一种细纱机集体落纱装置的双锭拔纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种细纱机集体落纱装置的双锭拔纱装置，包括抓管器架与壳体，抓管器架内部设有活塞腔，活塞腔上部设有活塞，活塞上端连接夹紧架，壳体套接在抓管器架外部，壳体上部朝向纱管的一侧设有喇叭槽，喇叭槽中心开设有通孔，背离喇叭槽一端的壳体上设有承载台，承载台的下端开设升降孔。本实用新型专利技术结构设计合理，通过压缩空气使活塞上升，进而通过夹紧架、齿状结构与支撑台将纱管的一端固定在壳体中，连接牢固可靠，停止通气，纱管自动掉落，操作省时省力，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，喇叭槽的设计，使纱管上的纺纱排布均匀，美观大方，减少了底座的数量，进而降低了设备的安装工序，提高了企业的经济效益。

A double spindle drawing device for collective doffing device of spinning frame

【技术实现步骤摘要】
一种细纱机集体落纱装置的双锭拔纱装置
本技术属于细纱机纺纱领域，尤其涉及一种细纱机集体落纱装置的双锭拔纱装置。
技术介绍
在纺织机械领域，拔纱装置是纺纱过程中的重要设备，在现有的细纱机纺纱设备中，纱管直接套设在纱管支架上，在纺纱操作中，对纱管的拆卸与安装操作不便，需要人工将纱管挨个拔下，费时费力，降低了设备的工作效率，进而降低了企业的经济效益。
技术实现思路
为了解决以上问题，本技术提供了一种细纱机集体落纱装置的双锭拔纱装置。本技术是这样实现的：一种细纱机集体落纱装置的双锭拔纱装置，包括抓管器架与壳体，抓管器架用于对抓管器进行支撑固定，壳体对抓管器架进行保护，并对纱管进行支撑限位，所述抓管器架的下端设置有底座，同一个所述底座上设置有两个抓管器架，减少了底座的数量，进而降低了设备的安装工序，省时省力，所述抓管器架与底座的连接处设置有环形槽，所述环形槽的下端设置有连接件，所述连接件的中心位置开设有通气孔，压缩空气沿通气孔进入抓管器架内部，所述连接件的上端与环形槽的下边缘抵接在一起，所述连接件的外径略小于环形槽的内径，环形槽对连接件起到限位的作用，保证连接件与抓管器架之间的连接牢固可靠，所述抓管器架的内部位于连接件的上方设置有活塞腔，所述活塞腔的内侧上部设置有活塞，活塞在压缩空气的作用下向上运动，所述活塞腔的内壁中部固定设置有挡环，所述挡环位于活塞的下方，挡环对活塞起到限位作用，保证活塞在活塞腔中的位置可靠，所述活塞的上端固定连接有夹紧架，所述夹紧架上部的中心位置设置有弧形凹槽，对纱管的下端起固定支撑作用，所述活塞的下端固定连接有弹性件，所述连接件的下端位于通气孔的开口处设置有连杆，所述弹性件的下端穿过通气孔并与连杆固定连接在一起，当停止供气时，活塞在弹性件的作用下向下运动并与挡环抵接在一起，所述壳体套接在抓管器架的外部且壳体的下端与底座抵接在一起，对抓管器架起保护作用，所述壳体的上部朝向纱管的一侧设置有喇叭槽，喇叭状的结构，可以使纱管靠近喇叭槽一侧的纱线排布均匀，美观大方，所述喇叭槽的中心开设有通孔，所述通孔的上端设置有齿状结构，通孔的下端为圆弧结构，便于纱管的一端平滑的套设在通孔中，位于所述喇叭槽齿状结构的上方对称设置有多个槽孔，减轻了壳体的重量，节省了原料，同时美观大方，与喇叭槽相连接且背离喇叭槽一端的壳体上设置有承载台，纱管的一端搭接在承载台上，所述承载台的上端开口并与外部相连通，承载台的下端设置有圆弧状结构，所述承载台的下端开设有升降孔，所述升降孔的孔径大于夹紧器的尺寸，所述夹紧器在压缩空气的作用下上升，在齿状结构与承载台的作用下，将纱管的一端固定。优选的，所述抓管器架与活塞的连接处设置有密封圈，保证活塞腔中的气密性，进而保证活塞的移动稳定可靠。优选的，所述底座上位于抓管器架与壳体的连接处设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺钉，将抓管器架和壳体与细纱机气架固定连接在一起。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，通过压缩空气使活塞上升，进而通过夹紧架、齿状结构与支撑台将纱管的一端固定在壳体中，连接牢固可靠，停止通气，纱管自动掉落，操作省时省力，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，喇叭槽的设计，使纱管上的纺纱排布均匀，美观大方，减少了底座的数量，进而降低了设备的安装工序，提高了企业的经济效益。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图；图中：1.抓管器架；2.壳体；3.底座；4.环形槽；5.连接件；6.通气孔；7.活塞腔；8.活塞；9.挡环；10.夹紧架；11.弧形凹槽；12.弹性件；13.连杆；14.喇叭槽；15.通孔；16.齿状结构；17.槽孔；18.承载台；19.升降孔；20.密封圈；21.螺纹孔；22.螺钉。具体实施方式为了能更清楚地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进一步说明。如图1-3所示的一种细纱机集体落纱装置的双锭拔纱装置，包括抓管器架1与壳体2，抓管器架1用于对抓管器进行支撑固定，壳体2对抓管器架1进行保护，并对纱管进行支撑限位，所述抓管器架1的下端设置有底座3，同一个所述底座3上设置有两个抓管器架1，减少了底座3的数量，进而降低了设备的安装工序，省时省力，所述底座3上位于抓管器架1与壳体2的连接处设置有螺纹孔21，所述螺纹孔21内设置有螺钉22，将抓管器架1和壳体2与细纱机气架固定连接在一起，所述抓管器架1与底座3的连接处设置有环形槽4，所述环形槽4的下端设置有连接件5，所述连接件5的中心位置开设有通气孔6，压缩空气沿通气孔6进入抓管器架1内部，所述连接件5的上端与环形槽4的下边缘抵接在一起，所述连接件5的外径略小于环形槽4的内径，环形槽4对连接件5起到限位的作用，保证连接件5与抓管器架1之间的连接牢固可靠，所述抓管器架1的内部位于连接件5的上方设置有活塞腔7，所述活塞腔7的内侧上部设置有活塞8，活塞8在压缩空气的作用下向上运动，所述抓管器架1与活塞8的连接处设置有密封圈20，保证活塞腔7中的气密性，进而保证活塞8的移动稳定可靠，所述活塞腔7的内壁中部固定设置有挡环9，所述挡环9位于活塞8的下方，挡环9对活塞8起到限位作用，保证活塞8在活塞腔7中的位置可靠，所述活塞8的上端固定连接有夹紧架10，所述夹紧架10上部的中心位置设置有弧形凹槽11，对纱管的下端起固定支撑作用，所述活塞8的下端固定连接有弹性件12，所述连接件5的下端位于通气孔6的开口处设置有连杆13，所述弹性件12的下端穿过通气孔6并与连杆13固定连接在一起，当停止供气时，活塞8在弹性件12的作用下向下运动并与挡环9抵接在一起，所述壳体2套接在抓管器架1的外部且壳体2的下端与底座3抵接在一起，对抓管器架1起保护作用，所述壳体2的上部朝向纱管的一侧设置有喇叭槽14，喇叭状的结构，可以使纱管靠近喇叭槽14一侧的纱线排布均匀，美观大方，所述喇叭槽14的中心开设有通孔15，所述通孔15的上端设置有齿状结构16，通孔15的下端为圆弧结构，便于纱管的一端平滑的套设在通孔15中，位于所述喇叭槽14齿状结构16的上方对称设置有多个槽孔17，减轻了壳体2的重量，节省了原料，同时美观大方，与喇叭槽14相连接且背离喇叭槽14一端的壳体2上设置有承载台18，纱管的一端搭接在承载台18上，所述承载台18的上端开口并与外部相连通，承载台18的下端设置有圆弧状结构，所述承载台18的下端开设有升降孔19，所述升降孔19的孔径大于夹紧器10的尺寸，所述夹紧器10在压缩空气的作用下上升，在齿状结构16与承载台18的作用下，将纱管的一端固定。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细纱机集体落纱装置的双锭拔纱装置，其特征在于，包括抓管器架与壳体，所述抓管器架的下端设置有底座，同一个所述底座上设置有两个抓管器架，所述抓管器架与底座的连接处设置有环形槽，所述环形槽的下端设置有连接件，所述连接件的中心位置开设有通气孔，所述连接件的上端与环形槽的下边缘抵接在一起，所述连接件的外径略小于环形槽的内径，所述抓管器架的内部位于连接件的上方设置有活塞腔，所述活塞腔的内侧上部设置有活塞，所述活塞腔的内壁中部固定设置有挡环，所述挡环位于活塞的下方，所述活塞的上端固定连接有夹紧架，所述夹紧架上部的中心位置设置有弧形凹槽，所述活塞的下端固定连接有弹性件，所述连接件的下端位于通气孔的开口处设置有连杆，所述弹性件的下端穿过通气孔并与连杆固定连接在一起，所述壳体套接在抓管器架的外部且壳体的下端与底座抵接在一起，所述壳体的上部朝向纱管的一侧设置有喇叭槽，所述喇叭槽的中心开设有通孔，所述通孔的上端设置有齿状结构，通孔的下端为圆弧结构，位于所述喇叭槽齿状结构的上方对称设置有多个槽孔，与喇叭槽相连接且背离喇叭槽一端的壳体上设置有承载台，所述承载台的上端开口并与外部相连通，承载台的下端设置有圆弧状结构，所述承载台的下端开设有升降孔，所述升降孔的孔径大于夹紧器的尺寸。/n...

【技术特征摘要】
1.一种细纱机集体落纱装置的双锭拔纱装置，其特征在于，包括抓管器架与壳体，所述抓管器架的下端设置有底座，同一个所述底座上设置有两个抓管器架，所述抓管器架与底座的连接处设置有环形槽，所述环形槽的下端设置有连接件，所述连接件的中心位置开设有通气孔，所述连接件的上端与环形槽的下边缘抵接在一起，所述连接件的外径略小于环形槽的内径，所述抓管器架的内部位于连接件的上方设置有活塞腔，所述活塞腔的内侧上部设置有活塞，所述活塞腔的内壁中部固定设置有挡环，所述挡环位于活塞的下方，所述活塞的上端固定连接有夹紧架，所述夹紧架上部的中心位置设置有弧形凹槽，所述活塞的下端固定连接有弹性件，所述连接件的下端位于通气孔的开口处设置有连杆，所述弹性件的下端穿过通气孔并与连杆固定连接在一起，所述壳体套接在抓管器架的外部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪梅，
申请(专利权)人：晋中经纬钰鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14