一种棉纤维用储棉箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棉纤维用储棉箱，包括喂棉管道和储棉箱，喂棉管道位于储棉箱的右上方，储棉箱的上部中间设置有竖直的挡风板，挡风板的左侧设置有倾斜的上过滤板，储棉箱的左下部设置有第一下过滤板，第一下过滤板的左下设置有第二下过滤板，第一下过滤板与第二下过滤板形成的空间内设置有热风管，第二下过滤板与储棉箱形成的空间与下除尘管相连，储棉箱的左上部设置有输棉管道，热风管的另一端与输棉管道相连接，热风管的轴中心线与输棉管道的轴中心线呈锐角，输棉管道的左侧与第二储棉箱相连，挡风板、上过滤板和储棉箱形成的空间与上除尘管相连接；本实用新型专利技术具有除尘除杂、使用安全的优点。

A storage box for cotton fiber

【技术实现步骤摘要】
一种棉纤维用储棉箱
本技术属于纺织机械
，具体涉及一种棉纤维用储棉箱。
技术介绍
在无纺布生产加工工序中，储棉箱以前采用密闭式储棉箱，喂棉机送纤维到储棉箱后，大量气流不能及时排空，导致储棉箱内纤维飞花现象严重，气流不稳影响送棉效果，也容易导致堵棉，后续梳理机梳理不开导致基布上容易产生大量疵点；同时，在储棉箱内，由于纤维含有水分与灰尘，需要对其进行除湿除尘除杂；为解决上述问题，开发一种具有除尘除杂、使用安全的棉纤维用储棉箱很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种具有除尘除杂、使用安全的棉纤维用储棉箱。本技术的目的是这样实现的：一种棉纤维用储棉箱，包括喂棉管道和储棉箱，喂棉管道位于储棉箱的右上方，储棉箱的上部中间设置有竖直的挡风板，挡风板的左侧设置有倾斜的上过滤板，储棉箱的左下部设置有第一下过滤板，第一下过滤板的左下设置有第二下过滤板，上过滤板与第一下过滤板形成左窄右宽的斜行通道，第一下过滤板与第二下过滤板形成的空间内设置有热风管，第一下过滤板的左上方设置有与热风管相连通的回收口，第二下过滤板与储棉箱形成的空间与下除尘管相连，储棉箱的左上部设置有输棉管道，热风管的另一端与输棉管道相连接，热风管的轴中心线与输棉管道的轴中心线呈锐角，输棉管道的左侧与第二储棉箱相连，挡风板、上过滤板和储棉箱形成的空间与上除尘管相连接。进一步地，储棉箱内设置有分隔板，储棉箱的外部设置有观察窗，储棉箱的底部设置有接地导线。进一步地，第一下过滤板的过滤孔孔径大于第二下过滤板的过滤孔孔径。进一步地，储棉箱内的热风管的上表面均布设置有散热孔。进一步地，下除尘管的下部设置有除尘阀门。进一步地，输棉管道上设置有压力传感器。进一步地，上除尘管为备用除尘管，上除尘管通过电磁阀门后与抽风机相连接。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：（1）通过设置的挡风板，降低喂棉管道送来的纤维及风的冲击，使纤维能够与热风管内的热风进行充分混合，同时，通过设置的分隔板，增加纤维在储棉箱内的行程，充分去除纤维内含有的水分，通过设置的上过滤板与第一下过滤板，使干燥后的纤维通过渐变的气压增加运动的速度，从而与分隔板碰撞加快纤维的拌动，充分去除杂质与灰尘，提高了储棉的质量；（2）通过设置的第一下过滤板和第二下过滤板，使杂质与短纤维经过分离后，通过回收口经热风管送入输棉管道，提高了纤维的利用率，同时，杂质与灰尘通过第二下过滤板，经下除尘管送出，进一步提高了储棉的质量；（3）通过设置的热风管和输棉管道，使干燥后的纤维与回收的纤维在储棉箱内气流与热风管内气流的共同作用下，送至第二储棉箱；由于干燥的纤维在运动过程中会产生摩擦，通过在储棉箱的底部设置的接地导线，防止由于摩擦产生的静电引起的安全事故，使用更加安全。附图说明图1是本技术的示意图。图中：1、喂棉管道2、储棉箱21、挡风板22、上过滤板23、第一下过滤板24、第二下过滤板3、热风管4、下除尘管5、输棉管道6、第二储棉箱7、上除尘管201、回收口。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案做进一步具体的说明。如图1所示，一种棉纤维用储棉箱，包括喂棉管道1和储棉箱2，喂棉管道1位于储棉箱2的右上方，储棉箱2的上部中间设置有竖直的挡风板21，挡风板21的左侧设置有倾斜的上过滤板22，储棉箱2的左下部设置有第一下过滤板23，第一下过滤板23的左下设置有第二下过滤板24，第一下过滤板23的过滤孔孔径大于第二下过滤板24的过滤孔孔径，使得短纤维及杂质得以分层过滤，提高纤维回收的效率；上过滤板22与第一下过滤板23形成左窄右宽的斜行通道，储棉箱2内设置有分隔板，使得经第一下过滤板23的纤维在储棉箱2内的行程增加，同时，使纤维在变化的气压下与分隔板冲击，进一步分散纤维团；储棉箱2的外部设置有观察窗，便于观察内部的情况，对储棉箱2进行及时的故障排除；储棉箱2的底部设置有接地导线，防止纤维在干燥后相互间或与储棉箱2碰撞产生的静电在密闭情况下发生爆炸的现象，提高储棉的安全性；第一下过滤板23与第二下过滤板24形成的空间内设置有热风管3，储棉箱2内的热风管3的上表面均布设置有散热孔，使热风与储棉箱2内的热空气充分接触，第一下过滤板23的左上方设置有与热风管3相连通的回收口201，使回收后的短纤维得以通过输棉管道5进入第二输棉箱6，第二下过滤板24与储棉箱2形成的空间与下除尘管4相连，下除尘管4的下部设置有除尘阀门，储棉箱2的左上部设置有输棉管道5，输棉管道5上设置有压力传感器，便于测量输棉管道5上的压力，热风管3的另一端与输棉管道5相连接，热风管3的轴中心线与输棉管道5的轴中心线呈锐角，输棉管道5的左侧与第二储棉箱6相连，挡风板21、上过滤板22和储棉箱2形成的空间与上除尘管7相连接，上除尘管7为备用除尘管，上除尘管7通过电磁阀门后与抽风机相连接。本技术在使用时，首先，纤维气流团通过喂棉管道1进入储棉箱2内部，并在挡风板21的作用下下落；然后，在热风管3的作用下，纤维进行除湿，在第一下过滤板23和第二下过滤板24的作用下，纤维进行除尘除杂，并过滤去稍短的纤维，同时，在上过滤板22与第一下过滤板23及分隔板组成的渐变的空间内，纤维传送速度变大，从而更容易抖松，进一步去除内部的杂质；最后，清洁后的纤维经输棉管道5送入第二储棉箱6，同时，经过第一下过滤板23的短纤维经回收口201进入热风管3，并送入输棉管道5，起到回收的作用；整个使用过程中，由于增加了纤维在储棉箱内的行程，并对其进行过滤加热，充分去除其内的杂质与水分，当输棉管道5上的压力传感器数值变大时，通过电磁阀门控制抽风机，降低输棉管道5内的压力，防止干净的纤维在第二储棉箱6内由于输送气流大小不一致造成的紧密度不同，提高储棉的质量，另外，通过在储棉箱2的底部设置有接地导线，防止纤维在干燥后相互间或与储棉箱2碰撞产生的静电在密闭情况下发生爆炸的现象，提高储棉的安全性。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉纤维用储棉箱，包括喂棉管道（1）和储棉箱（2），其特征在于：喂棉管道（1）位于储棉箱（2）的右上方，储棉箱（2）的上部中间设置有竖直的挡风板（21），挡风板（21）的左侧设置有倾斜的上过滤板（22），储棉箱（2）的左下部设置有第一下过滤板（23），第一下过滤板（23）的左下设置有第二下过滤板（24），上过滤板（22）与第一下过滤板（23）形成左窄右宽的斜行通道，第一下过滤板（23）与第二下过滤板（24）形成的空间内设置有热风管（3），第一下过滤板（23）的左上方设置有与热风管（3）相连通的回收口（201），第二下过滤板（24）与储棉箱（2）形成的空间与下除尘管（4）相连，储棉箱（2）的左上部设置有输棉管道（5），热风管（3）的另一端与输棉管道（5）相连接，热风管（3）的轴中心线与输棉管道（5）的轴中心线呈锐角，输棉管道（5）的左侧与第二储棉箱（6）相连，挡风板（21）、上过滤板（22）和储棉箱（2）形成的空间与上除尘管（7）相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种棉纤维用储棉箱，包括喂棉管道（1）和储棉箱（2），其特征在于：喂棉管道（1）位于储棉箱（2）的右上方，储棉箱（2）的上部中间设置有竖直的挡风板（21），挡风板（21）的左侧设置有倾斜的上过滤板（22），储棉箱（2）的左下部设置有第一下过滤板（23），第一下过滤板（23）的左下设置有第二下过滤板（24），上过滤板（22）与第一下过滤板（23）形成左窄右宽的斜行通道，第一下过滤板（23）与第二下过滤板（24）形成的空间内设置有热风管（3），第一下过滤板（23）的左上方设置有与热风管（3）相连通的回收口（201），第二下过滤板（24）与储棉箱（2）形成的空间与下除尘管（4）相连，储棉箱（2）的左上部设置有输棉管道（5），热风管（3）的另一端与输棉管道（5）相连接，热风管（3）的轴中心线与输棉管道（5）的轴中心线呈锐角，输棉管道（5）的左侧与第二储棉箱（6）相连，挡风板（21）、上过滤板（22）和储棉箱（2）形成的空间与上除尘管（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：石永亮，王克阳，田甲男，石亚辉，
申请(专利权)人：襄城县博一化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41