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一种等离子体气化熔融尾矿环保处理炉制造技术

技术编号:24229783 阅读:40 留言:0更新日期:2020-05-21 02:12
本实用新型专利技术公开一种等离子体气化熔融尾矿环保处理炉,包括基架、炉体、等离子反应系统和冷却系统,所述基架上设置炉体,所述炉体包括上部分的熔炼腔和下部分的保温腔,所述熔炼腔的顶部设置等离子反应系统,所述炉体上部设置废气出管、底部设置熔液排放口,所述炉体外部设置冷却系统。本实用新型专利技术是一种空气等离子体气化熔融技术,以空气为载体,由电子激发产生等离子体,等离子体中心温T10000K(9700多度),金属和非金属物质瞬间被融化,气体回收利用,做到零排放。等离子体气化熔融工艺是新一代危废处理手段,是目前国际上技术含量最高、效果最为突出的危废处理方式。整个系统是全自动监控模式下进行,系统运行十分安全可靠。

An environmental protection treatment furnace for plasma gasification and melting tailings

【技术实现步骤摘要】
一种等离子体气化熔融尾矿环保处理炉
本技术属于环保设备
,具体涉及一种高效、节能、环保的等离子体气化熔融尾矿环保处理炉。
技术介绍
随着环保监管越来越严厉,等离子体技术正式列入危险废物处理可选技术路线。以往的矿物分选方法是采用浮选、沸腾炉、回转炉焙烧后用药物浸出有价金属,尾矿处理方法是建大型尾砂库进行堆填,土地占用面积大,在选矿过程中大量的药物残留在尾矿中,没有作任何处理,造成二次污染,危险废物处理不彻底,对环境造成一定的影响。将等离子加热到极高温度并被高度电离的气体,将电弧功率将转移到目标物上,高热量使工件熔化并被吹掉,快速高校的破坏物体固有组织形态,快速燃烧融化,因此,研发一种等离子体气化熔融尾矿环保处理炉,具有重要实用价值。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便的等离子体气化熔融尾矿环保处理炉。本技术的目的是这样实现的:包括基架、炉体、等离子反应系统和冷却系统,所述基架上设置炉体,所述炉体包括上部分的熔炼腔和下部分的保温腔,所述熔炼腔的顶部设置等离子反应系统,所述炉体上部设置废气出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种等离子体气化熔融尾矿环保处理炉,其特征是:包括基架(11)、炉体、等离子反应系统和冷却系统,所述基架(11)上设置炉体,所述炉体包括上部分的熔炼腔(a)和下部分的保温腔(b),所述熔炼腔(a)的顶部设置等离子反应系统,所述炉体上部设置废气出管(13)、底部设置熔液排放口,所述炉体外部设置冷却系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种等离子体气化熔融尾矿环保处理炉,其特征是:包括基架(11)、炉体、等离子反应系统和冷却系统,所述基架(11)上设置炉体,所述炉体包括上部分的熔炼腔(a)和下部分的保温腔(b),所述熔炼腔(a)的顶部设置等离子反应系统,所述炉体上部设置废气出管(13)、底部设置熔液排放口,所述炉体外部设置冷却系统。


2.根据权利要求1所述的等离子体气化熔融尾矿环保处理炉,其特征是:所述等离子反应系统包括气流喷咀(1)、等离子生发咀(2)、扩散咀座(3)、给料斗(4)、安装板(5)和集热管(9),所述安装板(5)上设置扩散咀座(3)且两者构成中间通孔的法兰结构,所述扩散咀座(3)上设置扩散咀,所述扩散咀处设置等离子生发咀(2),所述法兰结构的中间通孔与给料斗(4)的下料出口段内外镶嵌配合,所述给料斗(4)上设置气流喷咀;所述安装板(5)的下面设置集热管(9),所述集热管(9)、给料斗(4)及气流喷咀(1)三者的轴心在同一竖直线上。


3.根据权利要求1或2所述的等离子体气化熔融尾矿环保处理炉,其特征是:所述炉体包括密封缸套层(15)及其内壁上设置的保温隔热层(17),所述炉体上半部分的熔炼腔(a)为圆筒状的,熔炼腔(a)的顶部设置锥形盖(24),锥形盖(24)的顶设置通孔与等离...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘冠诚
申请(专利权)人:刘冠诚
类型:新型
国别省市:云南;53

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