一种气压伸缩管装置，包含：一中空套管、一气压单元，以及一限位单元，该中空套管具有一为非圆形的穿槽孔，该气压单元是穿设在中空套管的穿槽孔内，具有一气压缸体、一插设在气压缸体内且可相对气压缸体伸缩的支撑杆，以及一设在气压缸体的一突出端上用以控制该支撑杆伸缩的控制钮，该限位单元是固定组装在气压缸体上伸入该穿槽孔内的一伸入端，此限位单元具有一可与中空套管的穿槽孔配合的限位部。本实用新型专利技术可限制气压单元相对套管旋转，并具有减少元件数量并简化组装程序等功效。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种气压装置，特别是涉及一种以气压棒来调整相对高度的气压伸缩管装置。
技术介绍
以往座椅的设计为了满足不同身材身高的使用者使用，通常是设计有气压棒装置来调整座椅的高度，以满足使用者的需求。随着功能需求的不同，有些座椅上的椅座可以相对于椅脚旋转，例如办公椅，有些座椅的椅座只能调整高度，其中使用在椅座只能调整高度的座椅上的气压棒装置1，其构造大致如图1所示，包含一气压单元11及一套管12。该套管12具有一沿长度方向延伸且用以供气压单元11插装的穿槽孔121，该套管12底端固定在一椅脚101上，而气压单元11具有一圆管状的气压缸111，以及一和气压缸111同轴设置且由气压缸111往下延伸的支撑杆112，其中该套管12的穿槽孔121截面形状是六边形。为了达到气压单元11相对套管12无法旋转的目的，该气压棒装置1更包含一定位组件13，上述定位组件13具有一个六边形的中空限位管131，以及一包覆在气压缸111外侧的结合片132，在限位管131的一内侧面具有一凹孔133，且在结合片132表面凸设有一配合此凹孔133的定位凸点134。而以往气压棒装置1的组装方式如下；首先，将该结合片132包覆在气压缸111外侧，接着将此气压缸111连同结合片132一并穿设在该限位管131内，并使该定位凸点134定位在凹孔133内。完成前述动作后的气压单元11及定位组件13，就可以插入套管12的穿槽孔121内，并利用限位管131与穿槽孔121的截面设计，使气压单元11无法相对套管12转动。以往气压棒装置1的构造设计，虽已达到限制套管12与气压单元11旋转的基本功效，但该设计中的定位组件13元件数量偏多，且组装过程繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种简化限制气压单元相对套管旋转构造的气压伸缩管装置。本技术的一种气压伸缩管装置，包含一中空套管、一气压单元，以及一限位单元；该中空套管具有一沿其长度方向贯通且截面呈非圆形的穿槽孔，该气压单元是穿设在中空套管的穿槽孔内，该气压单元具有一气压缸体、一插设在气压缸体内并可相对气压缸体伸缩的支撑杆，以及一设在该气压缸体的一突出端上的控制钮，前述气压缸体并具有一伸入该穿槽孔内的伸入端；其特征在于该限位单元是固定地组装在该气压缸体的伸入端上，此限位单元具有一和该中空套管的穿槽孔配合的限位部。所述的气压伸缩管装置，其特征在于该限位部具有一本体，以及至少一个由本体的一外表面往径向外端凸伸的制动板体，而该穿槽孔具有一对应该本体的中心部，以及至少一个自中心部往径向外端延伸并对应该制动板体的限制部。所述的气压伸缩管装置，其特征在于该限位单元更具有一外表面设有阳螺纹的安装部，而该气压缸体的伸入端上具有一环绕该支撑杆的安装环壁，在该安装环壁的内环表面上设有阴螺纹。所述的气压伸缩管装置，其特征在于该限位单元的安装部上设置至少一个径向内凹的凹穴，而该气压缸体的伸入端上具有一环绕该支撑杆的安装环壁，在该安装环壁上具有至少一个对应卡入该凹穴的卡掣部。所述的气压伸缩管装置，其特征在于该套管的穿槽孔的截面是多角形，而该限位单元的限位部截面是与之配合的多角形。由以上说明可知，本技术的气压伸缩管装置是将限位单元固定组装在气压单元的气压缸体的伸入端，而可限制气压单元相对套管旋转，具有减少元件数量并简化组装程序等功效。附图说明下面通过最佳实施例及附图对本技术的气压伸缩管装置进行详细说明，附图中图1是一种以往气压棒装置的立体分解图；图2是本技术气压伸缩管装置的一第一较佳实施例的立体分解图；图3是第一较佳实施例的一套管的一局部立体图；图4是第一较佳实施例的一未完整组合剖视图；图5是本技术气压伸缩管装置的一第二较佳实施例的一未完整组合剖视图；图6是本技术气压伸缩管装置的一第三较佳实施例的组合剖视图；及图7是本技术气压伸缩管装置的一第四较佳实施例的立体分解图。具体实施方式如图2、3及4所示，本技术气压伸缩管装置2的一第一较佳实施例包含一中空套管3、一气压单元4，以及一限位单元5。该中空套管3是直立延伸地组装在一脚座30上，具有一环绕壁31、一位在环绕壁31底部的底壁33，以及一由环绕壁31环绕界定而成且沿其长度方向延伸的穿槽孔32，上述穿槽孔32的截面为非圆形。该环绕壁31具有一以金属材质制成的外壁部311，及一以塑胶材质制成的内壁部312，而该穿槽孔32是由内壁部212界定而成，具有一位在中心区域的中心部321，以及三个由中心部321往径向外端连通延伸且等角间隔设置的限制部322。该气压单元4是穿设在中空套管3的穿槽孔32内，具有一可容装在穿槽孔32的中心部321内的气压缸体41，以及一插设在气压缸体41内且可相对气压缸体41伸缩的支撑杆42，该支撑杆42在组装时会穿伸出套管3的底壁33并且和底壁33结合，而气压缸体41具有一突出于穿槽孔32的突出端411，以及一伸入该穿槽孔32的伸入端412，在伸入端412上具有一往下延伸并环绕该支撑杆42的安装环壁413，本实施例中，此安装环壁413的内环表面上设有阴螺纹。而气压单元4更具有一设在该气压缸体41的突出端411，用以控制该支撑杆42伸缩的控制钮43，借由控制钮43的控制，该气压缸体41可以相对支撑杆42上升、下降，或者固定两者的套接长度，由于本技术的改良特征和气压缸体41内部的构造，以及控制钮43的控制方式无关，不再说明。该限位单元5是固定地组装在气压缸体41的伸入端412上，此限位单元5具有一可和中空套管3的穿槽孔32配合的限位部51，该限位部51具有一配合穿槽孔32的中心部321的圆柱形本体511，以及三个由此本体511的一外表面往径向外端凸伸以配合该等限制部322的制动板体512，本实施例的限位单元5更具有一由本体511顶面往上延伸且螺装在安装环壁413上的安装部52，以及一贯穿安装部52及限位部51的中心孔50，而气压单元4的支撑杆42就是穿过该中心孔50。也就是说，该限位单元5是利用设有阳螺纹的安装部52和设有阴螺纹的安装环壁413螺固结合，结合后，气压单元4和限位单元5可以穿伸入穿槽孔32内，并使该等制动板体512分别对齐并容装在各限制部322内，如此一来，就可以达到防止气压单元4相对该套管3转动的目的。如图5所示，本技术气压伸缩管装置2的第二较佳实施例与第一较佳实施例大致相同，差别在于为了使该限位单元5与气压单元4的气压缸体41得以更稳定的结合，该气压缸体41的安装环壁413上设有一供一螺丝415穿入的通孔414，此螺丝415在穿过通孔414后是螺锁在设于安装部52上的一个螺孔520上。如图6所示，本技术气压伸缩管装置2的第三较佳实施例与第一较佳实施例大致相同，差别在于该限位单元5与气压单元4的气压缸体41以非螺接的方式结合，在本实施例中，该气压缸体41的安装环壁413和限位单元5的安装部52都未设置螺纹构造，而是在安装部52上设置两个凹穴521，再将安装环壁413冲击使其具有卡掣在前述各凹穴521的卡掣部416，借此达到定位的效果。如图7所示，本技术气压伸缩管装置2的第四较佳实施例和第一较佳实施例大致相同，差别在于该套管3的穿槽孔32截面是六边形，而限位单元5的限位部51截面也是配合穿槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气压伸缩管装置，包含：一中空套管、一气压单元，以及一限位单元；该中空套管具有一沿其长度方向贯通且截面呈非圆形的穿槽孔，该气压单元是穿设在中空套管的穿槽孔内，该气压单元具有一气压缸体、一插设在气压缸体内并可相对气压缸体伸缩的支撑杆，以及一设在该气压缸体的一突出端上的控制钮，前述气压缸体并具有一伸入该穿槽孔内的伸入端；其特征在于： 该限位单元是固定地组装在该气压缸体的伸入端上，此限位单元具有一和该中空套管的穿槽孔配合的限位部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘贺屏，
申请(专利权)人：品赋实业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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