一种复合纺纱线的套线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合纺纱线的套线装置，包括底板、第一电机、转杆、转盘和收卷辊，所述底板顶部的左侧固定连接有固定台，所述固定台顶部的左侧通过轮架活动连接有纺纱辊，所述固定台顶部的右侧通过支架活动连接有支撑轮，所述底板顶部的中间位置固定连接有支撑架，所述转杆通过轴承活动连接于支撑架右侧的顶部，所述底板顶部的右侧固定连接有安装台，所述收卷辊通过轮架活动连接于安装台的顶部。本实用新型专利技术通过底板、纺纱辊、转杆、转盘和收卷辊的配合，简化了复合纺纱线的套线装置的结构，降低了生产成本，通过第一电机、第一带轮、第二带轮和第一传动带的配合，实现了转杆和转盘的转动，增加了复合纺纱线套线的效率。

A threading device for compound spinning yarn

【技术实现步骤摘要】
一种复合纺纱线的套线装置
本技术涉及复合纺纱线生产
，具体为一种复合纺纱线的套线装置。
技术介绍
纺纱按天然纤维分为棉纺、麻纺、绢纺、和毛纺，工艺流程和设备不尽相同，化学纤维纯纺、混纺大多采用棉、麻、绢、毛纺纱工艺，复合纺纱线是通过多种纺纱线在通过捻合后形成的一种纺纱线，具备弹性高，抗拉强度大，使用寿命长等多种有点，现有的捻合复合纺纱线的装置多较为复杂，生产成本较大，使用不够简便，而且人工捻合的劳动成本有太大没生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合纺纱线的套线装置，具备成本低，效率高，复合稳定的优点，解决了现有的复合纺纱线的套线装置生产成本过高，而且人工捻合效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合纺纱线的套线装置，包括底板、第一电机、转杆、转盘和收卷辊，所述底板顶部的左侧固定连接有固定台，所述固定台顶部的左侧通过轮架活动连接有纺纱辊，所述固定台顶部的右侧通过支架活动连接有支撑轮，所述底板顶部的中间位置固定连接有支撑架，所述转杆通过轴承活动连接于支撑架右侧的顶部，所述转杆的一端延伸至支撑架的左侧，所述底板顶部的右侧固定连接有安装台，所述收卷辊通过轮架活动连接于安装台的顶部。优选的，所述转盘固定套设于转杆表面的右侧，所述转杆采用中空的钢管，所述转杆表面的左侧固定套设有第二带轮。优选的，所述第一电机固定连接有于底板的顶部，所述第一电机输出轴的表面固定套设有第一带轮，所述第一带轮的表面和第二带轮的表面均活动套设有第一传动带，所述底板的顶部通过竖杆固定连接有复合套，所述复合套的位置与转杆的位置相平齐。优选的，所述转盘的表面固定连接有连杆，所述连杆设置有若干组且呈圆周阵列，所述连杆的表面固定套设有托板，所述连杆的表面活动套设有复合线辊，所述复合线辊靠近转杆的一端与托板的一侧相接触，所述连杆的表面开设有螺纹，所述连杆的表面通过螺纹连接有挡板，所述挡板的一侧与复合线辊的一端相接触，所述转盘的右侧通过轮架活动连接有张紧轮，所述张紧轮设置有若干组。优选的，所述安装台内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至安装台的外部，所述第二电机的输出端固定套设有第四带轮，所述收卷辊转轴的表面固定套设有第三带轮，所述第三带轮和第四带轮的表面均活动套设有第二传动带。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过底板、纺纱辊、转杆、转盘和收卷辊的配合，简化了复合纺纱线的套线装置的结构，降低了生产成本，通过第一电机、第一带轮、第二带轮和第一传动带的配合，实现了转杆和转盘的转动，增加了复合纺纱线套线的效率，通过连杆、托板和挡板的配合，方便了多组的复合线辊固定安装与更换，加快了加工速率，通过第二电机、第二传动带、第三带轮和第四带轮的配合，实现了收卷辊的转动，从而实现了纺纱线的复合与收卷工作。2、本技术通过设置支撑轮，方便了对纺纱线的支撑，避免在复合过程中因为纺纱辊上纺纱线数量的减少而影响纺纱线的运输，通过设置支撑架，方便了转杆的安装，以及为转杆和转盘提供了支撑力，通过设置转杆，方便了转盘的安装与转动，方同时方便了纺纱线的运输，通过设置复合套，将纺纱线与复合纺纱线复合复合在一起，方便了捻合操作，通过设置挡板，实现了复合线辊的固定，避免复合线辊松动。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部结构的右视图；图3为本技术局部结构的剖视图。图中：1底板、2固定台、3纺纱辊、4支撑轮、5第一电机、6第一带轮、7第一传动带、8第二带轮、9支撑架、10转杆、11转盘、12连杆、13托板、14复合线辊、15挡板、16张紧轮、17复合套、18收卷辊、19第三带轮、20第二传动带、21第四带轮、22第二电机、23安装台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种复合纺纱线的套线装置，包括底板1、第一电机5、转杆10、转盘11和收卷辊18，底板1顶部的左侧固定连接有固定台2，固定台2顶部的左侧通过轮架活动连接有纺纱辊3，固定台2顶部的右侧通过支架活动连接有支撑轮4，通过设置支撑轮4，方便了对纺纱线的支撑，避免在复合过程中因为纺纱辊3上纺纱线数量的减少而影响纺纱线的运输，底板1顶部的中间位置固定连接有支撑架9，通过设置支撑架9，方便了转杆10的安装，以及为转杆10和转盘11提供了支撑力，转杆10通过轴承活动连接于支撑架9右侧的顶部，通过设置转杆10，方便了转盘11的安装与转动，方同时方便了纺纱线的运输，转杆10的一端延伸至支撑架9的左侧，底板1顶部的右侧固定连接有安装台23，收卷辊18通过轮架活动连接于安装台23的顶部；转盘11固定套设于转杆10表面的右侧，转杆10采用中空的钢管，转杆10表面的左侧固定套设有第二带轮8，第一电机5固定连接有于底板1的顶部，第一电机5输出轴的表面固定套设有第一带轮6，第一带轮6的表面和第二带轮8的表面均活动套设有第一传动带7，底板1的顶部通过竖杆固定连接有复合套17，通过设置复合套17，将纺纱线与复合纺纱线复合复合在一起，方便了捻合操作，复合套17的位置与转杆10的位置相平齐，转盘11的表面固定连接有连杆12，连杆12设置有若干组且呈圆周阵列，连杆12的表面固定套设有托板13，连杆12的表面活动套设有复合线辊14，复合线辊14靠近转杆10的一端与托板13的一侧相接触，连杆12的表面开设有螺纹，连杆12的表面通过螺纹连接有挡板15，通过设置挡板15，实现了复合线辊14的固定，避免复合线辊14松动，挡板15的一侧与复合线辊14的一端相接触，转盘11的右侧通过轮架活动连接有张紧轮16，张紧轮16设置有若干组；安装台23内腔的底部固定连接有第二电机22，第二电机22的输出端延伸至安装台23的外部，第二电机22的输出端固定套设有第四带轮21，收卷辊18转轴的表面固定套设有第三带轮19，第三带轮19和第四带轮21的表面均活动套设有第二传动带20，通过底板1、纺纱辊3、转杆10、转盘11和收卷辊18的配合，简化了复合纺纱线的套线装置的结构，降低了生产成本，通过第一电机5、第一带轮6、第二带轮8和第一传动带7的配合，实现了转杆10和转盘11的转动，增加了复合纺纱线套线的效率，通过连杆12、托板13和挡板15的配合，方便了多组的复合线辊14固定安装与更换，加快了加工速率，通过第二电机22、第二传动带20、第三带轮19和第四带轮21的配合，实现了收卷辊18的转动，从而实现了纺纱线的复合与收卷工作。使用时，首先将纺纱辊3表面缠绕的纺纱线绕在支撑轮4的表面，再依次穿过转杆10和复合套17，最后固定在收卷辊18的表面，然后将复合线辊14安装在连杆12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合纺纱线的套线装置，包括底板(1)、第一电机(5)、转杆(10)、转盘(11)和收卷辊(18)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有固定台(2)，所述固定台(2)顶部的左侧通过轮架活动连接有纺纱辊(3)，所述固定台(2)顶部的右侧通过支架活动连接有支撑轮(4)，所述底板(1)顶部的中间位置固定连接有支撑架(9)，所述转杆(10)通过轴承活动连接于支撑架(9)右侧的顶部，所述转杆(10)的一端延伸至支撑架(9)的左侧，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有安装台(23)，所述收卷辊(18)通过轮架活动连接于安装台(23)的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合纺纱线的套线装置，包括底板(1)、第一电机(5)、转杆(10)、转盘(11)和收卷辊(18)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有固定台(2)，所述固定台(2)顶部的左侧通过轮架活动连接有纺纱辊(3)，所述固定台(2)顶部的右侧通过支架活动连接有支撑轮(4)，所述底板(1)顶部的中间位置固定连接有支撑架(9)，所述转杆(10)通过轴承活动连接于支撑架(9)右侧的顶部，所述转杆(10)的一端延伸至支撑架(9)的左侧，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有安装台(23)，所述收卷辊(18)通过轮架活动连接于安装台(23)的顶部。


2.根据权利要求1所述的一种复合纺纱线的套线装置，其特征在于：所述转盘(11)固定套设于转杆(10)表面的右侧，所述转杆(10)采用中空的钢管，所述转杆(10)表面的左侧固定套设有第二带轮(8)。


3.根据权利要求1所述的一种复合纺纱线的套线装置，其特征在于：所述第一电机(5)固定连接有于底板(1)的顶部，所述第一电机(5)输出轴的表面固定套设有第一带轮(6)，所述第一带轮(6)的表面和第二带轮(8)的表面均活动套设有第一传动带(7)，所述底板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶学众，
申请(专利权)人：江西蓝天宇家纺用品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36