述齿板(5)和联动杆(7)相连接,且联动杆(7)安装在外壳(1)上,并且联动杆(7)的上端固定有转板(8),所述转板(8)上开设有导槽(9),且导槽(9)上安装有夹板(10),并且夹板(10)上开设有工作槽(11),同时工作槽(11)的内部安装有活动块(12),所述动力杆(3)安装在链条(13)的内侧,且链条(13)的内侧安装有活动管(14),并且活动管(14)安装在外壳(1)上,同时活动管(14)的下端安装有喷头(15),所述活动管(14)和水泵(16)相连接,且水泵(16)安装在外壳(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种新型蚀...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶天,
申请(专利权)人:四川晟大鑫兴电子有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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