一种硬壳锂电池模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬壳锂电池模组，包括箱体，所述箱体上下两侧壁之间开设有贯穿箱体的凹槽，所述箱体上下两侧壁对称固定连接有绝缘板，所述凹槽两侧壁上下对称开设有共计四个限位槽，所述对称开设的限位槽内设置有第一分隔装置和第二分隔装置，所述凹槽靠近下侧绝缘板一侧四周侧壁固定安装有安装板，所述安装板上两两之间对称开设有多个第一安装槽，多个所述第一安装槽内安装有安装块，多个所述安装块顶壁中心处开设有第二安装槽，所述第二安装槽内设置有供电装置。本实用新型专利技术，采取了组合式硬壳箱体设计，此外内部供电结构安装位置对接，多个硬壳锂电池模组通过汇流片集中电力进行供电，电力损耗小，供电效率高。

A hard shell lithium battery module

【技术实现步骤摘要】
一种硬壳锂电池模组
本技术涉及锂电池模组
，尤其涉及一种硬壳锂电池模组。
技术介绍
锂离子电池是一种二次电池（充电电池），它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。目前，锂电池用途广泛，广泛运用于各领域，通常大型机械采用的锂电池为模组化安装在固定硬壳箱体内，彼此分隔，当电力供应不足时，只能搬动多个硬壳模组集中供电，损耗较大工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硬壳锂电池模组。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种硬壳锂电池模组，包括箱体，所述箱体上下两侧壁之间开设有贯穿箱体的凹槽，所述箱体上下两侧壁对称固定连接有绝缘板，所述凹槽两侧壁上下对称开设有共计四个限位槽，所述对称开设的限位槽内设置有第一分隔装置和第二分隔装置，所述凹槽靠近下侧绝缘板一侧四周侧壁固定安装有安装板，所述安装板上两两之间对称开设有多个第一安装槽，多个所述第一安装槽内安装有安装块，多个所述安装块顶壁中心处开设有第二安装槽，所述第二安装槽内设置有供电装置。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一分隔装置包括第一挡板与第一限位板，两个所述呈对称设置的限位槽内滑动连接有第一限位板，两个所述第一限位板远离其所在一侧限位槽内底壁一侧固定连接有同一第一挡板。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二分隔装置包括第二挡板与第二限位板，所述一侧第一挡板远离另一第一挡板一侧侧壁上方固定连接有第二挡板，所述第二挡板底壁远离第一挡板一侧固定连接有第二限位板。作为上述技术方案的进一步描述：所述供电装置包括圆柱电芯、电芯支架、汇流片，多个所述第二安装槽内底壁固定连接有圆柱电芯，多个所述圆柱电芯远离第二安装槽一侧固定连接有电芯支架，多个所述电芯支架固定连接有同一汇流片。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述第一挡板为矩形金属板，两个所述第一挡板滑动连接在凹槽内，所述第一挡板大小稍小于凹槽开口，所述第一挡板与第一限位板之间的连接方式为焊接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二挡板与第一挡板之间的连接方式为焊接，所述第二限位板为矩形金属板，所述第二限位板高度等同第一挡板且宽度略小于限位槽开口。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二安装槽内底壁中心位置开设有导气槽，所述圆柱电芯通过绝缘胶粘接在第二安装槽侧壁。本技术具有如下有益效果：与现有技术相比，硬壳锂电池模组，针对实际使用中的需要同时采用多个硬壳锂电池模组集中供电的情况，采取了组合式硬壳箱体设计，此外内部供电结构安装位置对接，多个硬壳锂电池模组通过汇流片集中电力进行供电，电力损耗小，供电效率高。附图说明图1为本技术提出的一种硬壳锂电池模组的结构示意图；图2为本技术提出的一种硬壳锂电池模组的结构主视图；图3为本技术提出的一种硬壳锂电池模组的图2中A处放大图；图4为本技术提出的一种硬壳锂电池模组的侧视图。图例说明：1、箱体；2、绝缘板；3、凹槽；4、限位槽；5、第一挡板；6、第一限位板；7、圆柱电芯；8、电芯支架；9、第二挡板；10、第二限位板；11、汇流片；12、安装板；13、第一安装槽；14、安装块；15、第二安装槽；16、导气槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，本技术提供的一种实施例：一种硬壳锂电池模组，包括箱体1，箱体1上下两侧壁之间开设有贯穿箱体1的凹槽3，箱体1上下两侧壁对称固定连接有绝缘板2，凹槽3两侧壁上下对称开设有共计四个限位槽4，对称开设的限位槽4内设置有第一分隔装置和第二分隔装置，凹槽3靠近下侧绝缘板2一侧四周侧壁固定安装有安装板12，安装板12上两两之间对称开设有多个第一安装槽13，多个第一安装槽13内安装有安装块14，多个安装块14顶壁中心处开设有第二安装槽15，第二安装槽15内设置有供电装置，多装置协调工作实现多形式供电工作。第一分隔装置包括第一挡板5与第一限位板6，两个呈对称设置的限位槽4内滑动连接有第一限位板6，两个第一限位板6远离其所在一侧限位槽4内底壁一侧固定连接有同一第一挡板5，第二分隔装置包括第二挡板9与第二限位板10，一侧第一挡板5远离另一第一挡板5一侧侧壁上方固定连接有第二挡板9，第二挡板9底壁远离第一挡板5一侧固定连接有第二限位板10，供电装置包括圆柱电芯7、电芯支架8、汇流片11，多个第二安装槽15内底壁固定连接有圆柱电芯7，多个圆柱电芯7远离第二安装槽15一侧固定连接有电芯支架8，多个电芯支架8固定连接有同一汇流片11，两个第一挡板5为矩形金属板，两个第一挡板5滑动连接在凹槽3内，第一挡板5大小稍小于凹槽3开口，第一挡板5与第一限位板6之间的连接方式为焊接，第二挡板9与第一挡板5之间的连接方式为焊接，稳固耐用，第二限位板10为矩形金属板，第二限位板10高度等同第一挡板5且宽度略小于限位槽4开口，起到限位目地，第二安装槽15内底壁中心位置开设有导气槽16，增加空气流动，带走圆柱电芯7产生的热量，圆柱电芯7通过绝缘胶粘接在第二安装槽15侧壁，稳固连接的作用。工作原理：使用时，打开上方的绝缘板2，将多个圆柱电芯7分别放入第二安装槽15内，并用绝缘胶固定，将多个圆柱电芯7套接上电芯支架8，并在电芯支架8上设置好汇流片11，关闭上方的绝缘板2，需要多个模组集中供电时，拆下一组硬壳锂电池模组的第一挡板5收好保留，再握住另一组硬壳锂电池模组的第二挡板9将整个第二分隔装置抽出，靠近两个硬壳锂电池模组，握住第二挡板9，将第二分隔装置的第二限位板插入一个硬壳锂电池模组的限位槽4内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬壳锂电池模组，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）上下两侧壁之间开设有贯穿箱体（1）的凹槽（3），所述箱体（1）上下两侧壁对称固定连接有绝缘板（2），所述凹槽（3）两侧壁上下对称开设有共计四个限位槽（4），所述对称开设的限位槽（4）内设置有第一分隔装置和第二分隔装置，所述凹槽（3）靠近下侧绝缘板（2）一侧四周侧壁固定安装有安装板（12），所述安装板（12）上两两之间对称开设有多个第一安装槽（13），多个所述第一安装槽（13）内安装有安装块（14），多个所述安装块（14）顶壁中心处开设有第二安装槽（15），所述第二安装槽（15）内设置有供电装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种硬壳锂电池模组，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）上下两侧壁之间开设有贯穿箱体（1）的凹槽（3），所述箱体（1）上下两侧壁对称固定连接有绝缘板（2），所述凹槽（3）两侧壁上下对称开设有共计四个限位槽（4），所述对称开设的限位槽（4）内设置有第一分隔装置和第二分隔装置，所述凹槽（3）靠近下侧绝缘板（2）一侧四周侧壁固定安装有安装板（12），所述安装板（12）上两两之间对称开设有多个第一安装槽（13），多个所述第一安装槽（13）内安装有安装块（14），多个所述安装块（14）顶壁中心处开设有第二安装槽（15），所述第二安装槽（15）内设置有供电装置。


2.根据权利要求1所述的一种硬壳锂电池模组，其特征在于：所述第一分隔装置包括第一挡板（5）与第一限位板（6），两个所述呈对称设置的限位槽（4）内滑动连接有第一限位板（6），两个所述第一限位板（6）远离其所在一侧限位槽（4）内底壁一侧固定连接有同一第一挡板（5）。


3.根据权利要求1所述的一种硬壳锂电池模组，其特征在于：所述第二分隔装置包括第二挡板（9）与第二限位板（10），所述一侧第一挡板（5）远离另一第一挡板（5）一侧侧壁上方固定连接有第二挡板（9），所述第二挡板（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王逸文，
申请(专利权)人：青岛超能动力有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37