一种煤气化炉的排渣系统技术方案

技术编号:24229761 阅读:29 留言:0更新日期:2020-05-21 02:11
本实用新型专利技术公开了一种煤气化炉的排渣系统,其包括高压渣斗、变压渣斗、常压水解罐、高压排渣平衡管、变压排渣平衡管和放空管,在高压渣斗的下部与常压水解罐的顶部之间连通有高压渣斗溢流管,在高压渣斗的上部和常压水解罐的顶部之间连通有高压排渣调控管。优点:高压渣斗和变压渣斗间断连通、切断的过程中,可通过高压排渣调控管和高压渣斗溢流管将高压渣斗内的高温灰渣和细灰排入常压水解罐中,便于及时的向高压渣斗内通入冷却水,以达到调节高压渣斗内温度的目的,避免高压渣斗温度过高,降低安全风险,提高排渣系统运行的稳定性;在常压水解罐设置机械搅拌,使得渣浆混合均匀,与虹吸管结合,保证常压水解罐能够顺畅排渣。

A slag removal system of coal gasifier

【技术实现步骤摘要】
一种煤气化炉的排渣系统
:本技术涉及煤气化排渣
,具体地说涉及一种煤气化炉的排渣系统。
技术介绍
:催化气化技术是洁净高效利用煤的一种重要方式,煤和气化剂于催化剂作用下在气化炉内发生催化气化反应,得到粗煤气及转化后灰渣,含催化剂灰渣通过排渣系统排出气化炉。现有煤气化炉的排渣系统分为干法排渣和湿法排渣两种,其中,湿法排渣因其无粉尘污染问题,且可以在排渣的同时回收灰渣中的水溶性催化剂,简化催化剂回收工序而被广泛使用。常用的湿法排渣系统与专利号CN201820875348.9公开的一种煤气化工艺的湿法排渣系统结构基本相同,通常由依次连接的高压渣斗、变压渣斗、常压水解罐、渣浆泵、高压排渣平衡管、变压排渣平衡管和放空管组成,灰渣由气化炉底部的落渣管排至高压渣斗与高压锁斗内的激冷水接触降温后,打开高压排渣平衡管进行高压渣斗与变压渣斗的压力平衡,并打开高压渣斗与变压渣斗之间的控制阀,使得高压渣斗内的煤渣进入变压渣斗,一定时间后切断高压排渣平衡管和控制阀,打开变压排渣平衡管以及相应的控制阀对变压渣斗进行泄压、排渣操作,将渣水排至常压水解罐中,之后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤气化炉的排渣系统,其包括高压渣斗、变压渣斗、常压水解罐、高压排渣平衡管、变压排渣平衡管和放空管,其特征在于,在所述高压渣斗的下部与所述常压水解罐的顶部之间连通有高压渣斗溢流管,在所述高压渣斗溢流管上沿介质流动方向依次装设有溢流控制阀和溢流减压阀;在所述高压渣斗的上部和所述常压水解罐的顶部之间连通有高压排渣调控管,所述高压排渣调控管的进口端穿置在高压渣斗溢流管进口端下方的所述高压渣斗的内部;在所述高压排渣调控管上沿介质流动方向依次装设有高压排渣控制阀和高压排渣减压阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤气化炉的排渣系统,其包括高压渣斗、变压渣斗、常压水解罐、高压排渣平衡管、变压排渣平衡管和放空管,其特征在于,在所述高压渣斗的下部与所述常压水解罐的顶部之间连通有高压渣斗溢流管,在所述高压渣斗溢流管上沿介质流动方向依次装设有溢流控制阀和溢流减压阀;在所述高压渣斗的上部和所述常压水解罐的顶部之间连通有高压排渣调控管,所述高压排渣调控管的进口端穿置在高压渣斗溢流管进口端下方的所述高压渣斗的内部;在所述高压排渣调控管上沿介质流动方向依次装设有高压排渣控制阀和高压排渣减压阀。


2.根据权利要求1所述的一种煤气化炉的排渣系统,其特征在于,在所述变压渣斗和所述常压水解罐之间连通有变压排渣调控管,所述变压排渣调控管的进口端延伸至所述变压渣斗的中下部内部;在所述变压排渣调控管上沿介质流动方向依次装设有变压排渣控制阀和变压排渣减压阀。


3.根据权利要求1或2任一所述的一种煤气化炉的排渣系统,其特征在于,其还包括设置在所述常压水解罐内部的搅拌机构。


4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛燕东芦涛刘雷武恒李克忠刘海建王光辉霍学斌
申请(专利权)人:新能能源有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙;15

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