一种自动进料六角筛制造技术

本实用新型专利技术涉及造纸的技术领域，其中公开了一种自动进料六角筛，其包括底座、转动设于底座上的筛体，筛体的两端设有安装座，安装座的下端与底座之间设有弹性件，底座上设有料箱，料箱朝向筛体的一侧设有出料口，出料口上设有开关闸，开关闸包括滑动设于出料口上方的挡板以及连接杆，连接杆的两端分别连接安装座以及挡板。本实用新型专利技术具有筛体内纸浆过多，安装座压缩弹性件，筛体随安装座整体向下移动并通过连接杆带动挡板逐渐覆盖出料口，进而减少进料；筛体内纸浆过少，弹性件推动安装座以及筛体向上移动并带动挡板向上移动，出料口的有效面积增大，进而增加进料，使得筛体内的纸浆维持在设定的范围内，保证纸浆的脱水质量以及脱水效率的效果。

An automatic feed hexagonal screen

【技术实现步骤摘要】
一种自动进料六角筛
本技术涉及造纸的
，尤其是涉及一种自动进料六角筛。
技术介绍
纸浆经设备筛选过滤，杂物已基本分离，此时纸浆的含水量较高，需要去除多余的水分。现有公告号为CN204912020U的中国专利，其公开了一种六角筛，包括底座以及转动设于底座上的筛体，筛体内设有转动轴，转动轴的前端与皮带轮固定，皮带轮连接电机，由其驱动，筛体包括六根沿轴向延伸的钢支架以及套接于钢支架上的筛网，转动轴与钢支架之间设有加强筋，筛体倾斜于地面设置，纸浆从筛体高的一端进入，并在筛体内随重力自然下滑，水分从筛网的侧壁渗出，纸浆从筛体低的一端流出。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：六角筛需要通过人为控制进浆量，若浆料较多，受限于设备功率导致部分浆料脱水不彻底，影响总体的纸浆质量；若浆料较少则影响脱水效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动进料六角筛，筛体内纸浆过多，安装座压缩弹性件，筛体随安装座整体向下移动并带动挡板逐渐覆盖出料口，进而减少进料；筛体内纸浆过少，弹性件推动安装座以及筛体向上移动并带动挡板向上移动，出料口的有效面积增大，进而增加进料，使得筛体内的纸浆维持在设定的范围内，保证纸浆的脱水质量以及脱水效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动进料六角筛，包括底座、转动设于底座上的筛体以及电机，所述筛体内固设有连接电机的转动轴，所述转动轴的两端设有安装座，所述安装座沿竖直方向滑动设于底座上，所述安装座的下端与底座之间设有弹性件，所述底座沿转动轴轴向的一端设有料箱，所述料箱朝向筛体的一侧设有出料口，所述出料口上设有开关闸，所述开关闸包括滑动设于料箱上且位于出料口上方的挡板以及连接杆，所述连接杆的两端分别连接安装座以及挡板。通过采用上述技术方案，工作时，纸浆从料箱进入筛体内，使得安装座的受力增大，安装座压缩弹性件，实现筛体随安装座整体向下移动，安装座通过连接杆带动挡板逐渐覆盖出料口，纸浆从料箱进入筛体内的流速减慢，因筛体出口处纸浆的流速不变，因而筛体内的纸浆开始减少，使得安装座的受力减小，弹性件推动安装座以及筛体向上移动，安装座带动挡板向上移动，出料口的有效面积增大，纸浆从料箱进入筛体内的流速加快，使得筛体内的纸浆开始增加，循环上述两种状态使得筛体内的纸浆维持在设定的范围内，保证纸浆的脱水质量以及脱水效率。本技术进一步设置为：所述底座上沿竖直方向延伸设置导向杆，所述安装座滑动设于导向杆上。通过采用上述技术方案，利用导向杆限定筛体的移动方向，保证筛体沿竖直方向上下滑动，使得开关闸正确打开或关闭出料口。本技术进一步设置为：所述弹性件为套接于导向杆上的弹簧。通过采用上述技术方案，减小弹性件的占用空间，同时导向杆避免弹簧弯曲，保证弹簧工作的可靠性。本技术进一步设置为：所述电机安装于底座上，所述电机与传动轴之间设有软轴。通过采用上述技术方案，软轴是刚性很小具有弹性可自由弯曲传动的轴，能把旋转运动和转矩灵活地传到任何位置，避免电机随筛体上下往复晃动，保证电机的可靠运转。本技术进一步设置为：所述料箱的外壁上且位于出料口的两侧设置有沿竖直方向延伸的限位块，两侧所述限位块相对的一侧均开设有沿竖直方向延伸的限位槽，所述挡板滑动嵌设于限位槽内。通过采用上述技术方案，挡板滑动嵌设于限位槽内，保证挡板始终抵接料箱的外壁，避免料箱内的纸浆推开挡板流入筛体内，保证开关闸可靠的阻挡纸浆。本技术进一步设置为：所述料箱的外壁上且位于出料口的下方设有出料斗，所述出料斗延伸至筛体内。通过采用上述技术方案，出料斗延伸至筛体内，保证纸浆正确流入筛体内，避免纸浆沿料箱的外壁向下流淌而造成不必要的损失。本技术进一步设置为：所述连接杆包括设于安装座上的下支撑板以及设于挡板上端的上支撑杆，所述下支撑板与上支撑杆均沿水平方向延伸且垂直转动轴，所述下支撑板与上支撑杆之间设有沿竖直方向延伸的立杆。通过采用上述技术方案，使得连接杆避开限位块以及出料斗。本技术进一步设置为：所述立杆的两端设有旋向相反的螺纹，所述下支撑板与上支撑杆螺纹连接于立杆上。通过采用上述技术方案，因生产工艺需要而改变筛体出口处纸浆的含水量时，通过转动立杆调节挡板与安装座之间的距离，以增大或减小筛体内的纸浆的设定值，实现增加或减少筛体出口处纸浆的含水量。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.筛体内纸浆过多，安装座压缩弹性件，筛体随安装座整体向下移动并带动挡板逐渐覆盖出料口，进而减少进料；筛体内纸浆过少，弹性件推动安装座以及筛体向上移动并带动挡板向上移动，出料口的有效面积增大，进而增加进料，使得筛体内的纸浆维持在设定的范围内，保证纸浆的脱水质量以及脱水效率；2.挡板滑动嵌设于限位槽内，保证挡板始终抵接料箱的外壁，避免料箱内的纸浆推开挡板流入筛体内，保证开关闸可靠的阻挡纸浆；3.过转动立杆调节挡板与安装座之间的距离，以增大或减小筛体内的纸浆的设定值，实现增加或减少筛体出口处纸浆的含水量，以满足不同生产工艺的需要。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是料箱上出料口的剖切结构示意图。图中，1、底座；11、导向杆；2、筛体；3、转动轴；4、电机；41、软轴；5、安装座；6、弹簧；7、料箱；71、出料口；72、限位块；73、限位槽；74、料斗；8、开关闸；81、挡板；82、连接杆；821、上支撑杆；822、下支撑板；823、立杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种自动进料六角筛，包括底座1、转动设于底座1上的筛体2以及电机4，筛体2内固设有转动轴3，转动轴3的两端设有安装座5，电机4与传动轴之间设有软轴41，底座1上沿竖直方向延伸设置导向杆11，安装座5滑动设于导向杆11上，导向杆11上套接有弹簧6，且弹簧6的两端分别抵接底座1以及安装座5，底座1沿转动轴3轴向的一端设有料箱7，料箱7朝向筛体2的一侧设有出料口71，出料口71上设有开关闸8，开关闸8包括滑动抵接料箱7且位于出料口71上方的挡板81以及连接杆82，连接杆82的两端分别连接安装座5以及挡板81。工作时，纸浆从料箱7进入筛体2内，使得安装座5的受力增大，安装座5压缩弹簧6，实现筛体2随安装座5整体向下移动，安装座5通过连接杆82带动挡板81逐渐覆盖出料口71，纸浆从料箱7进入筛体2内的流速减慢，因筛体2出口处纸浆的流速不变，因而筛体2内的纸浆开始减少，使得安装座5的受力减小，弹簧6推动安装座5以及筛体2向上移动，安装座5带动挡板81向上移动，出料口71的有效面积增大，纸浆从料箱7进入筛体2内的流速加快，使得筛体2内的纸浆开始增加，循环上述两种状态使得筛体2内的纸浆维持在设定的范围内，保证纸浆的脱水质量以及脱水效率。参照图1和图2，料箱7的外壁上且位于出料口71的下方设有出料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动进料六角筛，包括底座（1）、转动设于底座（1）上的筛体（2）以及电机（4），所述筛体（2）内固设有连接电机（4）的转动轴（3），其特征在于：所述转动轴（3）的两端设有安装座（5），所述安装座（5）沿竖直方向滑动设于底座（1）上，所述安装座（5）的下端与底座（1）之间设有弹性件，所述底座（1）沿转动轴（3）轴向的一端设有料箱（7），所述料箱（7）朝向筛体（2）的一侧设有出料口（71），所述出料口（71）上设有开关闸（8），所述开关闸（8）包括滑动设于料箱（7）上且位于出料口（71）上方的挡板（81）以及连接杆（82），所述连接杆（82）的两端分别连接安装座（5）以及挡板（81）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动进料六角筛，包括底座（1）、转动设于底座（1）上的筛体（2）以及电机（4），所述筛体（2）内固设有连接电机（4）的转动轴（3），其特征在于：所述转动轴（3）的两端设有安装座（5），所述安装座（5）沿竖直方向滑动设于底座（1）上，所述安装座（5）的下端与底座（1）之间设有弹性件，所述底座（1）沿转动轴（3）轴向的一端设有料箱（7），所述料箱（7）朝向筛体（2）的一侧设有出料口（71），所述出料口（71）上设有开关闸（8），所述开关闸（8）包括滑动设于料箱（7）上且位于出料口（71）上方的挡板（81）以及连接杆（82），所述连接杆（82）的两端分别连接安装座（5）以及挡板（81）。


2.根据权利要求1所述的一种自动进料六角筛，其特征在于：所述底座（1）上沿竖直方向延伸设置导向杆（11），所述安装座（5）滑动设于导向杆（11）上。


3.根据权利要求2所述的一种自动进料六角筛，其特征在于：所述弹性件为套接于导向杆（11）上的弹簧（6）。


4.根据权利要求1所述的一种自动进料六角筛，其特征在于：所述电机（4）安装于底座（1）上，所述电机（4）与传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：裘钦文，
申请(专利权)人：杭州临安镜胡纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33