一种硅钢干式变压器的定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅钢干式变压器的定位结构，涉及干式变压器技术领域，该硅钢干式变压器的定位结构，包括U形架，所述U形架的一侧固定有支撑架，且U形架的内部中间处安装有气缸，所述气缸的内部安装有活塞杆，所述支撑架的顶部通过滑轨滑动连接有第二连接架，所述第二连接架的内部通过滑槽滑动连接有第一连接架，且第二连接架的顶部一侧固定有隔板，所述第一连接架的顶部一侧固定有挡板，所述第二连接架的外部安装有固定栓，本实用新型专利技术通过隔板并在气缸和活塞杆的作用下，可精确控制第二连接架沿着支撑架移动时的长度，进而可快速调节第二连接架顶部变压器的摆放位置，以便对变压器进行定位。

A positioning structure of silicon steel dry-type transformer

【技术实现步骤摘要】
一种硅钢干式变压器的定位结构
本技术属于干式变压器
，具体涉及一种硅钢干式变压器的定位结构。
技术介绍
干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场，码头CNC机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，其冷却方式分为自然空气冷却和强迫空气冷却，自然空冷时，变压器可在额定容量下长期连续运行。强迫风冷时，变压器输出容量可提高50％；适用于断续过负荷运行，或应急事故过负荷运行；由于过负荷时负载损耗和阻抗电压增幅较大，处于非经济运行状态，故不应使其处于长时间连续过负荷运行。但是目前市场上的干式变压器的定位结构在使用时仍然存在缺陷，例如，变压器在安装过程中，由于变压器重量较大，致使变压器底座难以与安装座对齐，进而导致变压器难以进行定位，此外，不同规格变压器的宽度不同，而传统装置难以对不同宽度的变压器进行夹持，从而导致装置实用性低下的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硅钢干式变压器的定位结构，以解决上述
技术介绍
中提出的装置难以对变压器进行定位，以及装置实用性较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅钢干式变压器的定位结构，包括U形架，所述U形架的一侧固定有支撑架，且U形架的内部中间处安装有气缸，所述气缸的内部安装有活塞杆，所述支撑架的顶部通过滑轨滑动连接有第二连接架，所述第二连接架的内部通过滑槽滑动连接有第一连接架，且第二连接架的顶部一侧固定有隔板，所述第一连接架的顶部一侧固定有挡板，所述第二连接架的外部安装有固定栓，所述第一连接架的外壁开设有与固定栓相匹配的定位孔。优选的，所述第一连接架和第二连接架的顶部均固定有橡胶垫，所述橡胶垫的外壁开设有防滑槽。优选的，所述支撑架的顶部相对于U形架的一侧固定有限位块，所述限位块的截面形状为三角形。优选的，所述支撑架的顶部相对于U形架的一侧固定有限位块，所述限位块的截面形状为三角形。优选的，所述挡板的外部两侧均呈圆弧倒角过渡，形成圆弧面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过隔板并在气缸和活塞杆的作用下，可精确控制第二连接架沿着支撑架移动时的长度，进而可快速调节第二连接架顶部变压器的摆放位置，以便对变压器进行定位。(2)本技术通过固定栓与定位孔可控制第一连接架与第二连接架整体的长度，进而可改变隔板与挡板之间的间距，以便使装置对不同宽度的变压器进行夹持定位，从而可进一步提高装置的实用性。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术的主视图；图3为图2中的A部放大图；图中：1-气缸、2-滑轨、3-支撑架、4-圆弧面、5-限位块、6-第一连接架、7-挡板、8-固定栓、9-第二连接架、10-橡胶垫、11-隔板、12-导柱、13-U形架、14-活塞杆、15-定位孔、16-滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示，本技术提供一种技术方案：一种硅钢干式变压器的定位结构，包括U形架13，U形架13的一侧固定有支撑架3，且U形架13的内部中间处安装有气缸1，气缸1的内部安装有活塞杆14，支撑架3的顶部通过滑轨2滑动连接有第二连接架9，第二连接架9的内部通过滑槽16滑动连接有第一连接架6，将待安装的变压器放在第二连接架9的顶部后，可通过气缸1使活塞杆14带动隔板11沿着滑轨2左右移动，以便使变压器的底座能够对准安装变压器的安装孔，进而可对变压器进行定位，且第二连接架9的顶部一侧固定有隔板11，第一连接架6的顶部一侧固定有挡板7，第二连接架9的外部安装有固定栓8，第一连接架6的外壁开设有与固定栓8相匹配的定位孔15，通过滑槽16可快速改变第一连接架6和第二连接架9整体的长度，进而可改变隔板11与挡板7之间的间距，以便使装置能够对不同宽度的变压器夹持，将固定栓8与定位孔15固定后，可提高可变压器固定时的稳定性。进一步的，第一连接架6和第二连接架9的顶部均固定有橡胶垫10，橡胶垫10的外壁开设有防滑槽，以便进一步提高变压器在第一连接架6和第二连接架9顶部的稳定性。进一步的，支撑架3的顶部相对于U形架13的一侧固定有限位块5，限位块5的截面形状为三角形，进而可防止挡板7与支撑架3产生分离现象。具体地，隔板11的外部两侧均固定有导柱12，导柱12相对于隔板11的一端贯穿U形架13，利用导柱12可进一步提升隔板11移动过程中的稳定性。具体地，挡板7的外部两侧均呈圆弧倒角过渡，形成圆弧面4，以避免挡板7的边缘多工作人员造成划伤现象。本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，首先将支撑架3放在变压器安装孔的一侧，接着通过滑槽16调节第一连接架6和第二连接架9整体的长度，以便改变隔板11与挡板7之间的间距，待隔板11与挡板7之间的间距与变压器的宽度相同时，可将待安装变压器放在第一连接架6和第二连接架9的顶部，之后将固定栓8与定位孔15固定，以便对变压器进行限位，同时橡胶垫10可进一步提高变压器的稳定性，之后通过气缸1使活塞杆14带动隔板11沿着滑轨2进行移动，进而使变压器的底座能够精确对准安装孔，从而完成变压器的定位环节。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅钢干式变压器的定位结构，其特征在于：包括U形架(13)，所述U形架(13)的一侧固定有支撑架(3)，且U形架(13)的内部中间处安装有气缸(1)，所述气缸(1)的内部安装有活塞杆(14)，所述支撑架(3)的顶部通过滑轨(2)滑动连接有第二连接架(9)，所述第二连接架(9)的内部通过滑槽(16)滑动连接有第一连接架(6)，且第二连接架(9)的顶部一侧固定有隔板(11)，所述第一连接架(6)的顶部一侧固定有挡板(7)，所述第二连接架(9)的外部安装有固定栓(8)，所述第一连接架(6)的外壁开设有与固定栓(8)相匹配的定位孔(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅钢干式变压器的定位结构，其特征在于：包括U形架(13)，所述U形架(13)的一侧固定有支撑架(3)，且U形架(13)的内部中间处安装有气缸(1)，所述气缸(1)的内部安装有活塞杆(14)，所述支撑架(3)的顶部通过滑轨(2)滑动连接有第二连接架(9)，所述第二连接架(9)的内部通过滑槽(16)滑动连接有第一连接架(6)，且第二连接架(9)的顶部一侧固定有隔板(11)，所述第一连接架(6)的顶部一侧固定有挡板(7)，所述第二连接架(9)的外部安装有固定栓(8)，所述第一连接架(6)的外壁开设有与固定栓(8)相匹配的定位孔(15)。


2.根据权利要求1所述的一种硅钢干式变压器的定位结构，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑雷阳，陈玉玲，
申请(专利权)人：深圳市图之宏电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44