一种印染工序用烧毛装置制造方法及图纸

技术编号:24232451 阅读:46 留言:0更新日期:2020-05-21 03:16
本实用新型专利技术公开了一种印染工序用烧毛装置,包括底板、第一导向滚筒、第二导向滚筒、连接块和铁条,所述底板上表面呈矩形阵列焊接有四个固定块,所述固定块顶端嵌入安装有轴承,所述连接块位于固定块上方,所述连接块上开设有螺孔,所述螺孔内螺纹安装有螺栓,且螺栓底端通过轴承与固定块顶端转动连接,所述底板同侧前后两端的连接块和固定块分别通过连接杆与铁条固定连接,所述铁条设置有四个,底板同侧的两个铁条为一组,每组的两个铁条上下对齐,所述铁条上开设有通孔,所述通孔内插接有加热管。本实用新型专利技术具有二次烧毛,不损伤布匹的前提下去除布匹表面绒毛的优点。

A singeing device for printing and dyeing process

【技术实现步骤摘要】
一种印染工序用烧毛装置
本技术涉及印染设备
,具体为一种印染工序用烧毛装置。
技术介绍
印染又称之为染整。是一种加工方式,也是前处理,染色,印花,后整理,洗水等的总称。坯布进入印染厂之后,首先需要经过检验、翻布、分批、配坯和缝头等工序,然后进行烧毛加工,烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。改善布面光泽,提高光洁度。烧毛加工工序是将织物平幅快速通过高温火焰或者高温金属,而布匹在火焰或者高温金属上快速滑动,却没有燃烧,一般的烧毛工序只用一道高温金属进行烧毛,高温金属过大的话会使布匹长时间与金属接触,损坏布匹,一次烧毛的高温金属过小可能会使布匹表面的绒毛去除不彻底,需要返工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印染工序用烧毛装置,具备二次烧毛,不损坏布匹的前提下去除布匹表面绒毛的优点,解决了一道高温金属进行烧毛,高温金属过大的话会使布匹长时间与金属接触,损坏布匹,一次烧毛的高温金属过小可能会使布匹表面的绒毛去除不彻底,需要返工的问题。为实现上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印染工序用烧毛装置,包括底板(1)、第一导向滚筒(3)、第二导向滚筒(5)、连接块(8)和铁条(12),其特征在于:所述底板(1)上表面呈矩形阵列焊接有四个固定块(6),所述固定块(6)顶端嵌入安装有轴承(7),所述连接块(8)位于固定块(6)上方,所述连接块(8)上开设有螺孔(9),所述螺孔(9)内螺纹安装有螺栓(10),且螺栓(10)底端通过轴承(7)与固定块(6)顶端转动连接,所述底板(1)同侧前后两端的连接块(8)和固定块(6)分别通过连接杆(11)与铁条(12)固定连接,所述铁条(12)上开设有通孔(14),所述通孔(14)内插接有加热管(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种印染工序用烧毛装置,包括底板(1)、第一导向滚筒(3)、第二导向滚筒(5)、连接块(8)和铁条(12),其特征在于:所述底板(1)上表面呈矩形阵列焊接有四个固定块(6),所述固定块(6)顶端嵌入安装有轴承(7),所述连接块(8)位于固定块(6)上方,所述连接块(8)上开设有螺孔(9),所述螺孔(9)内螺纹安装有螺栓(10),且螺栓(10)底端通过轴承(7)与固定块(6)顶端转动连接,所述底板(1)同侧前后两端的连接块(8)和固定块(6)分别通过连接杆(11)与铁条(12)固定连接,所述铁条(12)上开设有通孔(14),所述通孔(14)内插接有加热管(13)。


2.根据权利要求1所述的一种印染工序用烧毛装置,其特征在于:所述底板(1)上表面两侧的前后两端均焊接有第一支柱(2),所述底板(1)同侧的两个第...

【专利技术属性】
技术研发人员:王品盛王杰孙伟丰蔡丽芳
申请(专利权)人:浙江雅昌染织有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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