一种空气预热式热回收焦炉制造技术

技术编号:24229631 阅读:36 留言:0更新日期:2020-05-21 02:08
本实用新型专利技术涉及一种空气预热式热回收焦炉。包括燃烧室、炭化室、斜道、压力平衡室、纵横废气烟道和助燃空气分配道,斜道连接在燃烧室和压力平衡室之间;纵横废气烟道设置在压力平衡室的下部,与压力平衡室相连通;助燃空气分配道设置于纵横废气烟道的下部;空气预热直立通道设置在燃烧室下方的主墙内,且与助燃空气分配道相连通;立火道隔墙助燃空气通道设置在立火道隔墙内,且与空气预热直立通道相连通;立火道隔墙助燃空气通道的出口与燃烧室立火道相连通。本实用新型专利技术使助燃空气均匀地分配和供入燃烧室立火道并使其与高温废气充分换热升温后在立火道内与荒煤气汇合燃烧,以此提高燃烧温度缩短结焦时间,实现提高生产效率的目的。

A kind of air preheating heat recovery coke oven

【技术实现步骤摘要】
一种空气预热式热回收焦炉
本技术涉及炼焦设备
,特别是涉及一种空气预热式热回收焦炉。
技术介绍
炼焦工业是高污染、高排放和高耗能的基础工业,为钢铁工业生产并提供重要的原料-焦炭。常规焦炉是重要的污染源,主要污染物包括废气、废水和粉尘等。随着国内钢铁行业产能趋于饱和以及环境保护日趋严格,炼焦工业势必逐步淘汰落后产能和转型升级。常规焦炉在生产过程中,炭化室始终处于正压状态,因此不可避免地存在着阵发性的烟尘外溢等情况,特别是在装煤和推焦的过程中,大量烟尘外溢给环境造成了严重的污染。另外,在生产过程中,化产品回收和净化等生产工艺单元产生了大量地焦化污水和挥发性有机物(VOCs),不仅给周边环境带来严重的污染,而且也给企业带来治理环境污染的沉重经济负担。热回收焦炉炼焦工艺没有化产品的回收和煤气净化工序单元,高温干馏过程中发生的荒煤气全部在焦炉内部和废气排放沿程中完全燃烧并产生高温废气,高温废气经废热锅炉回收显热并经脱硫脱硝后排放。另外,热回收焦炉在生产过程中整个系统完全处于负压状态下,因此,不存在烟尘和挥发性有机物(VOCs)外溢的问题。热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气预热式热回收焦炉,其特征在于,包括燃烧室、炭化室、斜道、压力平衡室、纵横废气烟道和助燃空气分配道,其中:/n所述燃烧室由立火道组成,各立火道之间设立火道隔墙;/n所述炭化室的顶部和所述燃烧室的顶部设有荒煤气通道;/n所述斜道连接在所述燃烧室和压力平衡室之间,并使所述燃烧室和压力平衡室相连通;所述压力平衡室由位于燃烧室下方的主墙分隔形成;/n纵横废气烟道设置在所述压力平衡室的下部,与所述压力平衡室相连通;/n助燃空气分配道设置于所述纵横废气烟道的下部;/n还包括:/n空气预热直立通道,设置在所述燃烧室下方的主墙内,且与所述助燃空气分配道相连通;/n立火道隔墙助燃空气通道,设置在所述立...

【技术特征摘要】
1.一种空气预热式热回收焦炉,其特征在于,包括燃烧室、炭化室、斜道、压力平衡室、纵横废气烟道和助燃空气分配道,其中:
所述燃烧室由立火道组成,各立火道之间设立火道隔墙;
所述炭化室的顶部和所述燃烧室的顶部设有荒煤气通道;
所述斜道连接在所述燃烧室和压力平衡室之间,并使所述燃烧室和压力平衡室相连通;所述压力平衡室由位于燃烧室下方的主墙分隔形成;
纵横废气烟道设置在所述压力平衡室的下部,与所述压力平衡室相连通;
助燃空气分配道设置于所述纵横废气烟道的下部;
还包括:
空气预热直立通道,设置在所述燃烧室下方的主墙内,且与所述助燃空气分配道相连通;
立火道隔墙助燃空气通道,设置在所述立火道隔墙内,且与所述空气预热直立通道相连通;所述立火道隔墙助燃空气通道的出口与燃烧室立火道相连通。


2.根据权利要求1所述的空气预热式热回收焦炉,其特征在于,还包括焦炉基础,所述焦炉基础设置在所述助燃空气分配道的下部;
所述焦炉基础设置有第一助燃空气入口,所述第一助燃空气入口与助燃空气分配道相通,所述助燃空气分配道的上部可拆卸地设有第一空气流量调节装置,所述第一空气流量调节装置用于调节助燃空气供入立火道的空气量。


3.根据权利要求1所述的空气预热式热回收焦炉,其特征在于,所述立火道隔墙助燃空气通道在高度方向上设有第二空气流量调节装置,用于调节助燃空气供入立火道的空气量。


4.根据权利要求1所述的空气预热式...

【专利技术属性】
技术研发人员:印文宝徐列白守明张晓光石巧囡康健
申请(专利权)人:华泰永创北京科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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