一种染色机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种染色机，包括依次连接的机头、主筒体、机尾和用于连通所述机头和机尾的导布管，沿所述主筒体长度方向，所述机头和所述机尾与所述主筒体相连通的连接在所述主筒体的前后两端，所述主筒体为水平状筒体，所述机头和所述机尾分别相对所述主筒体倾斜安装；所述主筒体内设有水平状的主体内网，所述机尾内设有与所述主体内网相连接且倾斜设置的机尾内网。本实用新型专利技术的喷嘴位置与主筒体直接联接，且主喷嘴与织物间没有过度的角度实现直接提升运行降低织物运行张力等。

A dyeing machine

【技术实现步骤摘要】
一种染色机
本技术涉及机械领域，尤其涉及一种染色机。
技术介绍
随着全球不断变暖，市场需求的面料也随之变薄，纤维旦数也变得越来越细，梭织物经纬密也不断增加，对于染色机行业适应于这些超细纤维，高支数，高密度的织物越来越难控制，不断地会产生织物擦伤，点疵，直条皱等问题的发生。而市场上染色机均配备有导布轮装置，无论是主动式导布轮还是被动式导布轮多少都会对织物造成影响，而且织物运行速度与导布轮的转动速度更是很难掌握或调整匹配性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种染色机，解决较薄布料表面质量差的问题。为实现上述技术目的，本技术提供一种染色机，包括依次连接的机头、主筒体、机尾和用于连通所述机头和机尾的导布管，沿所述主筒体长度方向，所述机头和所述机尾与所述主筒体相连通的连接在所述主筒体的前后两端，所述主筒体为水平状筒体，所述机头和所述机尾分别相对所述主筒体倾斜安装；所述主筒体内设有水平状的主体内网，所述机尾内设有与所述主体内网相连接且倾斜设置的机尾内网。根据本技术的一个方面，所述主体内网包括沿所述机头至所述机尾的方向依次相互连接的第一内网部分、第二内网部分和第三内网部分；所述第三内网部分水平设置，所述第一内网部分和所述第二内网部分分别与水平方向具有夹角的倾斜设置。根据本技术的一个方面，所述第一内网部分与水平方向的夹角a与所述第二内网部分与水平方向的夹角b满足a＞b。根据本技术的一个方面，所述第一内网部分、所述第二内网部分和所述第三内网部分分别为具有一底面和两个侧面的凹槽状结构。根据本技术的一个方面，所述第一内网部分的底面和两个侧面上均设置有冲孔区，且相互连接；所述第二内网部分的部分底面和两个侧面上均设置有冲孔区，且相互间隔设置；所述第三内网部分的部分底面上设置有冲孔区。根据本技术的一个方面，所述第二内网部分上的冲孔区与所述第一内网部分上的冲孔区相互间隔设置；所述第二内网部分底面上的冲孔区与所述第三内网部分底面上的冲孔区相互连接。根据本技术的一个方面，所述机尾还设置有叠布装置，所述叠布装置相对的两端分别与所述机尾内网和所述导布管相连通。根据本技术的一个方面，所述机尾内网为具有底面、顶面和两个侧面的筒状结构，其顶面和两个侧面的部分设置有冲孔区；所述顶面上的冲孔区与所述叠布装置相邻设置，所述两个侧面上的冲孔区与所述主体内网相邻设置。根据本技术的一个方面，所述机头包括：与所述主筒体相连接的机头后部，与所述机头后部相连接的机头前部，与所述机头前部相连接的连接部，以及与所述连接部相连接的机头门盖；所述机头前部中设置有主喷嘴，所述机头后部中设置有连通部；所述主喷嘴相对的两端分别与所述导布管和所述连通部相连通，所述连通部远离所述主喷嘴的一端与所述主筒体相连通。根据本技术的一个方面，所述连通部为一侧面为圆锥面的通道，其直径大的一端与所述主筒体相连通，直径小的一端与所述主喷嘴的入口相连通；所述主喷嘴的入口设置有内侧面呈圆锥面的敞口段，所述敞口段圆锥面的锥角c与所述连通部圆锥面的锥角d满足；c＞d。根据本技术的一个方面，所述冲孔区上的孔为鱼眼型网孔。根据本技术的一种方案，取消整个导布轮装置，改变主喷嘴位置，使得织物经过筒体蠕动堆叠至筒身前部时，由主喷嘴直接提升使得织物张力非常小，对织物表面更好的保护，经过主喷嘴的织物通过联接器的平滑过渡进入下导布管形成循环的过程。整个过程中没有任何旋转类组件对织物直接接触的速度差问题存在，使得织物擦伤概率大幅降低，对于经纬密相对较小的织物点疵问题也相应避免，而且织物运行时基本处于无张力状态下，布匹被强制拉升而造成布边直条皱也相应减少。附图说明图1示意性表示根据本技术的一种实施方式的染色机的结构图；图2示意性表示图1中e位置的局部放大图；图3示意性表示根据本技术的一种实施方式的染色机的俯视图。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在针对本技术的实施方式进行描述时，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”所表达的方位或位置关系是基于相关附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本技术的实施方式并不因此限定于以下实施方式。结合图1、图2和图3所示，根据本技术的一种实施方式，本技术的一种染色机，包括依次连接的机头11、主筒体12、机尾13和用于连通机头11和机尾13的导布管14。在本实施方式中，沿主筒体1长度方向，机头11和机尾13与主筒体12相连通的连接在主筒体12的前后两端。在本实施方式中，主筒体12为水平状筒体，机头11和机尾13分别相对主筒体12倾斜安装。在本实施方式中，主筒体12内设有水平状的主体内网121，机尾13内设有与主体内网121相连接且倾斜设置的机尾内网131。通过上述设置，布料通过具有倾斜角度的机尾内网131时，在具有倾斜角度的状态下布料在自身重力的作用下易于从机尾13向主筒体12输送，对于厚度较薄的布料输送有利，避免了使其受到较大张力而产生擦伤、点疵等问题。将主筒体12设置成水平状避免了在布料输送过程中存在较大的倾角坡度，使布料在输送过程中更加平稳，对保证布料表面的质量有益。结合图1、图2和图3所示，根据本技术的一种实施方式，主体内网121包括沿机头11至机尾13的方向依次相互连接的第一内网部分1211、第二内网部分1212和第三内网部分1213。在本实施方式中，第三内网部分1213水平设置，第一内网部分1211和第二内网部分1212分别与水平方向具有夹角的倾斜设置。在本实施方式中，第一内网部分1211与水平方向的夹角a与第二内网部分1212与水平方向的夹角b满足a＞b。通过上述设置，将第三内网部分1213水平设置，有利于从机尾13稳定接收输送的布料，将第一内网部分1211和第二内网部分1212设置为倾斜的保证了布料能够被机头11顺利吸取，尤其是将第二内网部分1212设置为倾斜的，且倾斜角度要小于第一内网部分1211，这样能够使第二内网部分1212起到过渡作用，避免了布料在输送过程中由于第一内网部分1211倾斜角度较大导致布料表面受到的张力快速变化引起的表面质量问题，进一步保证了布料的表面质量，尤其是对厚度较薄的布料有利。结合图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种染色机，包括依次连接的机头(11)、主筒体(12)、机尾(13)和用于连通所述机头(11)和机尾(13)的导布管(14)，其特征在于，沿所述主筒体(12)长度方向，所述机头(11)和所述机尾(13)与所述主筒体(12)相连通的连接在所述主筒体(12)的前后两端，所述主筒体(12)为水平状筒体，所述机头(11)和所述机尾(13)分别相对所述主筒体(12)倾斜安装；/n所述主筒体(12)内设有水平状的主体内网(121)，所述机尾(13)内设有与所述主体内网(121)相连接且倾斜设置的机尾内网(131)。/n

【技术特征摘要】
1.一种染色机，包括依次连接的机头(11)、主筒体(12)、机尾(13)和用于连通所述机头(11)和机尾(13)的导布管(14)，其特征在于，沿所述主筒体(12)长度方向，所述机头(11)和所述机尾(13)与所述主筒体(12)相连通的连接在所述主筒体(12)的前后两端，所述主筒体(12)为水平状筒体，所述机头(11)和所述机尾(13)分别相对所述主筒体(12)倾斜安装；
所述主筒体(12)内设有水平状的主体内网(121)，所述机尾(13)内设有与所述主体内网(121)相连接且倾斜设置的机尾内网(131)。


2.根据权利要求1所述的染色机，其特征在于，所述主体内网(121)包括沿所述机头(11)至所述机尾(13)的方向依次相互连接的第一内网部分(1211)、第二内网部分(1212)和第三内网部分(1213)；
所述第三内网部分(1213)水平设置，所述第一内网部分(1211)和所述第二内网部分(1212)分别与水平方向具有夹角的倾斜设置。


3.根据权利要求2所述的染色机，其特征在于，所述第一内网部分(1211)与水平方向的夹角a与所述第二内网部分(1212)与水平方向的夹角b满足a＞b。


4.根据权利要求3所述的染色机，其特征在于，所述第一内网部分(1211)、所述第二内网部分(1212)和所述第三内网部分(1213)分别为具有一底面和两个侧面的凹槽状结构。


5.根据权利要求4所述的染色机，其特征在于，所述第一内网部分(1211)的底面和两个侧面上均设置有冲孔区，且相互连接；
所述第二内网部分(1212)的部分底面和两个侧面上均设置有冲孔区，且相互间隔设置；
所述第三内网部分(1213)的部分底面上设置有冲孔区。


6.根据权利要求5所述的染色机，其特征在于，所述第二内网部分(1212)上的冲孔区与所述第一内网部分(1211)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志峰，韩敏祺，王立锋，吴海泉，
申请(专利权)人：海宁亚东机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33