馈线自动化终端制造技术

本实用新型专利技术公开了馈线自动化终端，属于通信系统领域，馈线自动化终端，包括馈线自动化终端外壳，馈线自动化终端外壳后端固定连接有支撑底座，支撑底座外端固定连接有三个弧形固定块，弧形固定块前端开凿有螺纹通孔，螺纹通孔外端活动连接有固定座，固定座前端开凿有固定槽口，固定槽口与支撑底座相匹配，固定槽口外壁开凿有三个辅助固定槽，辅助固定槽与弧形固定块相匹配，辅助固定槽后端壁开凿有环形限位槽，固定座前端开凿有三个圆形固定通孔，固定座外端固定连接有三个L形支撑块，L形支撑块前端开凿有滑孔，可以实现方便工作人员在空间有限的电力柜内安装和拆卸馈线自动化终端。

Feeder automation terminal

【技术实现步骤摘要】
馈线自动化终端
本技术涉及通信系统领域，更具体地说，涉及馈线自动化终端。
技术介绍
馈线自动化终端（FTU）是自动化系统与一次设备联结的接口，主要用于配电系统变压器、断路器、重合器、分段器、柱上负荷开关、环网柜、调压器、无功补偿电容器的监视和控制，与馈线主站通信，提供配电系统运行控制及管理所需的数据，执行主站给出的对配电设备的控制调节指令，以实现馈线自动化的各项功能，馈线自动化终端实质上是介于远方终端（RTU）与继电保护之间的一种自动化终端。现有馈线自动化终端安装在电力线柱上或组合式配电柜内，当需要将馈线自动化终端安装在电力柜内时，工作人员需要双手进行操作，由于电力柜空间有限，不便于工作人员的安装。
技术实现思路
1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供馈线自动化终端，它可以实现方便工作人员在空间有限的电力柜内安装和拆卸馈线自动化终端。2．技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。馈线自动化终端，包括馈线自动化终端外壳，所述馈线自动化终端外壳后端固定连接有支撑底座，所述支撑底座外端固定连接有三个弧形固定块，所述弧形固定块前端开凿有螺纹通孔，所述螺纹通孔外端活动连接有固定座，所述固定座前端开凿有固定槽口，所述固定槽口与支撑底座相匹配，所述固定槽口外壁开凿有三个辅助固定槽，所述辅助固定槽与弧形固定块相匹配，所述辅助固定槽后端壁开凿有环形限位槽，所述固定座前端开凿有三个圆形固定通孔，所述固定座外端固定连接有三个L形支撑块，所述L形支撑块前端开凿有滑孔，所述滑孔与圆形固定通孔前后位置相对应，所述滑孔内滑动连接有螺栓，所述螺栓与圆形固定通孔相匹配，可以实现方便工作人员在空间有限的电力柜内安装和拆卸馈线自动化终端。进一步的，三个所述弧形固定块均匀分布在支撑底座的外端，三个所述辅助固定槽均匀分布在固定槽口的外壁，三个所述L形支撑块均匀分布在固定座的外端，使固定馈线自动化终端的装置结构更加协调，同时便于工作人员对馈线自动化终端的安装。进一步的，所述滑孔前端固定连接有矩形旋钮，所述矩形旋钮的形状更便于工作人员拧动，所述矩形旋钮外端固定连接有防滑耐磨橡胶垫，所述防滑耐磨橡胶垫外端均匀开凿有直线槽，增加矩形旋钮的防滑效果，更便于工作人员操作。进一步的，所述滑孔外端设有限移圆板，所述限移圆板与滑孔固定连接，所述限移圆板对螺栓起到一定的限制作用，防止螺栓从滑孔内脱落，所述滑孔和限移圆板外端涂设有防腐层，减缓空气对滑孔和限移圆板的腐蚀速度，增加固定装置的使用寿命。3．有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：（1）本方案可以实现方便工作人员在空间有限的电力柜内安装和拆卸馈线自动化终端。（2）三个弧形固定块均匀分布在支撑底座的外端，三个辅助固定槽均匀分布在固定槽口的外壁，三个L形支撑块均匀分布在固定座的外端，使固定馈线自动化终端的装置结构更加协调，同时便于工作人员对馈线自动化终端的安装。（3）滑孔前端固定连接有矩形旋钮，矩形旋钮的形状更便于工作人员拧动，矩形旋钮外端固定连接有防滑耐磨橡胶垫，防滑耐磨橡胶垫外端均匀开凿有直线槽，增加矩形旋钮的防滑效果，更便于工作人员操作。（4）滑孔外端设有限移圆板，限移圆板与滑孔固定连接，限移圆板对螺栓起到一定的限制作用，防止螺栓从滑孔内脱落，滑孔和限移圆板外端涂设有防腐层，减缓空气对滑孔和限移圆板的腐蚀速度，增加固定装置的使用寿命。附图说明图1为本技术安装完成后立体结构示意图；图2为本技术的未安装时立体结构示意图；图3为本技术的立面结构示意图；图4为本技术的未安装时的俯视图；图5为本技术安装完成后俯视图；图6为本技术爆炸侧视图。图中标号说明：1馈线自动化终端外壳、2支撑底座、3弧形固定块、4螺纹通孔、5固定座、6辅助固定槽、7环形限位槽、8圆形固定通孔、9L形支撑块、10滑孔、11螺栓、12矩形旋钮、13限移圆板、14固定槽口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1-6，馈线自动化终端，包括馈线自动化终端外壳1，馈线自动化终端外壳1后端固定连接有支撑底座2，使馈线自动化终端外壳1不直接接触固定座5，在一定程度上保护馈线自动化终端内部元件，支撑底座2外端固定连接有三个弧形固定块3，将三个弧形固定块3固定即可将馈线自动化终端外壳1固定，弧形固定块3前端开凿有螺纹通孔4，便于通过螺栓11将弧形固定块3固定，螺纹通孔4外端活动连接有固定座5，固定座5前端开凿有固定槽口14，固定槽口14与支撑底座2相匹配，便于将馈线自动化终端外壳1放入固定槽口14内，固定槽口14外壁开凿有三个辅助固定槽6，辅助固定槽6与弧形固定块3相匹配，辅助固定槽6后端壁开凿有环形限位槽7，固定座5前端开凿有三个圆形固定通孔8，固定座5外端固定连接有三个L形支撑块9，便于固定螺栓11的位置，L形支撑块9前端开凿有滑孔10，滑孔10与圆形固定通孔8前后位置相对应，滑孔10内滑动连接有螺栓11，螺栓11与圆形固定通孔8相匹配，可以实现方便工作人员在空间有限的电力柜内安装和拆卸馈线自动化终端。三个弧形固定块3均匀分布在支撑底座2的外端，三个辅助固定槽6均匀分布在固定槽口14的外壁，三个L形支撑块9均匀分布在固定座5的外端，使固定馈线自动化终端的装置结构更加协调，同时便于工作人员对馈线自动化终端的安装，滑孔10前端固定连接有矩形旋钮12，矩形旋钮12的形状更便于工作人员拧动，矩形旋钮12外端固定连接有防滑耐磨橡胶垫，防滑耐磨橡胶垫外端均匀开凿有直线槽，增加矩形旋钮12的防滑效果，更便于工作人员操作，滑孔10外端设有限移圆板13，限移圆板13与滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.馈线自动化终端，包括馈线自动化终端外壳（1），所述馈线自动化终端外壳（1）后端固定连接有支撑底座（2），其特征在于：所述支撑底座（2）外端固定连接有三个弧形固定块（3），所述弧形固定块（3）前端开凿有螺纹通孔（4），所述螺纹通孔（4）外端活动连接有固定座（5），所述固定座（5）前端开凿有固定槽口（14），所述固定槽口（14）与支撑底座（2）相匹配，所述固定槽口（14）外壁开凿有三个辅助固定槽（6），所述辅助固定槽（6）与弧形固定块（3）相匹配，所述辅助固定槽（6）后端壁开凿有环形限位槽（7），所述固定座（5）前端开凿有三个圆形固定通孔（8），所述固定座（5）外端固定连接有三个L形支撑块（9），所述L形支撑块（9）前端开凿有滑孔（10），所述滑孔（10）与圆形固定通孔（8）前后位置相对应，所述滑孔（10）内滑动连接有螺栓（11），所述螺栓（11）与圆形固定通孔（8）相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.馈线自动化终端，包括馈线自动化终端外壳（1），所述馈线自动化终端外壳（1）后端固定连接有支撑底座（2），其特征在于：所述支撑底座（2）外端固定连接有三个弧形固定块（3），所述弧形固定块（3）前端开凿有螺纹通孔（4），所述螺纹通孔（4）外端活动连接有固定座（5），所述固定座（5）前端开凿有固定槽口（14），所述固定槽口（14）与支撑底座（2）相匹配，所述固定槽口（14）外壁开凿有三个辅助固定槽（6），所述辅助固定槽（6）与弧形固定块（3）相匹配，所述辅助固定槽（6）后端壁开凿有环形限位槽（7），所述固定座（5）前端开凿有三个圆形固定通孔（8），所述固定座（5）外端固定连接有三个L形支撑块（9），所述L形支撑块（9）前端开凿有滑孔（10），所述滑孔（10）与圆形固定通孔（8）前后位置相对应，所述滑孔（10）内滑动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：文伦刚，
申请(专利权)人：四川天轩电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51