转芯设置冷却区的转轮除湿机制造技术

一种转芯设置冷却区的转轮除湿机，其特征是，转芯的扇形分区为除湿区、再生区、冷却区，在除湿区前端设新风入口，后端设新风风机；在再生区进风端设再生加热器，出风端设再生风机；在冷却区前端连通新风入口，后端连通到再生加热器前的进风端。优点是：提高了空气的单位除湿量；降低了处理空气出口温度；减少了再生空气的加热量。适用于硅胶、分子筛等吸湿剂的转芯及要求空气露点温度在－２０℃以下的末端转轮除湿机。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于空气调节设备，特别涉及一种用于硅胶、分子筛等吸湿剂的转轮除湿机。目前，转轮除湿机用于工作环境的空气除湿已多有应用，如氯化锂转轮除湿机能处理低温、低湿空气，处理空气的露点温度可达到-30℃。其结构构造如中国专利“ZL89201805.4一种转轮除湿设备”所述，是由吸湿转轮、电动机、新风通道和再生空气通道组成。吸湿转轮是由多个扇形体纸芯涂覆吸湿剂、压制成波纹状叠层构成。转轮扇形分区为除湿区和再生区。在除湿区转芯吸收空气中的水蒸汽，使空气干燥；转轮转动到再生区，利用热空气再将吸附水分的潮湿转芯加热烘干，恢复再生转芯的吸湿性能，转轮连续转动，便可连续工作，不断除去空气中的水蒸汽，降低空气湿度。近年来，随着高新技术产业的发展，某些生产环境要求空气温度在18-25℃，相对湿度在2-5％，其空气露点温度低于-40℃。而目前能处理低温、低湿空气的氯化锂转轮除湿机难以达到要求。在采用硅胶吸湿剂时，由于其最佳吸湿温度在5-30℃范围内，而经过再生后的转芯温度较高，高温则降低或失去其吸湿性能，故应对转轮除湿机的结构进行改进。本技术的目的是，设计一种转芯设置冷却区的转轮除湿机，对吸湿转芯的分区中，在除湿区、再生区后，增设冷却区，将经过再生后温度较高的转芯进行冷却降温，以提高继续吸湿工作的能力。从而提高转轮除湿机能够处理空气达到低露点工况。本技术的目的是如下实现的；一种转芯设置冷却区的转轮除湿机，包括机体、吸湿转轮、电动机、新风管道、新风风机、再生空气管道、再生风机，其转芯的扇形分区为除湿区、再生区、冷却区，在转芯再生区转动方向的下游设置冷却区，除湿区占转芯扇形的1/2-2/3，再生区占转芯扇形的1/4，冷却区占转芯扇形的1/4-1/12；在转芯除湿区前端设置新风过滤器和新风入口，在转芯除湿区后端设置新风管道和新风风机；在转芯再生区进风端设置管道和再生加热器，在转芯再生区出风端设置再生风机和排风出口；在转芯冷却区前端连通新风入口，在转芯冷却区后端设置管道连通到再生加热器前的进风端管道。本技术的工作原理是吸湿转轮以设定的转速连续旋转，除湿、再生、冷却三部分工作同时进行。需要除湿的处理空气进入转芯的除湿区内，空气中的水分被转芯内的吸湿纸吸附留存在转芯上，经吸湿区干燥后的处理空气从除湿区出来后，送到需要的室内；吸附水分的潮湿转芯转入再生区内，被进人再生区的120-160℃的高温再生空气将转芯上的水分蒸发，使转芯得到干燥，吸收水分的潮湿再生空气被排到室外；干燥后的高温转芯转入冷却区后，被进入冷却区的冷却空气冷却到恢复吸湿性能后，转入除湿区又开始新一轮的吸湿、再生、冷却。从冷却区出来的被转芯加热的冷却空气进入再生加热器，被加热到120-160℃作为高温再生空气使用。处理空气和冷却空气从相同的方向进入转芯，再生空气从相反的方向进入转芯。本技术的优点是提高了空气的单位除湿量。对比不设冷却区的转轮除湿机，从再生区转入的转芯温度高，不具备吸湿性能，通过转芯的处理风量湿度不可能减少，只起到降低转芯温度的作用。如今，设有冷却区，将转芯的温度降到临界吸湿温度以下，转芯有了较好吸湿性能。降低了处理空气出口温度。处理空气出口的温升，由转芯吸湿时空气中的水蒸汽放出的汽化潜热和转芯温降放出热容量两部分组成，设置冷却区后处理空气出口的温升，只有转芯吸湿时空气中水蒸汽放出的汽化潜热一部分了，因此，在室温要求低时，可减少末端空气冷却器的冷量。减少了再生空气的加热量。设置冷却区后把转芯温降放出热容量作为再生空气的预热，再生空气的加热量可减少。本技术适用于硅胶、分子筛等吸湿剂的转芯及要求空气露点温度在-20℃以下的末端转轮除湿机。以下结合附图及实施例，对本技术作进一步描述。附图说明图1是本技术的转芯设置冷却区的转轮除湿机的构造示意图图2是转芯设置冷却区的转轮除湿机的工作原理图由图1可见，一种转芯设置冷却区的转轮除湿机，包括机体、吸湿转轮、电动机、新风管道、新风风机、再生空气管道、再生风机，在机体的中部设置吸湿转轮1，吸湿转轮由电动机2传动，其转芯的扇形分区为除湿区3、再生区4、冷却区5，在转芯再生区转动方向的下游设置冷却区，除湿区占转芯扇形的1/2，再生区占转芯扇形的1/4，冷却区占转芯扇形的1/4；在转芯除湿区前端设置新风过滤器6和新风入口7，在转芯除湿区后端设置新风管道8和新风风机9；在转芯再生区进风端设置管道10和再生加热器11，在转芯再生区出风端设置再生风机12和排风出口；在转芯冷却区前端连通新风入口，在转芯冷却区后端设置管道13连通到再生加热器前的进风端管道。由图2可见，吸湿转轮的除湿、再生、冷却三部分工作同时进行。需要除湿的处理空气通过新风过滤器6和新风入口7进入转芯的除湿区3内，空气中的水分被转芯内的吸湿纸吸附留存在转芯上，经吸湿区干燥后的处理空气从除湿区出来后，通过新风管道8和新风风机9送到需要的室内；吸附水分的潮湿转芯转入再生区4内，被进入再生区的120-160℃的高温再生空气将转芯上的水分蒸发，使转芯得到干燥，吸收水分的潮湿再生空气通过再生风机12和排风出口被排到室外；干燥后的高温转芯转入冷却区5后，被进入冷却区的15℃以下的低温空气冷却到恢复吸湿性能后，转入除湿区又开始新一轮的吸湿、再生、冷却。从冷却区出来的被转芯加热的冷却空气通过管道13进入再生加热器11，被加热到120-160℃作为高温再生空气通过管道10送入再生区使用。权利要求1.一种转芯设置冷却区的转轮除湿机，包括机体、吸湿转轮、电动机、新风管道、新风风机、再生空气管道、再生风机，其特征是，转芯的扇形分区为除湿区、再生区、冷却区，在转芯再生区转动方向的下游设置冷却区；在转芯除湿区前端设置新风过滤器和新风入口，在转芯除湿区后端设置新风管道和新风风机；在转芯再生区进风端设置管道和再生加热器，在转芯再生区出风端设置再生风机和排风出口；在转芯冷却区前端连通新风入口，在转芯冷却区后端设置管道连通到再生加热器前的进风端管道。2.如权利要求1所述的转芯设置冷却区的转轮除湿机，其特征是，除湿区占转芯扇形的1/2-2/3，再生区占转芯扇形的1/4，冷却区占转芯扇形的1/4-1/12。专利摘要一种转芯设置冷却区的转轮除湿机,其特征是,转芯的扇形分区为除湿区、再生区、冷却区,在除湿区前端设新风入口,后端设新风风机;在再生区进风端设再生加热器,出风端设再生风机;在冷却区前端连通新风入口,后端连通到再生加热器前的进风端。优点是:提高了空气的单位除湿量;降低了处理空气出口温度;减少了再生空气的加热量。适用于硅胶、分子筛等吸湿剂的转芯及要求空气露点温度在－20℃以下的末端转轮除湿机。文档编号F24F3/14GK2419520SQ00232028公开日2001年2月14日 申请日期2000年3月23日 优先权日2000年3月23日专利技术者吴亚琴 申请人:锡山市西漳除湿设备厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转芯设置冷却区的转轮除湿机，包括机体、吸湿转轮、电动机、新风管道、新风风机、再生空气管道、再生风机，其特征是，转芯的扇形分区为除湿区、再生区、冷却区，在转芯再生区转动方向的下游设置冷却区；在转芯除湿区前端设置新风过滤器和新风入口，在转芯除湿区后端设置新风管道和新风风机；在转芯再生区进风端设置管道和再生加热器，在转芯再生区出风端设置再生风机和排风出口；在转芯冷却区前端连通新风入口，在转芯冷却区后端设置管道连通到再生加热器前的进风端管道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴亚琴，
申请(专利权)人：锡山市西漳除湿设备厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]